施工组织设计下载简介

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2005乙烯检修保温保冷施工技术交底

《工业设备及管道绝热施工及验收规范》

乙烯检修保温保冷施工方案

内保温完后应及时将外保护层安装好，內保冷完后应及时将防潮层安装好。

农机库土建钢结构施工组织设计室外保温、保冷不得在雨、雪天进行施工。

保温、保冷材料堆放不应超过2m，露天堆放时应采取防护措施。

保温、保冷设备法兰的两侧，均留出3个螺母厚度的距离。

保温、保冷管线法兰两侧，在螺母一侧留出3个螺母厚度的距离，在螺栓一侧留出螺栓长加25mm的距离。

检查材料外观是否合格，材料规格尺寸是否正确。

确认保温、保冷设备、管线附件等是否全部安装就位，设备、管线表面油污、杂物等是否已清理干净。

确认紧前工序是否合格，是否已办理工序交接手续。

对于需要利旧的外保护层，拆除时不能破坏外保护层，并做好详细标记。

保冷拆除时要特别注意不要损伤设备或管线本体。

严格按照检修任务书要求进行保温、保冷拆除。

保温单层厚度不得超过100mm，保温厚度大于100mmm的必须分层施工，分层厚度以各层厚度相近为宜。

保冷单层厚度不得超过80mm，保冷厚度大于80mm的必须分层逐层施工，分层厚度以各层厚度相近为宜。

保温材料拼缝宽度不得大于5mm，保冷材料拼缝不得大于2mm，保冷材料拼缝处必须用粘接剂充满粘牢、挤紧、刮平。

同层保温、保冷材料施工时纵缝应错开，错开距离为50~100mm。

多层保温、保冷材料施工时，上层材料必须压下层材料的拼缝，压缝长度为100mm左右。

采用瓦块施工时，水平管道保温、保冷的纵缝严禁设置在垂直中心线45o范围内。

硬质保温、保冷材料施工时，每块材料采用不少于两道镀锌铁丝绑扎。

绑扎保温、保冷时镀锌铁丝不得采用螺旋绑扎。

设备保温、保冷应采用19*0.5mm不锈钢带绑扎固定。

保冷设备及管线上的裙座、鞍座、管嘴、吊耳、仪表管座、支吊架等附件都必须进行保冷，其保冷长度不得小于保冷厚度的4倍或敷设至垫木处。

当保冷采用泡沫玻璃材料时，必须在被保冷设备、管道外表面或泡沫玻璃内表面均匀涂抹耐磨剂，多层保冷施工时外层泡沫玻璃内表面也必须涂抹耐磨剂。

当保温材料拼缝大于5mm时必须采用相同材料或玻璃棉将缝塞严。

当保冷材料拼缝大于2mm时必须采用相同材料或玻璃棉将缝塞严，并用密封剂密封。

保冷层外必须安装防潮层，第一防潮层必须抹在保冷层外，厚度为3mm，在防潮层未干时及时将玻璃布缠好，缠玻璃布时注意，必须将玻璃布缠平，玻璃布纵向和环向搭接长度以50mm为宜，接头处采用镀锌铁丝绑扎固定，然后再抹第二层防潮层。

外保护层必须采用顺水搭接，环向搭接长度为50mm，纵向搭接长度为50mm。对于高温设备、管线，纵向搭接长度不得小于70mm，并设置伸缩膨胀节。

对于卧式设备和水平管道，外保护层纵缝应交错设置在水平中心线下方15o~45o范围内。当侧面有障碍时，可将纵缝移至水平中心线上方60o以内范围。

阀门、法兰保冷铁皮盒应骑装在设备或管道外保护层上，搭接长度不小于30mm。

每层保温、保冷层施完应暂停施工，先进行自检。自检合格后报施工员检查，施工员检查合格后报项目质检站。

保冷外保护层采用抽芯铆钉固定，外保护层在打眼时，电钻应设置限位装置，钻头钻入深度不得刺穿防潮层。

阀门、法兰保冷盒应先用保冷材料拼砌成型后，加装保冷铁皮盒，再采用聚氨酯发泡料现场浇注甘12J12：住宅厨房、卫生间聚合物水泥排气道系统.pdf，施工完后浇注孔处应用密封胶密封好。施工完的保冷盒应对保冷质量进行破坏性抽检，抽检合格后认定该批保冷盒质量合格。抽检比例按抽检方案执行。

对大型阀门、法兰保冷盒应将保冷盒隔成两个以上不相通的小室，每个小室开设浇注孔单独进行浇注。

不得乱动装置内的阀门、仪表等，不要踩踏仪表等小管线。

拆除废弃材料应及时清理走，需要利旧的材料应及时放到指定地点。

不得乱扔废弃物，以免砸伤砸坏设备、管道、仪表及施工人员等，必要时必须设置警戒线。

检修期间按照谁施工谁负责的原则做到工完料尽场地清。

密闭空间作业时，在密闭空间外面必须设监护人，确保密闭空间作业人员的人身安全。

GB51225-2017 牛羊屠宰与分割车间设计规范.pdf严格执行现场动火、动电制度。