3、钢筋加工分项安全技术交底

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3、钢筋加工分项安全技术交底

一、施工作业特点和危险源:体力消耗大,容易碰伤、划伤等。

1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;

2.钢筋切断应在调直后进行某厂区给排水系统改造及化粪池施工方案_secret,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;

3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;

4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;

5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;

6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;

7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。

1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;

2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;

3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转;

4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;

5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定;

6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;

7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩;

8.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;

9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。

.焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。

.作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。

范围内不得堆放易燃易爆物品。

.雨、雪、风力六级以上

天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

.作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方可作业。

9.施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。

10.焊接时,临时接地线严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。

1.工作中遇下列情况应切断电源:①改变电焊机接头;②移动二次线;③转移工作地点;④检修电焊机;⑤暂停焊接作业。

2.高处作业时,必须符合下列要求:⑴与电线的距离不得小于

;⑵必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上;⑶必须在作业点正下方

外设置护栏,并设专人值守。⑷必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品;⑸必须使用盔式面罩。⑹焊接电缆应绑紧在固定处,⑺严禁绕在身上或搭在背上作业;⑻必须在稳固的平台上作业。⑼焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。

3.焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线,应采取防止焊把线被利器物损伤的措施(穿钢管保护)。

14.焊条头应集中堆放。

1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全;

2.搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;

3.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压或电线,严防碰触;

4.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;

5.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得

6.使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥;

2.材料码放场地必须平整坚实,不积水;

3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚。梁上堆放的成品,半成品钢筋高度不得高于0.5m,且离临边2m以上的距离,以防钢筋坠落伤人。

4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;

5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直CJJ/T 29-2010 建筑排水塑料管道工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。

6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;

7.材料分堆分垛码放,不可分层叠压;

8.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。

1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽330省道宿迁段总体施工组织设计,系好下颚带,锁好带扣;

2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场,必须穿防滑鞋;

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