施工组织设计下载简介
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名企工艺标准可视化文件交底.pptx四.标准做法—后浇带篇
四.标准做法—后浇带篇
四.标准做法—后浇带篇
9标青岛市大沽河堤防工程(莱西市)二期施工组织设计四.标准做法—后浇带篇
四.标准做法—后浇带篇
四.标准做法—后浇带篇
四.标准做法—后浇带篇
后浇带边线位置面筋上部设置2cm木条挡板或钢丝网，采用扎丝与面筋绑扎固定
后浇带钢筋绑扎、混凝土浇筑
（后浇带封闭）混凝土养护
四.标准做法—后浇带篇
侧墙后浇带两侧钢丝网分隔
止水钢板与侧墙钢筋采用短钢筋焊接固定
后浇带混凝土浇筑、凿毛、冲洗
四.标准做法—后浇带篇
后浇带封闭（后浇带先封闭、后施工防水）
防水后施工时，地下室后浇带支模施工要点：侧墙后浇带采用对拉止水螺杆、钢管、模板组成支模体系。通常宽度为800mm的后浇带，止水螺杆横向间距为300mm，竖向450mm，竖向背楞采用50×100mm木枋，横向主楞采用48×3.0双钢管。为了防止漏浆，支模时后浇带两侧地下室侧墙需粘贴双面泡沫胶条。
防水先施工、后浇带先封闭
内侧需采取单侧支模的方式进行施工。为了防止漏浆，支模时后浇带两侧地下室侧墙需粘贴双面泡沫胶条。
四.标准做法—后浇带篇
后浇带底部模板、木方及背楞与满堂架应完全分离设置，应达到一次安装，两次拆除的目的
独立架体支撑、拆除示意图
五.标准做法—混凝土篇
五.标准做法—混凝土篇
五.标准做法—混凝土篇
缩短泵管长度，少用弯管，重点部位安装短管用管卡结混凝土泵管道在钢筋模板上需设置支垫（一般柔性材料）泵管转弯处必须进行固定
五.标准做法—混凝土篇
施工要点：分层连续浇筑，振捣点布置均匀控制标准：混凝土分层浇筑，每层厚度≤500mm混凝土浇筑应连续进行，间隔时间≤2h振捣插点间距500mm，每个插点振捣时间20~30S。
基础模板清理及湿润（楼面同）
五.标准做法—混凝土篇
专人养护：收面完成后铺设塑料薄膜，设置专人在撒水养护，浇筑完成后立即覆盖薄膜养护，并浇水养护墙柱拆模后必须进行晒水养护。养护频率：最初3天，白天每3小时一次浇水，夜间浇水不少于2次；其后养护期内每昼夜浇水次数控制在3~4次为宜控制标准：保湿养护的持续时间≥7/14d塑料薄膜完整，搭接≥100mm保持混凝土表面湿润，覆盖物内有积水
五.标准做法—混凝土篇
施工要点：使用溜槽、串筒或挡板分层均匀注入模板内，浇筑一排柱时应从两端向中间推进控制标准：混凝土分层浇筑，每层厚度≤500mm混凝土浇筑应连续进行，间隔时间≤2h
施工要点：合模前，使用空压机、吸尘器和人工清扫等方式清理框架柱底部杂物模板表面洒水，保持湿润状态控制标准：底部无杂物，钢筋无污锈，模板湿润且底部无积水
五.标准做法—混凝土篇
施工要点：振捣应快插慢拔，均匀振捣，无漏振、欠振、过振控制标准：振捣棒不得触动钢筋和预埋件逐点移动、顺序进行、均匀振实、不得遗漏移动间距≤400m，振捣上层时插入下层距离≥50m柱截面≤600mm，中间振捣，柱截面≥600mm，梅花型振捣
施工要点：柱终凝后刷养护剂、洒水、包裹塑料布进行养护；在拆模后用护角做好角部包封，防止撞伤混凝土阳角控制标准：养护时间≥7d塑料薄膜完整，搭接≥100mm保持混凝土表面湿润所有框架柱四角均应做好护角护角采用醒目标识，颜色黄黑相间
框架注混凝土养护、成品保护
五.标准做法—混凝土篇
施工要点：合模前，使用空压机、吸尘器和人工清扫等方式清理，剪力墙、梁底部预留清扫口，清扫完成后封堵模板表面洒水，保持湿润状态控制标准：底部无杂物，钢筋无污锈，模板湿润且底部无积水
施工要点：先墙柱，再梁板；墙柱分层浇筑，梁板赶浆浇筑控制标准：墙柱每层浇筑厚度≤500mm，间隔时间≤2h；墙柱高度≤3m时，可直接浇筑；高度＞3m时，需使用串筒或溜槽进行浇筑剪力墙浇筑应分段浇筑，每层单向流水作业，均匀上升
五.标准做法—混凝土篇
施工要点：振捣应快插慢拔，均匀振捣，无漏振、欠振、过振控制标准：振捣点根据墙厚排成“单排式”或“梅花式”；振捣棒不得触动钢筋和预埋件；振捣倾斜表面时，由低向高处振捣；移动间距≤500mm，振捣上层时插入下层距离≥50mm。
施工要点：“赶浆法”浇筑混凝土控制标准：先浇筑梁，根据梁高分层浇筑形成阶梯形浇筑至板底位置时再与板一起浇筑，随阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行
五.标准做法—混凝土篇
施工要点：不应欠振、漏振、过振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件控制标准：振捣器移动间距应覆盖已振实部位混凝土边缘当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，可结束该部位振捣设置挡板挡料，避免混凝土洒落在板上
五.标准做法—混凝土篇
初平：在混凝土上料过程中，使用激光扫平仪控制标高（或其他方式），用铁锹、铁板耙将周围混凝土修整到与之大致相平，混凝土大致扒平后，用拖板在混凝土表面边拖边抖动，拖平脚印、坑洼、突出石子，达到大致平整的效果。精平：根据标高控制线或标高控制点，用2m以上刮尺精平。刮平后需静置4h左右（视气温、混凝土坍落度等情况而定），使混凝土处在临界初凝期。抹压：在混凝土初凝前，同时注意观察混凝土表面不见水光稍微泛白时，使用人工操作提浆机进行圆状抹压。对于不便机械操作的部位，可使用木抹子槎平压光，并注意与机械提浆槎处的抹痕处理。抹光：经提浆机提浆后，在混凝土终凝前用抹光机进行机械抹光，根据现场情况从一端向另一端按序进行，边角及局部机械无法处理的部位使用人工跟随机械搓毛、压光。待抹光后，根据需要使用铁抹手工压光或拉毛。养护：同前
拆模后3天内对拆模的混凝土进行主体实测【含楼板开裂淋水试验】，对不合格的部位进行修补整改后复查销项，如有系统性的数据偏差，需组织专题会进行原因分析并编制提升方案执行
搭建加气块堆场防护棚，砌块堆放要求整齐，标识清楚，地下有铺垫，堆放高度不超过2米砌块堆放时，对欲在砌筑当日向砌筑面进行喷水湿润的砌块，砌筑面应侧放，以便喷水操作水泥设置专用库房，地面垫板，防潮干燥
设置专门的预制构件场地，并做好场地文明施工顶砌三角块、过梁、穿墙套管砼块、门窗栏杆固定块等均需进行预制；预制构件应成型密实，无裂缝、无蜂窝麻面预制构件需考虑穿管线等开槽部位的留设（强弱电箱处预制过梁）预制场悬挂预制构件固化图及工程量清单（类别、部位规格、数量）预制构件进楼层前必须验收合格（砌筑停止点）
厨房砌体做法：地面完成面1.4m以上使用免烧实心砖或多孔砖M5水泥砂浆砌筑，其他部分同内隔墙（如与外墙为共墙除梁下口1m范围内的使用免烧实心砖或多孔砖外，其余部分与外墙用砖相同卫生间砌体做法：楼层建筑完成面标高1.8m范围内（砌筑高度含反坎高度）使用免烧实心砖或多孔砖M5水泥砂浆砌筑，其他部分同内隔墙
采用薄层砂浆砌筑法的砌体墙体砌筑的蒸压加气混凝土砌块不需要浇（喷）水湿润。采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1d～2d浇（喷）水湿润，烧结空心砖的相对含水率60％～70％，因此需要湿润达到要求后方可上楼采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆（或普通砌筑砂浆）的砌体，应在砌筑前适当对砌块进行湿润，但是根据砌块的湿润应该针对蒸压加气混凝土砌块的吸水特点，不宜过早进行，而宜在砌筑的当天对砌块的砌筑面喷水湿润，以免砌块过多吸水加大砌块上墙后的收缩，对裂缝控制不利，可在湿润达到要求后上楼或在楼层内上墙前进行湿润当蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆（或普通砌筑砂浆）时，砌块表面喷水湿润程度以吸水深度15mm左右为宜，在此状态下，整个砌块的相对含水率可控制在40％～50％之内（当砌块湿润前含水率满足不大于30％的条件下）
设置搅拌防护棚，确保人员、机械设备位于防护范围内作业，设专人搅拌及场地维护，确保不积水积灰设置傻瓜式配合比牌：将重量换算成容器计量，便于操作采用滚筒式搅拌机拌制砂浆，禁止使用强制式搅拌机现场拌制的砂浆要随拌随用，3h内使用完毕，气温超过30度的时，2h内使用完毕预拌砂浆、蒸压加气块专用砂浆使用时间按厂方提供说明书进行砌筑砂浆采用灰盆容器盛放，不得直接摊铺地面
排版图需将洞口左右、上下定位、电箱、电盒、水电管线等信息表达清楚固化图需对所有反坎、过梁、压顶、构造柱等信息表达清楚
户内方正控制线标高1m控制线定位线、控制二线（含门窗定位线、墙体两侧边线和墙两侧距墙边200的控制线，外墙只弹内侧的定位、控制线）
砌体施工前完成砌筑楼层所有防护的验收及完善楼体施工前完成砌筑楼层的清洁
楼层内材料靠墙堆码，高度不宜超过1200（4匹~6匹砖），不宜堆放在通道部位
有条件的建议设置砌块集中加工场地（防尘、防噪音）砌块采用机械切割或锯子切割，不得用刀斧砍凿
对反坎范围凿毛前先进行切缝，形成凿毛范围边线，切缝深度大于5mm对结合面进行剔凿到位，竖向结合面部位高于反坎高度1~2cm凿毛需露出粗骨料、将结合面清理干净反坎严禁用木块、砖块、铁丝穿模、严禁普通螺杆等作为内撑，混凝土垫块支撑严禁落地须采用定型木夹具加固，支模高度大于反坎高度1~2cm反坎设置范围：有水房间墙体、烟道反坎、外墙线条大于10cm处反坎浇筑必须使用细石混凝土一次性浇筑完成，浇筑过程中应使用插钎或使用小型振动棒的形式进行密实砌筑完成后~抹灰基层处理前，必须进行淋水试验，形成反坎淋水试验记录，淋水100%合格后方可进行抹灰工序
砌筑施工前，必须组织门、窗安装单位对砌筑施工单位进行技术交底，形成交底文件，明确所有门、窗部位固定块的预留信息门窗洞口采用C20混凝土预制块，上下150mm位置，双固定片中间间距不大于500mm，单固定片中间间距不大于300mm。具体依据门、窗安装单位交底文件门边≤10cm的门垛，必须采用二次现浇混凝土
砌筑前先在砼墙上划皮数线，在转角处立皮数杆须将反坎、找平砖、灰缝厚度、拉结钢筋、腰梁、斜顶砖位置等竖向结构变化的部位绘制表达清楚
考虑砌块模数及灰缝，按400、600交错设置）设拉结钢筋拉结筋伸入墙体内≥600mm（墙长不足600时入墙长度=墙长）拉结筋末端带弯钩，必须牢固有效并通过拉拔实验构造柱、过梁等植筋长度留足，保证纵筋搭接长度，搭接区域箍筋按要求加密设置梁底留足160~200mm高后塞口
除反坎部位，其余部位墙体底层采用实心砖砌筑导墙，高度大于3匹砖或大于150mm，用于排砖或找平
砌体采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉灰缝饱满、横平竖直、厚薄均匀，严禁出现通缝、假缝、瞎缝（灰缝统一按8~12mm控制）灰缝的饱满度不得低于90%（百格网检测记录）砌筑外墙必须双面勾缝勾缝砂浆要嵌满压实，待勾缝砂浆达到20%强度时（即手指摁无明显印）修边，将片石上多余砂浆刮掉，不得污染砌面）勾缝砂浆凹槽内表面光洁、无毛糙、起砂现象。如勾缝出现干裂，则必须在浆初凝前进行补压，并加强洒水养护工作
砌体墙空调孔，采用预制混凝土块安装，空调预留PVC套管；预留管内比外口高10~20mm（内高外低、预制时进行箭头标识）
搁置过梁时，采用细石混凝土座浆，过梁入墙长度不得小于250mm大于300洞口均需设置过梁预制过梁需考虑穿管线等开槽部位的留设（强弱电箱处预制过梁）预制过梁进楼层前必须验收合格（砌筑停止点）
外窗台压顶砼严禁先砌筑后浇筑，需先浇筑，外窗砼压顶厚度不小于100mm、长度每边伸入墙内不小于250mm；主筋必须按要求与墙体连接，C20砼现浇；外窗台设置向外排水坡度；完成面排水坡度应不小于5%压顶浇筑前与剪力墙交接部位凿毛
构造柱应砌成马牙槎、底端切斜（顶端不强制要求）、马牙槎不小于60mm，留槎先退后进构造柱顶部预留斜斗，砼一次性浇筑到顶，同面比梁底高出5cm构造柱砼须振捣浇筑密实，必须采用振动棒进行振捣模板安装禁止穿透砌体（对拉螺杆可从构造柱内穿过）构造柱必须采用对拉螺杆加固，严禁使用步步紧，如需特殊情况，需在砌筑专项方案中进行说明或报备
每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内HJ 1181-2021 汽车工业污染防治可行技术指南.pdf，不得一次性砌筑到顶（顶砌施工在墙体砌筑完成14天后）顶砖斜砌预留高度160~200mm、斜顶角度为45~60度，端部及中部采用预制砼三角砖组砌严禁顶砌不实、灰缝不饱满、先码砖后抹灰、不符合节点大样图等
采用弹线控制线管开槽位置，应使用机械切割，管槽开槽深度应为管径+1.5cm，宽度为管径+3cm未经设计同意，不得开设横向沟槽开槽部位使用微膨胀细石混凝土、挂网加强、分2次填塞线盒部位设置预制砼线盒砌块，避免开槽
砌筑完成楼层，立即完成实测数据上墙
砖块排列遵循上下错缝原则，避免垂直通缝的出现，错缝或搭接长度不得小于1/3砖长及200mm实心墙体的组砌方法有“一顺一丁”“三顺一丁”“梅花丁”
转角处：各皮间竖缝相互错开，建议在转角处砌七分砖头（3/4砖长T型处：分皮相互砌筑，内角相交处在竖缝应错开1/4砖长，并在横端端头处增加七分砖头十字型：分皮相互砌筑，立角处的竖缝应相互错开1/4砖长上述三类型不能一次性组砌完成时按临时间断原则留槎
市区范围项目禁止使用自拌砂浆自拌抹灰砂浆：设置搅拌防护棚，确保人员、机械设备位于防护范围内作业，设专人搅拌及场地维护，确保不积水积灰设置傻瓜式配合比牌：将重量换算成容器计量，便于操作采用滚筒式搅拌机拌制砂浆，禁止使用强制式搅拌机现场拌制的砂浆要随拌随用，3h内使用完毕，气温超过30度的时，2h内使用完毕砌筑砂浆采用灰盆容器盛放，不得直接摊铺地面
招商大厅土方开挖及基础施工方案完成测量放线控制图编制、审核测量放线（吊垂直、套方正、弹抹灰控制线）