施工组织设计下载简介

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1、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

2、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。

3、贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。

4、作业前重点检查应符合下列要求：

梁板安装、架设专项施工方案（1）燃、润油料均添加充足；

（2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；

（3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；

（4）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。

5、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。

6、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。

7、作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。

8、每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1~2次。

9、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：

（1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；

（2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定；

（3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；

（4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

10、运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。

11、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。

施工现场共8台汽车吊，主要用于构件倒运、主体施工，具体规格及性能参数如下表所示：

1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

2、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；

（2）钢丝绳及连接部位符合规定；

（3）燃油、润湿油、液压油及冷却水添加充足；

（4）各连接件无松动；

3、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按照本规程有关规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。

4、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

5、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

6、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。

7、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。

8、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

9、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

10、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

11、采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。

12、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。

13、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。

14、重物在空中需较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

15、起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。

16、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

17、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。

五、施工现场临时用电安全管理

1、电工必须经过国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。

2、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。

（1）对施工现场供电系统安全运行负全责。

（2）负责现场用电设备的安装拆除及维修工作。

（3）对现场用电负责分配、供给及使用的交底。

（4）对分包单位的用电、负责建档、指导、监督，对违反电气操作，使用有权制止和停止供电。

（6）对现场所有电气按时进行巡视检查、维修、登记工作。

（7）负责宣传安全用电和触电急救工作。

1、使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；

2、保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；

3、暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；

4、移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。

1、施工现场临时用电必须建立安全技术档案，并应包括下列内容：

（1）用电组织设计的全部资料及修改用电组织设计的资料；

（2）用电技术交底资料；

（3）用电工程检查验收表和定期检（复）查表；

（4）电气设备的试、检验凭单和调试记录；

（5）电工安装、巡检、维修、拆除工作记录。

2、施工用电安全技术档案应由主管现场机电工长负责建立与管理，其中“电工安装、巡检、维修、拆除工程记录”可指定电工代管，每周由项目生产经理审核认可，并应在临时用电工程拆除后统一归档。

3、临时用电工程应定期检查。定期检查时，应复查接地电阻值和绝缘电阻值。

1、电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。

五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。

2、电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。

3、埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质体育馆场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。

4、埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

5、架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载。

6、电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁沿脚手架、树木或其他设施敷设。

三）配电箱及开关箱的设置

1、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易受外来固体物撞击、强裂振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否则，应予清除或做防护处理。配电箱开关箱必须“一机一闸一漏一箱”。

2、配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.2～2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体网板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。

3、配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。

4、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8～1.6m。

5、配电箱、开关箱内的电器（含插座）应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。

6、配电箱、开关箱内的电器（含插座）应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。

7、配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡、进出线应加绝缘护套并成束卡在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。

8、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。

9、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。

10、配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。

11、分配电箱应装设总隔离开关、分隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。

12、开关箱中各种开关电器的额定值和动作整定值应与其控制用电设备的额定值和特性相适应。

13、漏电保护器应按产品说明书安装、使用。对搁置已久重新使用或连续使用的漏电保护器应逐月检测其特性，发现问题应及时修理或更换。

四）配电箱及开关箱的使用与维护

1、配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专人负责。

2、配电箱、开关箱应定期检查、维修。检查、维修人员必须是专业电工。

3、检查、维修时必须规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。

4、对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。

5、配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：

（1）送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；

（2）停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电箱。

但出现电气故障的紧急情况可除外。

6、施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

7、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持整洁。

8、配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。

9、配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动；熔断器的熔体更换时，严禁采用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。

10、配电箱、开关箱的进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。

五）建筑机械、设备和手持式电动工具

1、施工现场中电动建筑机械和手持式电动工具的选购、使用、检查和维修应遵守下列规定：

（1）选购的电动建筑机械、手持式电动工具及其用电安全装置符合相应的国家现行有关强制性标准的规定，且具有产品合格证和使用说明书；

（2）建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养；

（3）按使用说明书使用、检查、维修。

2、塔式起重机、外用电梯、滑升模板的金属操作平台及需要设置避雷装置的物料提升机，除应连接PE线外，还应做重复接地。设备的金属结构构件之间应保证电气连接。

1、电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆物品。

2、交流弧要变压器的一次侧电源长度不大于5m，其电源进线必须设置防护罩，要经常对线路进行检查和维护，应试消除可能产生的异常电火花。

3、电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯电缆，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。

4、使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。

1、空气湿度小于75％的一般场所可选用Ⅰ类或Ⅱ类手持式电动工具，其金属外壳与PE线的连接点不得少于2处；除塑料外壳Ⅱ类工具外，相关开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s，其负荷线插头应具备专用的保护触头。所用插座和插头在结构上应保持一致，避免导电触头和保护触头混用。

2、手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。

3、手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。

4、使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。

六）照明装置及供电要求

1、现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对需大面积照明的场所T／CHTS10041-2021 沥青混合料垂直振动成型试验方法及条文说明.pdf，应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯等。

2、照明器的选择必须按下列环境条件确定：

（1）正常湿度一般场所，选用开启式照明器；

（2）潮湿或特别潮湿场所，选用密闭型防水照明器或配有防水灯头的开启式照明器；

（3）含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，选用防尘型照明器；

（4）有爆炸和火灾危险的场所，按危险场所等级选用防爆型照明器；

（5）存在较强振动的场所，选用防振型照明器；

（6）有酸碱等强腐蚀介质场所GB 55011-2021：城市道路交通工程项目规范(带书签).pdf，选用耐酸碱型照明器。