涂料防水层技术交底(天面)

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涂料防水层技术交底(天面)

涂料防水层分项工程质量技术交底卡

GD2301003□□

监理内业资料管理指导书(2016试行版).pdf广东省建筑工程集团有限公司

天面层、首层至六层卫生间

2005年02月05日

一.施工前准备:材料选购、组织进场;基层清理;施工机具到位。

01.施工工艺流程:基层清理─→节点附加增强层处理─→涂料搅拌─→第一遍涂刷──干固─→重复涂刷涂料至设计厚度───→检查、修整─→保护层施工。

02.清理基层表面凸起的杂物余浆,处理基层的凹陷坑,检查基层的干燥度是否在允许聚氨酯施工的范围内。

03.聚氨酯底胶的配制,一般是甲、乙两种料双配,按比例进行配料,配料搅拌均匀后即可涂布施工。

04.涂刷应分次序进行,而且应每次纵横交错方向涂刷。第一次抹涂在24小时后,经检查处理妥空鼓、气孔和风吹进的灰尘杂物时进行第二次涂抹。

05.特殊部位如突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节,应先在大面积涂刷前先做一布油防水附加层、底胶表面干后涂刷防水涂料。水落管安装完毕后,用微膨细石混凝土分两次堵塞预留孔洞,后次堵塞前需在板中位置沿管壁和孔壁放置BW止水条,水落管找平层施工时沿管口周边预留20mmX20mm宽凹槽,并嵌填防水油膏。

06.涂刷过程如遇粘度过大不易涂刷时,可加入少许乙料的10%的二甲苯稀释。当发生固化太块,影响施工时,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂,共加入量不大于甲料的0.5%。

07.当发现固化太慢时,可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂,共加入量应不大于甲料的0.3%。

08.乙料有沉淀现象时JGJT 347-2014标准下载,应搅拌均匀后再进行配制,否则会影响涂膜质量。

09.防水涂膜的质量标准是:所有进场材料的品种、牌号及配合比必须符合设计和施工规范的规定,每批产品应有产品合格证及使用证明书等文件。

10.涂膜防水层均匀、粘结牢固、紧密,不得有破损,完成厚度应符合设计要求。每遍涂膜施工前,应检查前一遍有无残留的气孔或气泡,如有则应用橡胶刮板将涂料用力压入气孔后局部涂刷,然后才可进行下一遍涂膜施工;涂层施工应连续进行,当不能连续施工,需要分段进行时,短与段之间的涂膜搭接口不应小于300mm。

11.转角及节点处的涂层,应薄涂多遍,不得有流淌、堆积及胎体外露现象。

12.工程细则做法要严格按照设计或变更设计的要求进行。

13.涂膜完成24小时后,其他施工人员方可进入涂膜施工地带范围,且必须穿着软底胶鞋。涂膜完成后,不得随意刻划涂膜表面,不得持任何硬物在涂膜上拖行,不得堆放重物、硬物。

01.聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品,应贮存在干燥、通风、远离火源的地方,贮仓及施工现场禁止烟火。

02.施工时戴防护手套,穿防护靴和工作服,避免聚氨酯料污染皮肤。

T/CEPPEA 5004.9-2020 核电厂常规岛施工图设计文件内容深度规定 第9部分:水工工艺.pdf专业技术负责人:交底人:接受人:

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