施工质量和安全技术交底记录表

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施工质量和安全技术交底记录表

分项工程施工技术交底记录表

1、混凝土所用的水泥、水、骨料、水外加剂等必须附合规范及有关规定,检查出厂合格

证或试验报告是否附合质量要求。

土地整理工程项目施工组织设计2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工处理必须附合施工规范要求。

3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要附合《混凝土强度检验评定标准(GBJ107—87)》规定

4、设计不允许裂缝的结构严禁出现裂缝。

混凝土应振捣严实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

混凝土的质量检验评定应附合规定允许的范围内,详见检验评定表。

混凝土施工质量控制点:

对大体积砼浇筑的方案应进行审批,由施工单位会同业主方、监理方进行会审,统一浇筑顺序、施工机具设备、施工缝位置、砼原材料供应、保障及停电等应急措施认真研究落实,确保万无一失,提出浇筑申请,在得到浇筑令后方可开机作业。

模板、钢筋做好预检和隐检,在浇筑前再次检查模板位置,标高、截面尺寸、预埋件与设计相符,且支撑牢固,拼缝严密且模板内杂物已清除干净。钢筋的位置准确、变形钢筋已修好,关键部位要再次检查,管线预埋及预留孔洞对照图检查不得漏放。

检查搅拌机、振捣机器等机器准备充分,运行正常。

对天气预报作了解和必要的冬施、雨施准备。

水、电、照明等现场条件已做好,且应由保证。

浇筑时严格按配合比称量过磅作业,且须车车过磅。砼成型后加强养护,砼试块取样、制作、养护和试验及时与见证(监理)员会同。

由商品同条件的地区,及时签订供应计划。

分项工程施工技术交底记录表

基础回填土方七那应办好基础验收手续,经设计单位、建设单位、质检单位及监理单位验收同意后方可回填土方。

回填土质要求,粒径要求不大意5mm,并应附合水量要求(因回填土过于干将夯打不实,过于湿则易变成橡皮土,均影响回填土质量。

填土时,每层控制铺土厚度,人工夯实不打于每层20mm,蛙式打夯机夯实后应为每层20—25mm。每层压实遍数一般为3—4遍。基坑会填时应在相堆两侧或四周进行。遇管道时,管道下面及侧面应用细土,并用人工夯实,管顶第一层亦应人工夯实。

雨天及冬季会填时宜随铺随夯,随覆盖,尽量避免雨季回填土。因土的三相性决定七基本身物理变化,遇冻冻膨松,遇雨淋成稀泥,导致不密实。

深基础回填时,应注意地下室墙身表面防水膜的保护,如设计无保护措施时,回填土内禁止块石混杂其中,以防碰破防水层,宜用亚粘土或粉质粘土回填,防水层附近用人工夯实处理。

特殊要求的工程,如人防、隧道工程等,回填部分按设计要求,且应附合施工规范要求。

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结构制作与吊装工程技术

熟悉施工图,各构件之间的数量、规格、尺寸是否附合设计图纸及图集要求内容,质安前进行图纸会审工作,编制施工组织设计,确定施工工艺流程合理。

为了确保构件质量,构件的原材料,半成品均应有出厂合格证(或质保单)并有复试报告,内容附合设计及施工规范要求。

构件预制前的平面布置,保证道路畅通,并满足在机械臂回转半径的有效范围要求内。

构件制作场地应平整坚实,并有排水措施,台座表面光滑平整,偏差值应在允许范围内,台座有完整的单体性(每台座与台座之间留设变形缝),各台座之间不影响。

模板的支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,并座好技术复核工作,钢筋绑扎应复核图纸要求及规范要求,及时办好隐检手续。预埋的位置复核正确并固定牢靠,力学试验合格(埋件与埋脚也应试拉)。

构件的浇捣、养护、参考砼作业质量技术交底,注意施工天气、气温,构件运输前确保砼强度100 %

构件运输时,注意保护构件不碰撞,垫好方木,上、下垫木必须在受力最佳处,且保持上、下垂直一致。

构件的吊装,确定构件吊装支点,力求稳固,使构件受力时不产生打的变形,并能顺利安装。构件吊装时应使构件对号入座,保证位置坐标、标高及垂直度的准确。

具体操作时,用弹线控制,弹出构件的中心线(轴线),编好号码,用二台经纬仪成交叉(90°)观察校正,用水准仪测量水平标高。

构件的质量偏差应控制在规范允许的偏差范围内,及时收集整理资料,资料内容真实齐全。

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砌体工程所用材料的砌块、砂浆配合比必须附合设计及施工规范要求,材料的各项性能附合有关规范要求,并有出厂合格证(质保单)及复试报告,复试合格后方可使用。

砌筑时严格按施工放样尺寸,用水平皮尺数杆控制皮数、门窗洞口、梁底标高等,做到灰缝平直饱满,厚度均匀符合施工及有关规范要求。

砌筑用砖必须精挑细选,大面、正面处宜挑选无破损的砖面,砖砌体在门洞口处放置木砖时按要求统一位置、块数。并事先按要求制作木砖块体,上好防腐油,外窗洞口需上、下垂直一致。

混合结构的工程,构造柱设置时,大马牙槎先退后进,上下垂直,残留砂浆应清理干净,并按图纸要求设置墙身拉结筋。框架结构中若是空心砖填充墙时,墙与柱钢筋拉结处用标准砖砌筑,二根水平拉结筋放在上下两皮标砖中间,间距120mm(在240mm厚墙身时)。

砌体严禁出现上、下通缝现象和使用1/4长的断砖,不允许出现砖搭接少于1/4砖长的现象。砌筑前应提前洒水湿润,一般以浸入砖内10—15mm为宜,砌时宜采用“三、以”砖筑法。砌体墙身上下接头处应用丁砖收头,不得使用顺砖及空心砌块。

砌体应附合施工验收评定的允许偏差范围内(不允许砌三顺以丁及构造柱设置马牙槎)。

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模板的材料宜选用定型刚,木模的支撑材料宜采用钢管架子,铺以木方档搭设,材料的材质应附合有关专门的规定。

模板及支架必须能够保证结构和构件个部分形状尺寸和相互位置的正确;具有足够的承载能力、刚度和稳定性;能可靠地承载受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及施工过程中随哦产生的荷载

模板及支架应尽量做到构造简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑。

模板于砼接触面应制作平整,再涂以隔离剂,对有类等影响结构或防碍装饰施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋于砼接触处(隔离剂应先涂刷,过以时效不流淌,不粘连)。

模板的搭接具体视梁的长短、板大小,骨架相应起拱,起拱高度以1/1000—3/1000为宜。

中央美院迁建工程施工组织设计方案模板的搭设垂直度、平整度、截面尺寸等偏差应附合验收评定合格要求。

模板的拆除,要征得技术部门的统一后方可进行拆除,做到先搭后拆,后搭先拆,注意拆模安全,并结合湖拧涂硬化时间,按规范要求所达到拆模允许的强度值。

模板出拆除后遇到施工荷载所产生的效应比设计使用荷载的效应更为不利时,加设临时支撑。

木工班在制作模板时,应严格按图纸尺寸及变更联系单进行下料作业(下料作业的几何尺寸应比施工尺寸略小),遇到疑难问题及不明之处及时于技术人员联系解决,不得含糊其事,更不准擅自更改图纸尺寸。

模板支撑完毕及时清理在梁、柱、板内木屑杂物,使模板干净整洁。

工班应及时展开自检互检记录工作山东省绿色建筑工程消耗量定额(2018版),施工及时做好技术复核,确保模板工程万无一失,附合设计要求。

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