水刷石抹灰工程施工工艺标准(QB-CNCEC J030203-2004)

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水刷石抹灰工程施工工艺标准(QB-CNCEC J030203-2004)

3.2.1 外架子验收

3.2.1.1 由持证架子工严格按审定的脚手架搭设方案搭设完成,并经相关安全主管部门验收合格。

3.2.1.2 对于在主体工程施工过程中已经验收的外架子,在抹灰工程施工前也必须组织相关部门对架子进行一次全面检查,加固完善后方可开始抹灰施工。

3.2.2 基层处理

GB/T 5836.1-2018标准下载3.2.2.1 砖墙面基层处理

抹灰前将基层上残留的灰浆、灰缝外的舌头灰以及尘土、污垢等清除干净,刷扫墙面。

3.2.2.2 混凝土墙基层处理

光滑表面用钢钻子凿毛,用钢丝刷加压力水冲刷干净。

油污表面用火碱水或脱污剂刷洗干净。

抹灰前刷胶粘剂或砼界面剂,随即抹灰。

3.2.2.3 砌块基层处理

用钢丝刷加压力水冲刷外表面,稍干后刷胶粘剂,随即抹灰。

3.2.3 堵脚手眼、门窗口缝

门空口四周缝先按设计或标准图要求进行填塞,然后用1:3水泥砂浆堵塞严实。

3.2.4 基层喷水湿润

基层处理完毕后,从上至下充分浇水湿润。

3.2.5 拉通线、吊垂直、做灰饼

在墙大角两旁、窗口两边从顶层用大线锤吊垂直,绷铁丝找规矩。横向利用每层楼面以上500mm线拉通线,根据立面外凸较严重部位最薄底灰不小于7mm的原则调整确定底灰成活面即灰饼面位置,然后按抹灰操作层做灰饼,灰饼间距不超过2m,并注意横竖交圈,以便于操作。

灰饼全部做完后,必须经质检部门验收合格后即可进行充*,充*严格以灰饼为依据,保证充*横*竖直。

3.2.7 分层抹底层灰

对于砖墙基体,用1:3水泥砂浆分层抹压,抹头遍灰时,宜薄一些,用力将灰浆挤入墙缝内使其粘结牢固,然后分层分遍装档与充*抹*,铝合金刮杠刮*,然后用木抹子搓*。

对于混凝土基体,表面应凿毛并用钢丝刷加压力水冲刷干净。抹前宜先刷一道胶粘剂或刷一道素水泥膏,然后用1:3水泥砂浆分层装档抹与充**,用刮杠刮找*整,木抹子搓*。

3.2.8 分格弹线、嵌分格条

按施工图(立面图)要求弹线分格,若施工图未画出分格线,施工单位应绘制立图分格图交业主或监理审定后做为施工依据。分格弹线后,在线的同一侧粘分格条,木制分格条截面为等腰梯形状,粘贴时内窄外宽,便于起条。木制分格条使用前放入水中浸泡。粘时在条两侧用素水泥浆抹成450八字坡形。

檐口、阳台、雨蓬、窗眉等部位应弹线后粘滴线(槽)条,滴水线(槽)宽度和深度不小于10mm,用水泥砂浆抹成,抹成后即可将分格条拆除。

3.2.9 抹面层石子浆

底层灰七层干时涂刷一道胶粘性素水泥浆,随即开始用钢抹子抹面层石子浆。分格装档,每格内自下往上与分格条抹*,用靠尺检查*整度,发现坑凹处及时填补,边抹边拍打揉*。

3.2.10 赶实压光

3.2.11 起条、勾缝

墙面水分沥干后,精心将分格条取出,然后用铁抹子将分格缝溜*抹顺。

起条后次日,成活墙面用喷壶洒水养护不少于3天。

4.1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

检验方法:观察、检查施工记录(含隐蔽验收记录)。

4.1.2 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

4.1.3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.1.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。

检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。

4.2.1 水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密*整、色泽一致,应无掉粒和接槎痕迹。

检验方法:观察;手摸检查。

4.2.2 装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应*整光滑,棱角应整齐。

检验方法:观察。

4.2.3 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

检验方法:观察;尺量检查。

4.2.4 水刷石工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.4的规定。

表4.2.4 水刷石工程质量的允许偏差和检验方法

4.3 关键控制点的控制

表4.3 关键控制点的控制

4.4.1 竣工图及设计变更联系单。

4.4.2 水泥合格证、复验报告。

4.4.3 砂检测报告。

4.4.4 隐蔽工程验收记录。

4.4.5 检验批质量验收记录表。

4.4.6 分项工程质量验收记录表。

4.4.7 施工日志。

5 应注意的质量问题

5.0.1 水泥应采用大厂回转窑生产的水泥,并在使用前取样复验其凝结时间和安定性。

5.0.2 白石子或彩石子应购置颗粒坚硬、均匀,色泽均匀一致,规格基本一致的洁净石子。

5.0.3 施工前,必须认真实测实量检查基体质量,对*整度超差过大的部位或混凝土构件明显胀模的部位必须进行剔*处理。

5.0.4 水刷石施工应采用双排外脚手架,墙上不宜留脚手眼。

5.0.5 喷刷水刷石面层时,要正确掌握喷刷时间和喷头与墙面的距离和角度。

5.0.6 石子浆拌合必须均匀,防止墙面出现石子不均匀或脱落,表面混浊清现象。

5.0.7 强调分格条应贴在分格线的同一侧。

5.0.8 抹面层石子浆前,底灰表面应满刮一道加胶素水泥浆。

5.0.9 抹好石子浆后应反复轻轻拍压使其密实。

5.0.10 抹阳角时先弹好垂直线,然后根据弹线确定的厚度为依据卡靠尺,阳角接槎正交在阳角的尖角处。

5.0.11 分格块中间部位不得留槎。

6.0.1 在已成活的墙面喷刷新活时要将其成活覆盖好,接槎部位精心施工、细心保护,以防造成污染。抹完灰后要对已完工墙面及门、窗口加以清洁保护。

6.0.2 塑钢门窗口、铝合金门窗口必须缠塑膜保护,施工过程中发现破损的必须及时修补贴严。

6.0.3 对施工过程中,喷溅在门、窗框及其他部位的砂浆必须及时清理,并派专人监督检查落实。

6.0.4 在拆除架子时必须制定可靠措施,并提前向操作人员做好交底工作,提高操作人员责任心,精心施工,避免造成碰撞,损坏成活墙面或门窗口等。

6.0.5 对已完成的成品,尤其是建筑物出入口处、通道处已做好的水刷石,可采取封闭、隔离,专人看护等保护措施。

6.0.6 施工过程中,对搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别注意不得碰、撞、擦伤墙面、门窗口等。

6.0.7 加强对施工作业人员教育,任何人不得蹬踩窗台。

JJF(晋) 28-2018 电热恒温水浴锅校准规范.pdf7 职业健康安全与环境管理

7.1 危险源辩识及控制措施

注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。

7.2 环境因素辩识及控制措施

津17JB/T11 建筑防水构造(波形沥青防水板、彩色波形沥青瓦)环境因素辩识及控制措施

注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。

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