施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

上下游裹头填筑及钢筋笼修补技术交底

项目名称：上、下游裹头填筑施工及钢筋笼修补加固

一、上、下游裹头填筑施工

（1）上、下游裹头填筑施工必须严格按照图纸标注的尺寸和要求进行施工，严格控制填筑轴线、边线和堰体坡度，力求避免欠填并将超填控制在规范规定的范围以内。

（2）上、下游裹头填筑每层施工开始以前门式刚架的吊装施工工艺，应采用测量仪器精确的测放点线，标示出每层的轴线和设计边线，做好标记、打出界桩；经碾压后的坡面应力求平整顺直。

（3）考虑到上游裹头处的水流冲沙严重，河床底部已形成不规则的坡度，底层钢筋笼码放采用直接抛投的方式进行码放，即在河床水流流速最少时码放；钢筋笼在岸上装满砂卵石料后，用做好的钢筋笼盖盖住，然后用10#铁丝进行绑扎，单个钢筋笼与钢筋笼盖连结时不少于10个绑扎点，要求绑扎牢固，抛投时及时采用大块石（d≥50cm）或合金网兜进行保护，防止钢筋笼被急速水流带走，钢筋笼码放的宽度和个数严格按照图纸施工，不得随意更改。

（4）下游裹头进占填筑开始前，应先在迎水面最外侧边脚处码放钢筋笼的位置用挖机挖0.8m～1.0m深的槽，然后码放钢筋笼，要求钢筋笼码放整齐；钢筋笼码放层数根据现场水位的实际情况而定，形成一道防线，接着再采用石渣料进行填筑施工。考虑到下游裹头迎水面侧河床底部冲刷比较严重，在钢筋笼码放最外侧的位置，采用16t吊车将钢筋石笼（已装满砂卵石料）和大块石直接从围堰岸坡调运至河床冲刷严重部分进行护脚，然后再码放钢筋笼。

（5）结合上游裹头的实际施工情况，上游裹头采用凸出上游挑角法进行进占填筑：即在堤头上游侧与轴线成30o～45o角的方向，用大块石或钢筋石笼抛填形成一个防冲矶头，在防冲矶头下游侧形成回流区，石渣料尾随进占。

（6）结合下游裹头的水流冲沙情况较上游好，下游裹头采用全断面推进法进行进占填筑：即在水力条件较好、流速较小时，卸料点进占不分先后、齐头并进。

（7）钢筋笼码好后，迎水面最外侧一排的钢筋笼里应采用经挖机筛选的大砂卵石料（粒径不少于25cm）进行堆放，靠内侧的钢筋笼里应采用粒径不少于15cm的砂卵石料进行堆放；钢筋里砂卵石料的堆放原则是：从外向里堆放，粒径从大（外边）到小（里边）堆放。

（8）码放钢筋笼时，钢筋网格加密的一面应放置在最外侧（迎水面）。

（1）根据水情即水流小的时候，采用机编网对迎水面钢筋笼（包括竖向和水平面）进行加固补强。

（2）加固高程为456.0m～460.0m，加固部位为纵向围堰。

（3）在钢筋笼修补加固过程中，机编网与已损坏的钢筋笼体绑扎要牢固，要求单边绑扎点不少于4个（按1m长考虑）。

（4）采用机编网修补时，主要是对钢筋笼的迎水面（包括竖向和水平面）进行修补加固。

（5）在钢筋笼修补加固过程中，要及时对钢筋笼里的砂卵石料（采用d≥25cm的砂卵石）进行填充。

（1）严格按照有关安全操作规程、技术规范、修改通知及工程师指示精心组织施工。

（2）对从事机械驾驶的操作工人必须进行严格培训电站工程锅炉施工方案，经考核合格后方可持证上岗。

（3）在施工过程中，应随时对边坡等部位出露的渗水、软弱夹层、剪切破碎带等地质缺陷部位进行稳定性监测，一旦出现裂缝或滑动迹象，应立即暂停施工，会同地质及监理工程师等进行检查研究处理。

（4）围堰填筑所有工序的施工必须严格遵守有关安全操作规程和技术规范，严禁违章违规施工。

（5）在整个施工过程中，必须由经验丰富的安全检查人员随时对各施工机械、车辆的状况等进行检查监督，严禁施工机械带病施工，同时对各种事故隐患提前进行检查清除，防患于未然，将各种事故隐患消灭在萌芽状态之中。

（6）加强水文气象预报，贮备足够的渡汛抢险物资材料，一旦发生超标洪水，确保所有施工机械设备及人员安全快速地撤退转移。

（7）对施工全过程进行严格的安全管理城际铁路地下段站前工程铺轨施工方案，杜绝安全事故的发生，确保施工安全。