木门窗制作安装技术交底

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木门窗制作安装技术交底

门窗制作、安装技术交底

1、生产操作程序和一般要求

(1)门作生产操作程序:配料→截料→刨料→画线、凿眼→开榫、裁口→整理线角→堆放→拼装;

(2)榫要饱满,眼要方正,半榫的长度可比半眼的深度短2mm。拉户不得伤榫。割角要严密、整齐。画线必须正确,线条要平直、光滑、清秀、深浅一致。刨面不得有刨痕、戗槎及毛刺。遇有活节、油节,应进行挖补,挖补时要配同样树种、同木色行唐西李庄土地整理工程施工组织设计,花纹要近似,不得用立木塞;

(3)成批生产时,应先制作一樘实样。

2、配料、截料施工要点

(1)配料、截料要特别注意精打细算,配套下料,不得大材小用、长材短用;采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木易腐朽、虫蛀的树种时,整个构件应作防腐、防虫药剂处理;

(2)要合理的确定加工余量。宽度和厚度的加工余量,一面刨光者留3mm,两面刨光者留5mm,

(3)门窗框料有顺弯时,其弯度一般不应超过4mm。扭弯者一般不准使用;

(4)表皮、倒楞如在正面,裁口时能裁完者,方可使用。如在背面超过木料厚的1/6和长的1/5,一般不准使用。

3、门粉笔框、扇画线施工要点

(1)画线前应检查已刨好的木料,合格后,将料放到画线机或画线架上,准备画线;

(2)画线时应仔细看清图纸要求,和样板样式、尺寸、规格必须完全一致,并先做样品,经审查合格后再正式画线;

(3)画线时要选光面作为表面,有缺陷的放在背后,画也的榫、眼、厚、薄、宽、窄尺寸必须一致。

(4)用画线刀或线勒子画线时须用钝刃,避免画线过深,影响质量和美观。画好的线,最粗不得超过0.3mm,务求均匀、清晰。不用的线立即废除,避免混乱;

(5)画线顺序,应先画外皮横线,再来分格线,最后来顺线,同时用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等;

(6)门窗框及厚度大于50mm的门窗扇应采用双夹榫连接。冒头料宽度大于180mm时,一般画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚的1/5~1/3,中冒头大面宽度大于100mm者,榫头必须大进小出。门窗棂子榫头厚度为料厚的1/3。半榫眼深度一般不大于料宽度的1/3,冒头拉肩应和榫吻合;

(7)门窗框图的宽度超过120mm时,背面应推凹槽,以防卷曲。

(1)打眼的凿刀应和眼的宽窄一致,凿出的眼,顺木纹两侧要直,不得错岔;

(2)打通眼时,先打背面,后打正面。凿眼时,眼的一边线要凿半线、留半线。手工凿眼时,眼内上下端中部宜稍微突出些,以便拼装时加楔打紧,半眼深度应一致,并比半榫深2mm;

(3)成批生产时,要经常核对,检查眼的位置尺寸,以免发生误差。

5、拉肩、开榫的施工要点

(1)拉肩、开榫要留半个墨线。拉出的肩和榫要平、正、直、方、光,不得变形;

(2)开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致,并在加楔处锯出楔子口。半楔的长度要比眼的深度短2mm。拉肩不得伤榫。

6、裁口、起线施工要点

(1)起线刨、裁口刨的刨底应平直,刨刃盖要严密,刨口不宜过大,刨刃要锋利;

(2)起线刨使用时应加导板,以使线条平直,操作时应一次推完线条;

(3)裁口遇有节疤时,不准用斧砍,要用凿剔平然后刨光,阴角处不清时要用单线刨清理;

(4)裁口、起线必须方正、平直、光滑,线条清秀,深浅一致,不得戗槎、起刺或凸凹不平。

7、门窗拼装成形施工要点

(1)拼装前对部件应进行检查。要求部件方正、平直,线脚整齐分明,表面光滑,尺寸、规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨去、刨光。

(2)拼装时,下面用木楞垫平,放好各部件,榫眼对正,用斧轻轻调敲击打入;

(3)所有榫头均需加楔。楔宽和榫宽一样,一般门窗框每榫加两个楔,木楔打入前应粘胶鳔;

(4)紧榫时应用木垫板,并注意随紧随找平,随规方;

(5)窗扇拼装完毕,构件的裁口应在同一平面上。镶门芯板的凹槽深度应于镶入后尚余2~3mm的间隙;

(6)制作胶合板门(包括纤维板门)时,边框和横楞必须在同一平面上,面层与边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔,以防受潮脱胶或起臌;

(7)普通双扇门窗,刨光后应平放,刻刮错口(打迭),刨平后成对作记号;

(8)门窗框靠墙面应刷防腐涂料;

(9)拼装好的成品,应在明显处编写号码,用楞木四角垫起,离地20~30cm,水平放置,加以覆盖。

二、木门窗制作质量要求

1、木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、门窗框、扇的榫槽必须嵌合严密,以胶料胶结并用胶楔加紧。

3、小短料胶合的木门窗框、扇及胶合板门的面层必须胶结牢固,胶料品种应符合施工规范的规定。

4、门窗表面应平整光洁,无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清汕制品色泽、木纹应近似。

5、门窗裁口、起线顺直,割角准确,交圈整齐,拼缝严密。

6、压纱条应平直、光滑,规格一致,与裁口齐平,割角连接密实,钉压牢固紧密,钉帽不突出。门窗纱绷紧。

7、木门窗制作的允许偏差,应符合下表的规定。

胶合板、纤维板门1m2内平整度

注:高、宽尺寸,框量内裁口,扇量外口。

(一)木门窗框安装要点

1、先立门窗框(立口)

(1)立门窗框前须对成品加以检查,进行校正规方,钉好斜拉条(不得少于2根),无下坎的门框应加钉水平拉条,以防在运输和安装中变形;

(2)立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉,并在门窗框上钉好角条;

(3)立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等,按图立口;

(4)立门窗框时要注意拉通线,撑杆下端要固定在木橛子上;

(5)立框子时要用线锤找直吊正,并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。

2、后塞门窗框(后塞口)

(1)后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量,如有问题,应事先修理好;

(2)门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点应不少于两处,其间距应不大于1.2m;

(3)在预留门窗洞口的同时,应留也门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口,在门窗框调整就位后,封砌缺口。

当受条件限制,门窗框不能留走头时,应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上;

(4)后塞门窗时需注意水平线要直。多层建筑的门窗在墙中的位置,应在一直线上。安装时,横竖均拉能线。当门窗框的一面需镶贴脸板,则门窗框应凸出墙面,凸出的厚度等于抹灰层的厚度;

(5)寒冷地区门窗框与外墙间的空隙,应填塞保温材料。

(二)木门窗扇安装要点

1、安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求,如发现问题,应事先修好或更换;

2、安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,双扇门要打迭(自由门除外),先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒头也要画线刨直;

3、画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计要求;

4、将扇放入框中试装合格后,按扇高的1/8~1/10,在框上按合页大小来线,并剔出合页槽,槽深一定要与合页厚度相适应,槽底要平;

5、门窗扇安装的留缝宽度,应符合有关标准的规定。

(三)木门窗小五金安装要点

1、有木节处或已填补的木节处,均不得安装小五金;

2、安装合页、插销、L铁、T铁等小五金时,先用锤将木螺钉打入长度的1/3,然后用改锥将木螺钉拧紧、拧平,不得歪扭、倾斜。严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺钉直径的0.9倍,然后再将木螺钉由孔中拧入;

3、合页距门窗上、下端宜取立梃高度的1/10,并避开上、下冒头。安装后应开关灵活。门窗拉手应位于门窗高度中点以下,窗拉手距地面以1.5~1.6m为宜,门拉手距地面以0.9~1.05m为宜,门拉手应里外一致;

4、门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处,以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面90~95cm;

5、门窗扇嵌L铁、T铁时应加以隐蔽,作凹槽,安完后应低于表面1mm左右。门窗扇为外开时,L铁、T铁安在内面,内开时安在外面;

6、上、下插销要安在梃宽的中间,如采用暗插销,则应在外梃上剔槽。

(四)后塞口预安窗扇安装要点

预安窗扇就是窗框安到墙上以前,先将窗扇安到窗框上,方便操作,提高工效,其操作要点为:

1、按图纸要求,检查各类窗的规格、质量,如发现问题,应进行修整;

2、按图纸的要求,将窗框放到支撑好的临时木架(等于窗洞口)内调整,用木拉子或木楔子将窗框稳固DB23T 3207-2022 社区消防安全管理技术规范.pdf,然后安装窗扇;

4、有关安装技术要点与现场安装窗扇要求一致;

5、装好的窗框、扇,应将插销插好,风钩用小圆钉暂时固定,把小圆钉砸倒。并在水平面内加钉木拉子、码垛垫平,防止变形;

6、已安好五金的窗框,将底油和第一道油漆刷好,以防止受湿变形;

7、在塞放窗框时,应按图纸核对,做到平整方直,如窗框边与墙在预埋木砖有缝隙时,应加木垫垫实,用大木螺钉或圆钉与墙木砖联固,并将上冒头紧靠过梁,下冒头垫平,用木楔平紧。

玫瑰湾建筑工程钻孔桩施工方案(五)木门窗安装质量要求

1、木门窗框安装位置必须符合设计要求,安装必须牢固,固定点符合设计要求和规范的规定。

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