施工组织设计下载简介

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出入口围护结构SMW桩施工技术交底

4号出入口围护结构SMW桩施工深度如下表所示：

SMW桩顶标高（m）

SMW桩底标高（m）

3、SMW桩施工材料要求及质量标准等工艺参数

DB21／T 2442-2015 水利工程质量检测管理规范.pdf水泥：42.5级普通硅酸盐水泥

供浆流量：140～160L/min

桩体搭接长度：25cm

搅拌转速：30～50r/min

浆液流量：40L/min

28天无侧限抗压强度qu>1.0MPa。

具体施工参数根据试桩结果而定，进行适当调整上报监理批准后方可施工。

搅拌桩28天土体无侧限抗压强度不低于1.0MPa

1、SMW工法施工工艺流程图

开挖沟槽，清除地面、地下障碍物

设置导向定位型钢及定位卡

桩机就位，校正、复核桩机水平和垂直度

拌制水泥浆液、开启空压机，送浆至桩机钻头

钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高

钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高

将H型钢准确、垂直的插入完成的搅拌桩内

施工结束，转下一道工序

（1）施工前场地平整，特别是三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层硬物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走吊车及重型桩架为准。

（2）施工材料、设备进场及报验（包括设备、仪器及测量放线等）。

3、测量、放线及开挖导槽

（1）根据提供的坐标基准点及水准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证,确认无误后进行导槽开挖。

（2）考虑到搅拌桩施工误差、桩位偏差等因素，搅拌桩墙体中心线按图纸尺寸外放100mm，导槽平面位置中线按地连墙中线确定。

（3）根据基坑围护控制线，采用挖土机开挖导槽，并清除地下障碍物。开挖导槽宽度为B+350mm，其中B为SMW工法桩墙体截面宽度；开挖深度为600mm。

（1）平行沟槽方向放置两根沟槽定位型钢，规格为500×300，长约12m；在垂直沟槽方向放置两根沟槽定位型钢，规格为200×200，长约2.5m，在沟槽定位型钢上根据设计桩距标出桩中心点定位。

（2）定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定；转角处H型钢采取腹板在角平分线上插入，H型钢定位采用型钢定位卡。

（1）根据搅拌桩机钻轴中心间距，在平行型钢表面标记桩位。

（2）由现场技术人员统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，桩机移动结束后认真检查定位情况，并及时纠正发现障碍物应及时清除。

（3）桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度，必要时采用经纬仪进行垂直度复核。

（4）三轴水泥搅拌桩位定位后再进行定位复核，偏差值不应大于20mm。

（1）SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证，以达到止水作用。

（2）相邻桩的施工时须确保24小时连续施工，以避免产生施工冷缝。施工过程中一旦出现冷缝，则采取在冷缝处围护桩外侧补桩或注浆等补强措施。

根据出入口围护结构施工图中设计深度的要求，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺钻杆匀速转动、匀速下钻、匀速提升，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和；在桩底部分适当持续搅拌注浆，保证整桩搅拌充分、均匀，确保搅拌桩的质量。

1）在施工现场设置2个散装水泥仓作为水泥贮藏设备，并利用水泥电子秤进行浆液配比称量，控制水泥浆液配比。

2）在开机前应进行浆液的搅制，采用P.O42.5水泥，水灰比为1:1，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。

（3）搅拌速度及注浆控制

1）三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min。

2）在桩底部分持续搅拌注浆不少于20s，并做好每次成桩的原始记录。

3）注浆压力控制在0.3Mpa～0.8Mpa。

8、型钢插入与拔除施工

1）建国道站4号出入口围护结构SMW工法桩施工中采用H型钢，尺寸为700mm×300mm×13mm×24mm。

2）H型钢布置严格按照出入口围护结构平面布置图中的要求进行，采用密插和跳一插一方式布置。

1）H型钢下插前，应按规范要求均匀涂刷减磨剂，且涂刷次数不得少于2遍。

2）三轴水泥搅拌桩施工完毕30min内，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。

3）根据场地高程控制点，用水准仪引放到定位型钢上，根据定位型钢与H型钢顶标高的高度差确定吊筋长度，在型钢两腹板外侧焊好吊筋。

4）在沟槽定位型钢上设H型钢定位卡，型钢定位卡必须牢固、水平，必要时用点焊与定位型钢连接固定；型钢定位卡位置必须准确，要求H型钢平面度平行基坑方向L±4cm(L为型钢间距)，垂直于基坑方向S±4cm(S为型钢朝基坑面保护层)。

5）装好吊具和固定钩，然后用吊机起吊H型钢，用线锤校核垂直度，必须确保垂直。将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡，靠型钢自重徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内，垂直度控制用线锤，控制偏差不大于0.5％。

6）若H型钢插放达不到设计标高时，则采用提升H型钢，重复下插使其插到设计标高，下插过程中始终用线锤跟踪控制H型钢垂直度。

7）H型钢插放至设计标高后，用槽钢穿过吊筋搁置在定位型钢上，待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后，将吊筋与沟槽定位型钢撤除。

1）若所需H型钢长度不够攀枝花市宝鼎矿区棚户区改造道路工程施工组织设计，需进行焊缝坡口满焊，每条焊缝焊两遍，并保证对称焊接。

2）焊好后用砂轮打磨焊缝至与型钢面一样平。

1）待出入口主体结构完成并达到设计强度要求后，采用专用设备及千斤顶，起拔回收型钢。

2）在拆除支撑和腰梁时应将残留在型钢表面的腰梁限位或支撑抗剪构件、电焊疤等清除干净。

3）临近刘髯公旧居一侧SMW工法桩型钢拔除时，应按照跳一拔一，及时注浆的措施，浆液采用水泥砂浆，砂浆强度不低于M10，注浆顺序自下而上，砂浆强度超过70%后方可拔除相邻桩型钢，型钢拔除期间应加密对刘髯公故居的监测频率。

1、SMW桩施工质量措施

（1）孔位放样误差小于5cm，钻孔深度误差为±10cm，桩身垂直度按设计要求方大科技大厦室内装潢工程施工组织设计，误差不大于0.5%。

（2）严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min。具体见下表：