主体混凝土工程技术交底.doc

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主体混凝土工程技术交底.doc

混凝土施工结构混凝土强度等级:

1#楼~17#楼、31#楼~34#楼

一层(楼层面0.900m)

水利工程施工组织设计支持系统设计与实现二层(楼层面2.85m)

本项目相对标高2.85m以下均为C35混凝土,2.85m以上均为C30混凝土。

1、本工艺标准适用于工业与民用建筑的主体混凝土施工操作。

2.1水泥:采用P042.5号普通硅酸盐水泥。

2.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于2%。

2.3石子:卵石或碎石,粒径为0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。

2.4混凝土搅拌机、磅秤、斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

3.1钢筋绑扎和模板支护质量验收合格

3.2校核混凝土配合比,准备好混凝土试模。

3.3振捣器(棒)经检验试运转合格。

3.4搅拌机及其配套的设备已经试运行,安全可靠。同时配有专职技工,随时检修。电源及配电系统符合要求,安全可靠.

3.5浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,并经检查核实其位置、数量及固定情况等符合设计要求,并办完隐(预)检手续。

3.6混凝土分项工程施工前应对需进行隐蔽验收的项目组织验收,验收合格后,负责人根据设计和规范对操作班组进行全面施工技术交底,经项目部许可批准方可进行混凝土浇筑。

作业准备→找标高、挂水平控制线→混凝土搅拌→混凝土浇筑→振捣→找平→养护

4.2找标高弹挂水平控制线

4.3.1根据配合比(其强度等级不直低于C25),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀。

4.3.2试块组数,每一楼层建筑地面工程不应少于一组。

4.4.1混凝土浇筑顺序:先柱后梁,铺设混凝土前先在垫层上洒水湿润然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作

4.4.2柱混凝土的浇筑

为保证结构良好的整体性,混凝土应连续浇筑,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕,不留或少留施工缝。柱浇筑混凝土前底部施工缝处应先填以5(10cm厚与混凝土相同标号的砂浆,柱混凝土应分层振捣。

柱高超过3m时,应使用软管或串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑之后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕,如必须停歇,间隔时间不超过2小时。浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

4.4.3梁板混凝土的浇筑

梁板采用一次浇筑方法,从一端分段的向另一端推进,即沿次梁方向浇筑,施工缝留置在次梁板跨中1/3范围内。

浇筑梁板混凝土之前先将墙柱表面浮浆剔凿干净,剔到露出石子,并将松散物清除干净后,用水冲洗湿润,再浇筑一层水泥浆。新旧混凝土结合部位细致操作振实,使之紧密结合。

浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,混凝土振捣完毕,先用2m长刮尺,按设计标高随打随抹平,待混凝土沉实后,用木抹子进一步搓压提浆找平,搓抹两遍,在混凝土初凝前再抹压一遍,使其表面平整度控制在3mm之内。施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。

4.4.4当接缝两侧的混凝土强度不同且同时浇筑时,可沿预定的接缝位置设置隔板,且随着两侧混凝土的浇入逐步提升隔板并同时将混凝土振捣密实

4.5.1振动棒在混凝土内振捣时间,见到混凝土不再显著下沉,不出现气泡,表面泛出水泥浆和外观均匀为止。。

4.5.2作业中要避免将振动绑触及钢筋、芯管及预埋件等,更不得采用通过振捣绑振动钢筋的方法来促使混凝土振实。

4.6找平:混凝土振捣密实后,以水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。

4.7养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。

5.1施工中,不得用重物冲击模板,以保证模板牢固、不变形。

5.2侧模板,应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时,方可拆模。

5.3混凝土浇筑完后,待其强度达到1.2MPa以上,方可在其上进行下一道工序施工。

5.4已浇筑混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到不掉棱时方准进行拆模操作

6.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。

6.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。

6.3评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。

7、质量要求:砼浇筑密实,外观横平竖直,平板面平整,接槎方正、接缝平直。偏差值在规范允许范围内。

7.1楼层收头必须三次成活。

7.2砼浇筑必须注意浇筑方向,不得任意留设施工缝;

7.3楼板砼应一次浇筑到位,严禁一个板厚砼分二次浇筑。

7.4楼板每次浇筑宽度,必须留设在板跨中间部位。

项目 允许偏差(mm) 检验方法

表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查

标高 ±10 用水平仪检查

轴线 8 钢尺检查

墙头高差±10用水平仪检查

楼层标高±10用水平仪检查

墙边标高±5用水平仪检查

8、应注意的质量注意问题

8.1露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板DLT 1981.2-2020 统一潮流控制器 第2部分:系统设计导则.pdf,造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。

8.2麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

8.3孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

8.4缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未经浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。

8.5梁、柱连接处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

8.6混凝土与模板粘连:注意清理模板,拆模不能过早、隔离剂涂刷均匀。

9.1混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固等情况,施工中严密监视,发现问题应及时加固;施工中不得踩踏模板支撑。

9.2搅拌机运转时,严禁将锹、耙等工具伸入罐内广州市轨道交通三号线岗石区间土建工程二衬防水工程施工方案,必须进罐扒混凝土时,要停机进行。工作完毕,应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱,并应装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时电闸箱应上锁。

9.3混凝土浇筑前,应对振动器进行试运转,振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电开关。

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