64m连续梁钢绞线张拉压浆技术交底

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64m连续梁钢绞线张拉压浆技术交底

64m连续梁钢绞线张拉压浆技术交底

单位名称:中铁四局宁杭客专三分部2010年1月24日编号:

DK13+063.702~DK18+438.985

64m连续梁(张拉钢绞线压浆)

张拉分两次进行,即预张和终张,待砼强度达到设计值的60%时对腹板束进行预张,张拉应力500Kpa,终张拉应在该梁体混凝土强度及弹性模量达到设计值的100%后进行,且必须保证张拉时梁体混泥土龄期大于10天,预应力应采用两端同步张拉,并左右对称进行,最大不平衡束不应超过一束地板砖的铺贴施工工艺,张拉顺序按先腹板,后顶板,底板束,从外到内左右对称进行,同一节段预应力筋张拉按纵−横−竖向顺序进行,张拉控制采用双应力应变双控,以应力值为主,以伸长量为校核,实际张拉伸长值与理论张拉伸长值控制在+6%,且两端伸长量相差不超过6%范围内,每端锚具回缩量控制在6mm以内,一旦发现伸长值为异值时,停止张拉,进行分析,找出原因后方可继续施工,张拉程序为0→20%控制应力→100%控制应力→持荷5分→补拉控制应力(测量伸长量)→锚固,

安装千斤顶时,特别注意其活塞上的工具锚的孔位和构件端部工作锚的孔位一致。严禁钢绞线在千斤顶的穿心孔内发生交叉,以免张拉时出现断丝等事故。张拉时保证孔道轴线、锚具、千斤顶三者中心必须在同一直线上。割断钢绞线时用砂轮切割机切割,切断后钢绞线外露夹片长度为3~4cm。

横向预应力张拉时应注意梁段相接处的张拉次序,前一节段后端最后一根横向预应力在下一节段横向预应力张拉时进行张拉,止由于节段接缝两侧横向压缩不同引起开裂。

孔道压浆在张拉完毕后24小时内尽快进行。压浆前清除掉孔道内的杂物和积水,压浆水泥采用梁体混凝土同标号、同品种水泥,且强度等级不低于42.5低碱硅酸盐水泥,水泥浆的水灰比控制在0.3~0.34之间,且不得泌水,稠度控制在14~18s之间。

压浆工艺:①张拉施工完成后,清水冲洗,高压风吹干,安装两端锚垫板上的压浆孔、联接管和联接阀,进行封锚,封锚砼采用C50补偿收缩。②启动电机使搅拌机运转,然后加水,再缓慢均匀地加入水泥,拌合时间不少于1min;然后将调好的水泥浆放入压浆罐,压浆罐水泥浆进口处设2.5mm×2.5mm过滤网,以防杂物堵管。③压浆按先下后上的顺序,由一端向另一端压送水泥浆,当另一端溢出的稀浆变浓之后,达到规定的稠度后,保压2min以上,封闭出浆口。

压浆使用活塞式压浆泵,按照先下后上的顺序压注,将集中在一处的孔一次压完。若中间因故停歇时,立即将孔道内的水泥浆冲洗干净,以便重新压浆时,保持孔道畅通无阻。每个压浆孔道两端的锚塞进、出浆口均安装一节带阀门的短管,以备压浆完毕时封闭。压浆达到孔道另一端饱满和出浆,并达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。每个孔道压浆至最大压力后,有一定的稳压时间,保持孔道中的水泥浆在有压状态下凝结。整个压注系统及胶管各阀门处内径不得小于10mm以防堵塞。具体操作及要求如下:

①灰浆的调试及技术要求

a水泥采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5级。

b灌浆液的温度控制在25度以下。

c水灰比为0.30~0.35,搅拌后3小时泌水率宜控制在2%。

d在1.725L的漏斗中,水泥浆稠度为10~15s,最多不得大于20S。

②张拉完毕后,及时压浆,以不超过24小时为宜,以免引起预应力筋锈蚀或松弛。张拉工艺完成后,立即将锚塞周围预应力筋间隙用水泥砂浆封锚;封锚水泥砂浆强度不达到10MPa不得压浆。

③压浆顺序先压下面孔道,后压上面孔道,并将其中一处的孔道一次压完,以免孔道漏浆堵塞邻近孔道,如集中孔道无法一次压完时,将相邻未压浆孔道用压力水冲洗,使得今后压浆时通畅无阻。

④压浆泵输浆压力宜保持在0.5~0.6MPa,以保证压入孔道内的水泥浆密实为准,并有适当稳压时间(一般30S)。

⑤压浆时压浆泵内绝不能有空缺现象的出现,在压浆泵工作暂停时,输浆管嘴不能与压浆孔口脱开,以免空气进入气孔内影响压浆质量。

⑥出浆孔在流出浓浆后即用木塞塞紧,然后关闭连接管和输浆管嘴,卸拔时不得有水泥浆反溢现象。

施工人员进入施工现场必须佩带安全帽;

机械人员必须持证上岗、熟知操作规程,严格按交底施工;

严禁酒后上岗,严禁工作时间在加工场地追逐玩耍,严禁操作与自己无关的机械设备。

②张拉完毕后,及时压浆,以不超过24小时为宜,以免引起预应力筋锈蚀或松弛。张拉工艺完成后,立即将锚塞周围预应力筋间隙用水泥砂浆封锚;封锚水泥砂浆强度不达到10MPa不得压浆。

③压浆顺序先压下面孔道,后压上面孔道,并将其中一处的孔道一次压完,以免孔道漏浆堵塞邻近孔道,如集中孔道无法一次压完时,将相邻未压浆孔道用压力水冲洗,使得今后压浆时通畅无阻。

④压浆泵输浆压力宜保持在0.5~0.6MPa,以保证压入孔道内的水泥浆密实为准,并有适当稳压时间(一般30S)。

⑤压浆时压浆泵内绝不能有空缺现象的出现,在压浆泵工作暂停时,输浆管嘴不能与压浆孔口脱开,以免空气进入气孔内影响压浆质量。

⑥出浆孔在流出浓浆后即用木塞塞紧,然后关闭连接管和输浆管嘴,卸拔时不得有水泥浆反溢现象。

深圳市某光电有限公司无尘净化生产车间施工组织设计施工人员进入施工现场必须佩带安全帽;

机械人员必须持证上岗、熟知操作规程,严格按交底施工;

3严禁酒后上岗,严禁工作时间在加工场地追逐玩耍,严禁操作与自己无关的机械设备。

4、注意施工用电安全。

5、张拉时千斤顶后面严禁站人,也不得踩踏高压管,必须有专人负责。

附图:箱梁外部轮廓尺寸图黄泥磅大桥桩基施工组织设计

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