30米预应力混凝土连续t梁模板安装技术交底

30米预应力混凝土连续t梁模板安装技术交底
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30米预应力混凝土连续t梁模板安装技术交底

承包单位:XX隧道集团有限公司编号:XX

XXA11标二工区综合一队

30米预应力混凝土连续T梁模板安装

模板采用标准化的整体钢模,侧模厚度为6mm,螺栓采用标准化的高强螺栓,在侧模安装有成梅花形布置的高频底座;每次使用时都必须涂脱模剂,脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油,且不得污染钢筋;模板在使用过程中要加强维修与保养,每次拆模后应指定专人进行除污与防锈工作,除锈打磨采用角磨机和电动钢丝刷。

1.模板安装之前东风井通风机房工程施工组织设计,在台座两侧粘贴一层1cm的止浆胶条,并清除台座上的杂物,且检查台座的尺寸偏差等,然后在台座钢板上涂上脱模剂。模板止浆胶条要保证密贴和完整。

2.待梁肋钢筋骨架安装完成后安装端头模,端头模的形状及预应力钢绞线束的孔洞位置一定要精确,要符合设计及规范要求。

3.利用龙门吊把模板分块吊到所要制梁的制作台,按顺序排列不能颠倒,先拼中间侧模,然后拼装端头侧模。拼两边模时先用对拉螺杆将模板基本固定好,然后进行轴线调位,利用调节支腿及木楔调整模板高度;控制好模板的高度及轴线偏差后拉杆进行联接固定。

4.安装横隔板挡板,进行固定。横隔板底模应设置独立的圬工底模,以保证拆除侧模后,横隔板底模仍能起支撑作用。

5.装翼缘板齿板,要控制其高度和线型,对于曲线桥边梁外翼缘要严格按设计图纸定位弧线。

6.模板安装与钢筋安装应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设,对于预留孔位置要精确定位。

7.待钢筋绑扎完毕后对模板接缝、预留孔洞等用堵缝材料封堵严密。

8.施工过程中及完成后对轴线偏位、模板高程、内部尺寸、平整度、顶板宽度及横坡、边板线型、伸缩缝位置、拉杆松紧程度、模板缝等严格检查,保证满足设计和规范要求。

1.侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除,拆模时,自一端向另一端进行渗漏防治专项施工方案,先将对拉螺杆及连接螺栓卸掉,拆除支垫木楔并松开可调支腿,然后通过拆模模具配合千斤顶往一侧松动模板,然后通过龙门吊配合将模板拆除。

2.横隔板底模应单独拆除,保证能在侧模拆除后仍能起支撑作用。

3.拆模时,严防碰撞梁体,并采取支撑措施。拆除后模板要放置平整,合理支撑。

4.拆模后及时对梁端、翼缘板等需要现浇的部位进行凿毛核电站土建施工组织设计,翼缘板凿毛注意不要破坏边角。

在模板施工过程中,必须设置专人指挥;作业人员必须配齐安全防护用品。

注:本表一式二份,班组、工程部各一份。

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