某特大桥钢筋笼技术交底

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施工组织设计下载简介

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某特大桥钢筋笼技术交底

单位:中铁XX局哈尔滨铁路建设集团有限责任公司哈齐客专项目部第一作业队

江桥分部项目部第一作业队

设计桩长:m设计桩径:桩径为m

计划2010年月日开始施工某路桥工程施工组织设计样本,2010年月日完工。

钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书,进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放,不得混杂且设立识别标志,并按规定进行见证取样检验,检验结果书面通知技术负责人,报送监理单位审批认可合格后方可加工制作,钢筋现场堆放地点要求挂牌,明确标示已检查、合格、不合格字样。

在钢筋笼制作以前应对钢筋进行检查并符合下列规定:

⑴、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净;

⑵、钢筋应平直,无局部折曲;

⑶、加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕;

⑷、当利用冷拉方法矫直钢筋时,钢筋的矫直伸长率为:Ⅰ级钢筋不得大于2%;Ⅱ级钢筋不得大于1%;

⑸、所用钢筋必须是经过拉伸和冷弯试验合格的钢筋。

(2)钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法

①、钢筋骨架在承台底以下长度 ±100mm 尺量钢筋笼、吊筋长度并参照现场标高计算

②钢筋骨架直径±20mm,尺量检查

③、主钢筋间距±0.5d,尺量不少于5处

④、加强筋间距±20mm

科技园机楼机楼144芯光缆施工组织方案⑤、箍筋间距或螺旋筋间距 ±20mm

⑥、钢筋骨架垂直度1% 吊线尺量检查

注:d为钢筋直径,单位为mm。

主筋分段后的钢筋接头应相互错开,保证同一截面内的接头数目不超过主筋总数的50%,接头错开间距不小于1米。焊接牢固,焊缝饱满,焊渣清除干净,点焊牢固,单面焊10d,双面焊5d,电流不准太大,不准有烧伤钢筋现象。

根据钢筋笼的重量选用相应的吊车来安装。骨架进入孔口后,应将其扶正徐徐下放,并且边下放边拆除加劲内撑,严禁摆动碰撞孔壁。当最后一道加劲箍筋接近孔口时,用2根工字钢钢横穿钢筋笼,将骨架通过工字钢支承在护筒外边枕木上,再吊起第二节钢筋笼,使它们在同一竖直轴线上对接齐焊接,在孔口对主筋焊接,搭接长度应满足规范要求(单面焊不小于10d)并保持上下节在一条轴线上。先焊接直径方向相对的主筋接头,然后用吊车稍稍提起,以使上下两节钢筋笼在自重作用下基本顺直,此后便可进行接头焊接。接头焊好后,上好接头箍筋,再稍稍吊起钢筋笼,抽出支承工字钢,下放钢筋笼。如此循环,使钢筋笼下放至设计标高为止,钢筋笼标高偏差控制在±5cm。最后用2根同主筋直径的钢筋作为吊筋把钢筋笼焊接固定于护筒外边枕木上,保证钢筋笼定位正确,避免钢筋笼下沉和灌注砼时上浮。

4、下钢筋笼注意事项:

⑴、钢筋笼接头上下两节应该顺直。

富顺晨光化工厂施工方案⑵、钢筋接头焊接接以及钢筋间距及轴线偏位应符合规范要求。

⑶、因钢筋笼比较庞大,自重大,每节钢筋笼的最上一道加劲箍筋和主筋以及吊筋的焊接应牢固。

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