2#竖井初期支护技术交底书

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2#竖井初期支护技术交底书

2#竖井初期支护施工分项工程质量技术交底卡

广东水电二局股份有限公司

单位(子单位)工程名称

新建铁路温福铁路(福建段)站前工程某隧道优化施工组织设计东莞快速轨道交通工程2310标陈屋站~寮厦站区间

交底内容:2310标段陈寮区间2#竖井初期支护施工工程质量技术交底

东莞轨道交通R2线[2310标]土建工程陈屋站~寮厦站矿山法区间2#竖井位于莞太路西侧,沿莞太路道路西侧呈东北~西南方向敷设。此竖井为6.1×7.2m微拱形断面,竖井深约34.568m,采用喷锚构筑法施工。

矿山法施工2#竖井支护参数表

φ8,150×150mm单层

φ8,150×150mm单层

φ8,200×200mm单层

φ8,200×200mm单层

施工准备→测量放样→开挖一循环土方→初喷4cm厚砼→钢筋格栅拱架运输到位→钢拱架安装(临时固定)→净空尺寸检查→钢拱架加固→挂钢筋网→连接筋焊接→注浆锚管(砂浆锚杆)施工→复喷砼至设计厚度→喷射砼强度养护→进入下一循环施工。

四、施工方法及质量要求

(1)施工所需的各种材料(如钢材、砂、石、水泥、速凝剂等)要进场到位,并按要求进行取样送检,喷射砼配合比报告已完成审批。

(2)喷砼搅拌系统安装完成,并进行标定合格方可使用。提升井架安装验收合格,渣斗加工与清理与修复或加工满足要求。

(3)场内三通一平,临时生产设施施工完成。施工用水、用电接驳到位。空压机、喷浆机、注浆机、挖机、装载机、钢筋弯曲机、切断机等主要机械设备均到位,经检修与调试并验收合格。

(4)小型机具、二三项材料等采购与备料须满足施工要求。

(5)施工监测点位布置完成并保护完好,竖井初期支护前应测得初始值。

(6)对新进场人员进行三级教育,岗前培训等。

(1)利用业主批准的测量成果书由测量组以最近的导线点为基点,采用边角三角形引测至少三个导线点至竖井附近,布设成三角形,形成闭合导线网。竖井附近至少布设两个埋设稳定的水准点,以便相互校核。

(2)竖井开挖前,先在锁口圈上放好竖井中心轴线与高程控制点,并做好标记。

(3)测量其它内容详见本工程测量施工方案。

(1)竖井土方开挖主要采用小型挖机全断面短进尺开挖,人工掏边立拱,开挖一榀支护一榀。格栅间距为500mm,每循环竖向土方开挖进尺为600m,以满足钢筋网及连接筋安装与搭接要求,每循环横向土方开挖深度400mm。控制开挖进尺,严禁超挖与欠挖,超挖部分采用喷射砼进行回填密实。

(2)石方开挖采取先用小型挖机带炮头全断面机械破碎,然后将炮头换成挖斗挖渣,若炮头无法破碎岩石,则采用爆破开挖,开挖一榀支护一榀。爆破开挖施工详见爆破施工技术交底的相关内容。

(3)井内装渣采用人工配合小型挖机装渣斗,渣斗采用2个1.7m(长)*1.4m(宽)*1.2m(高)渣斗;施工前期地表垂直提升采用吊机垂直提升,待龙门架安装完成后用2台16T电动葫芦垂直提升;地表卸渣采取人工直卸至临时弃渣场,夜间集中用挖机或装载机装车外运。

(4)开挖时在竖井周边设置一条200*200的临时排水沟,汇集施工过程中所渗漏的地下水,统一排到竖井内的临时集水井里,并采用抽水机抽排至地面三级沉淀池内进行沉淀。

(5)渣土提升过程中,井内作业人员将站离至井壁边上,不能站在渣斗正下方。

每循环土方开挖完成后,按照测量组所放的控制线对开挖轮廊线进行开挖断面检查,对于欠挖处需进行二次修整,检查合格后用φ8钢筋头布置喷射厚度控制标志点,然后按施工配合比配制好喷浆料,立即初喷40mm厚C20早强砼封闭开挖面。

先在钢拱架加工合格成品区选出本榀拱架所需的节数,人工搬运到竖井提升系统下方,用钢丝绳将钢拱架捆绑牢固后用提升井架的电动葫芦运到竖井内安装地点。拱架吊入掌子面后,禁止在上面堆放重物,避免压坏拱架变形。

(1)拱架运输到位后,即开始架立格栅钢架。安装时先安装拐角节钢拱架,依据测量组所放的中线采取吊线+尺量法进行检查,根据每个断面的中线及标高,准确就位。

(2)每节拱架就好位后采用临时支架(采用钢筋或钢管焊接加工)对拱架进行临时固定与支撑,整榀拱架安装与就位后,再次检查净尺寸,如尺寸偏差较大,调整至满足要求后方可焊接连接筋加固。

(3)格栅钢架之间采用φ22纵向连接筋连接,单层环向布置,环向间距0.5m,内外侧错开布置。连接筋纵向搭接长度满足规范要求(双面焊5d,单面焊10d,d为钢筋直径),同时保证焊接质量。每榀拱架架设完毕后,将连接筋延伸至掌子面,便于下一榀焊接。

(4)格栅钢架架立时注意控制连接板精度。每片格栅钢架间采用螺栓连接,要求保证螺栓连接质量。脚板连接处必须保证4颗螺栓螺帽全部拧紧;出现拱架拱脚板匝口时,螺栓连接无法满足要求,必须加焊脚板连接钢筋,焊接长度贯穿上下脚板,匝口处加设短钢筋连接。

(5)格栅钢架定位后,满铺钢筋网片,钢筋网与格栅钢架密贴,铺设平顺,用绑丝与格栅钢架绑扎牢固,扎丝跳孔布置。钢筋网用Φ8盘条制作,迎土面单层布置,网格间距有拱架段150mm*150mm,无拱架段200mm*200mm,网片搭接长度不小于1个网格。

(6)格栅拱架设计要求为每榀间距50cm,立拱前严格控制开挖进尺,不得因超挖而加大拱架间距。

(7)栅钢架安装的架立允许偏差见下表。

格栅钢架架立允许偏差表

(1)按设计要求在初喷砼面上画出本次注浆锚管的孔位。

(2)采用YT—28型手持式风动凿岩机钻孔;钻孔技术要求:孔径ф38~45mm;开口偏差小于3cm;方向偏差小于2%;孔深比锚杆插入部分长3~5cm。

(3)为了防水渗漏浆液,注浆采取在本循环初支喷砼施工完成后施工。

(4)用双缸注浆泵进行注浆,注浆采用标号为M20水泥砂浆DB50/T 1125.6-2021标准下载,水泥:砂:水=1:3.91:0.74,制浆严格按照配合比进行配制。浆液分别在两个搅拌桶内拌制。

(5)注浆过程中有专人观察压力表情况,超过1.5Mpa时应及时泄压或停机,注浆机内的泄压孔应及时清理,防止堵塞。

(6)注浆过程中有专人观察掌子面情况,发现串浆,漏浆,土体开裂等应及时停机,换孔施工,出现问题应及时汇报。

(7)注浆前先开启所有闸阀,注清水观察管路是否通畅。注浆完成后及时清洗干净注浆设备及管路。

(1)按设计要求在初喷砼面上画出本次注浆锚管的孔位。

(2)采用YT—28型手持式风动凿岩机钻孔;钻孔技术要求:孔径ф32mm;开口偏差小于2cm;方向偏差小于2%;孔深比锚杆插入部分长3~5cm。钻孔保持圆顺而平直,孔口岩面平整华润翡翠城高层建筑施工组织设计,钻孔与岩面垂直;钻孔深度及直径与杆体相匹配。

(4)将锚杆慢慢插入距孔底3~5cm处。杆体插入后,及时在孔口用契子将杆体固定。

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