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隧道洞身开挖及初期支护技术交底

隧道洞身开挖及初期支护技术交底

2006年8月25日第1页共2页编号：

DK68+770～DK68+834洞身开挖及初期支护

笔架山1#隧道DK68+770～DK68+834洞身开挖及初期支护，具体详见施工图。

拱部：φ25中空锚杆，每根长2.0m隧道施工组织设计毕业论文，纵向间距1.0m,环向间距1.2m，梅花形布设，每延米7根。

喷射混凝土：部位：拱墙；混凝土强度：C20，厚度7cm，喷射混凝土掺入XD－F型微纤维，掺量为每方混凝土0.9Kg。

开挖后进行出碴，找顶后施做系统锚杆，然后喷浆，开挖放炮后重复以上工序。

4.1隧道采用光面爆破技术；钻爆开挖不得危及衬砌、初期支护、减少对围岩的扰动；隧道钻孔开挖时周边眼间距严格控制在44~55cm之间，二圈眼间距不得超过周边眼间距1.5倍；

4.2隧道开挖后应及时进行初期支护；

4.3隧道不应欠挖。当围岩完整、石质坚硬时、方允许岩石个别突出部分（每1m3不大于0.1m3）侵入衬砌，其他衬砌不应大于5cm。拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖；

4.4对硬岩光面爆破炮眼痕迹保存率中硬岩应大于等于60％，并在开挖轮廓面上均匀分布；

4.5喷射混凝土前应检查开挖断面尺寸，清除开挖面的松动岩块及在拱脚与墙脚处的岩屑等杂物，设置控制喷层厚度的标志；

4.6喷射混凝土应按照施工工艺分段、分片，由上而下依次进行。一次喷射混凝土厚度，拱部不得超过5cm，边墙不得超过7cm。分层喷射混凝土时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。喷射作业紧跟开挖作业面时，混凝土终凝到下一循环爆破作业时间不应小于3h；

4.7喷射混凝土的厚度要求：1.平均厚度大于设计厚度；2.检查点数的60％及以上大于设计厚度；3.最小厚度不得小于设计厚度的1/2，且不小于3cm；

4.8喷射混凝土后应进行养护，避免低温、干燥、急剧温度变化等影响；

4.10喷射混凝土表面应平顺、无裂缝及掉渣现象，锚杆头及钢筋无外露；

4.11锚杆安装数量必须按支护参数中要求安设，不允许少打。

4.12锚杆孔应保持直线，一般情况下应保持与隧道衬砌切线方向垂直。当隧道内岩层结构面出露明显时，锚杆孔宜与岩层主要结构面垂直，锚杆垫板应与基面密帖。

4.13锚杆用钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；

5.1开挖质量实行班组→现场调度（技术）员→质检工程师的三级检查制度，严格按照规范要求施工检查；

5.2实行全员质量管理，让每一个人员都树立良好的质量意识；

5.3质量检查以技术规范和设计要求为依据，对不合格产品，严禁验收，并处以一定金额的罚款。

2006年8月15日第2页共2页编号：

DK68+770～DK68+834洞身开挖及初期支护

6.1爆破施工必须严格按照“爆破安全操作规程”，爆破作业必须统一指挥；洞内爆破时，所有人员必须撤离，撤离的最小安全距离为：200m；

6.2开挖施工中如发现围岩地质情况变化较大，即与设计不符时，立即停止施工，并及时报知相关工程技术人员，待收到分部技术室制定的交底方案后方可恢复施工；

6.3爆破器材加工人员严禁工作时吸烟；

6.4洞内施工场地狭小住宅工程基坑支护施工方案，必须注意相邻工作人员的互相影响而导致不良事故发生；

6.5施工用电必须专人负责、专人管理，施工用电箱必须上锁，且应经常检查线路是否有漏电现象，并及时处理；

6.6爆破通风15min后专业检查人员方可进入开挖面检查，并及时处理瞎炮等危险情况；

7.1施工机械及机具使用完毕后，必须及时清理干净，并有序的摆放在指定的位置；

7.2施工所用材料必须按照要求分类堆码摆放整齐，不得随意摆放、乱扔、乱丢。

7.3洞内施工所有管线必须布置合理、平、顺、直；

7.4喷射混凝土完毕后，工作台架必须清理干净。

8.施工中注意节约材料；施工中如发现溶洞、陷穴及时通知相关人员，不允许私自处理。

应急池输水管线工程施工方案DK68+770~DK68+834开挖支护断面示意图、