插入式振动器安全技术交底

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插入式振动器安全技术交底

插入式振动器安全技术交底

插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,姐弟或接零应安全可靠。

作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

使用前,应先检查各部并确认连接连接牢固,旋转方向正确。

作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500m,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中建海峡质量、环境和职业健康安全管理手册2014,不得用力硬插、斜插或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的4/3,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行式震。在检修或作业间断时,应断开电源。

电缆线应满足操作所需的长度。电缆上不得堆压物品或让车辆挤压,严谨用电缆线拖拉或吊挂振动棒

振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。

操作完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。

附着式、平板式振动器安全技术交底

附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或水平状即可停震,不得在混凝土初凝状态时再震。

作业前,应对附着式振动器进行检查和试震。试震不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

装置振动器的构建模板坚固牢靠,其面积与振动器额定振动面积相适应。

使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。

在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,时振波有效地震实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土震实出浆。在震的振动器,不得搁置在已凝的混凝土上。

架子工施工安全技术交底

大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨雪天后作业,必须采取安全防滑措施。

搭设作业,应按以下要求做好自我保护和保护好作业现场人员的安全:

架上作业人员应作好分工和配合,传递杆应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的每一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。

在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证装于的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应部大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆连接者)不得用作把持杆。

每次手工以前,所有商家材料应全部搭设上,不要存留在架上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

假设才来哦要随上随用,以免放置不当时掉落。

在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物区域。

操作人员应持证上岗。操作时必须佩戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。

架上作业时的安全注意事项

作业时应注意随时清理落在架面上材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

作业前应之一检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。

当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm时,应搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。

在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。

严禁在架面上打闹戏耍、、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要再架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。

在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

在脚手架上进行电气焊作业时,要铺设铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。

脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭设部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点设置层宜加设纵向水平横杆与连接件连接。

除搭设过程中必要的1~2步架的上下外,作业人员不得攀缘脚手架上下,应走房屋楼梯或另设安全人梯。

运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。

作业人员要服从统一指挥,不得自行其事。

在搭设脚手架时,不得使用不合格的架设材料。

钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时,应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4Ω.

架上作业应按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载。并应遵守如下要求:

架面荷载应力求均分布,避免荷载集中于一侧。

垂直运输设施(如物料提升架等)于脚手架之间的运转平台的铺设板层数荷载控制应按施工组织设计的规定执行,不得任意增加铺板层的数量和在运转平台上超载堆放材料。

脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

过梁等墙体构件要随运随装,不得存放在脚手架上。

作业面上的荷载。包括脚手板、人员、工具和材料,当施工组织设计规定时,应按规范是规定值控制,即结构脚手架不超过3KN/㎡;装修脚手架不超过2KN/㎡;维护脚手架不超过1KN/㎡。

较重的施工设备(如电焊机等)不得放在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的运输管等固定在脚手架上级任意悬挂起重设备。

架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,必须补设或改善后,才能上架进行作业。

架上作业时,不要随意拆除基本结构杆和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。

脚手架拆除作业前,应制定详细的拆除实施方案和安全技术交措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底,在统一指挥下,按照确定的方案进行拆除作业,注意事项如下:

拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联接的部件时,必须要两人或多人一组进行。严禁单人进行拆卸作业,防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时,松开联接后,水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端后,在松开下端联接取下。

多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的人员拆卸。

拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

因拆除上部或一侧的附近墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响作业安全。

一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件附件墙的顺序,一件一件地松开联结,取出并随即吊下(或集中到毗邻的为拆除的架面上,扎捆后吊下)。

严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。

脚手架立杆的基础(地)应平整夯实,具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上,立杆距坑、台的上边缘不断小于1m,且边坡的坡度不断大于土的自然安息角,否则,应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。

搭设和拆除中亚中的安全防护

设置材料提上或吊下的设施,禁止投掷。

在无可靠的安全带扣挂物时,应拉设安全网。

对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

作业现场应设安全防护围护和警示标志,禁止无关人员进入危险区域。

脚手架的作业面的脚手板必须满铺,不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠栓结。

作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用:

二道防护栏杆绑挂高度不小于1m的竹笆。

挡脚板加二道防护栏杆。

二道防护横杆满挂安全立网。

临街防护可视具体情况可采用:

视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他可能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高于篷顶不小于1m的墙,以免落物又反弹到街上。

采用安全立网、竹笆板或篷布将脚手架的临街面安全封闭。

上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步,并设栏杆防护。

贴近或穿过脚手架是人行和运输通道必须设置板篷。

脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部门颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后,应采取支撑、拉措施将其固定或减少其晃动。

1.悬挑式钢平台,必须符合下列要求:

悬挑式钢平台搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软物,钢平台外口应略高于内口。

斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应坐单道受力计算。

应设置4个经过验算的吊环,吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用Q235F钢制作。

钢平台吊装,须持横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。

钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

2.移动式操作平台,必须符合下列要求:

(1)装设轮子的移动式操作平台建筑工程施工工艺样板要点图 集(BIM技术应用).pdf,轮子与平台的接合处应牢固可靠,立柱底离地面不得超过80mm。

(2)操作平台的面积不应超过10㎡,高度不应超过5m。还应进行稳定验算,并采取措施减少立柱的长细比。

(3)操作平台可采用φ(48~51)mm×3.5mm钢管以扣件连接,亦可采用门架式或承插式钢管脚手架不见,按产品使用要求进行组装。平台的次梁,间距不应大于40cm,台面应满铺3cm的木板或竹笆。

(4)移动式平台应由专业技术人员按规定的相应规范进行设计,计算书及图纸应编入施工组织设计。

(5)操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆,并应布置登高扶梯

3.操作平台上应显著地表名容许荷载值。操作平台人员和物料的总重量,严禁超出设计的容许荷载,应配备专人加以监督。

北京某小高层住宅楼工程施工组织设计(框支、框剪)塔式起重机安全技术交底

起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法。质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向作业人员交底。

起重机的轨道基础或混凝土基础验收合格后,方可使用。

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