锦绣龙城B区地下室模板施工方案

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锦绣龙城B区地下室模板施工方案

(二)、梁模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:

某道路施工方案根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;

分别为44.343kN/m2、18.000kN/m2,取较小值18.000kN/m2作为本工程计算荷载。

(三)、梁侧模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾

倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间

距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。

按以下公式计算面板跨中弯矩:

新浇混凝土侧压力设计值:q1=1.2×0.5×18×0.9=9.72kN/m;

倾倒混凝土侧压力设计值:q2=1.4×0.5×2×0.9=1.26kN/m;

q=q1+q2=9.720+1.260=10.980kN/m;

计算跨度(内楞间距):l=300mm;

面板的最大弯距M=0.1×10.98×3002=9.88×104N.mm;

经计算得到,面板的受弯应力计算值:σ=9.88×104/2.70×104=3.66N/mm2;

面板的抗弯强度设计值:[f]=13N/mm2;

面板的受弯应力计算值σ=3.66N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!

面板的最大挠度计算值:ω=0.677×9×3004/(100×9500×2.43×105)=0.214mm;

面板的最大容许挠度值:[ω]=l/250=300/250=1.2mm;

面板的最大挠度计算值ω=0.214mm小于面板的最大容许挠度值[ω]=1.2mm,满足要求!

(四)、梁侧模板内外楞的计算

内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中,龙骨采用木楞,截面宽度40mm,截面高度60mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=40×60×60/6=24cm3;

I=40×60×60×60/12=72cm4;

强度验算计算公式如下:

按以下公式计算内楞跨中弯矩:

其中,作用在内楞的荷载,q=(1.2×18×0.9+1.4×2×0.9)×0.3/2=3.29kN/m;

内楞计算跨度(外楞间距):l=500mm;

内楞的最大弯距:M=0.1×3.29×500.002=8.24×104N.mm;

经计算得到,内楞的最大受弯应力计算值σ=8.24×104/2.40×104=3.431N/mm2;

内楞的抗弯强度设计值:[f]=17N/mm2;

内楞最大受弯应力计算值σ=3.431N/mm2内楞的抗弯强度设计值小于[f]=17N/mm2,满足要求!

(2).内楞的挠度验算

内楞的最大挠度计算值:ω=0.677×2.7×5004/(100×10000×7.20×105)=0.159mm;

内楞的最大容许挠度值:[ω]=2mm;

内楞的最大挠度计算值ω=0.159mm小于内楞的最大容许挠度值[ω]=2mm,满足要求!

外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中,外龙骨采用木楞,截面宽度60mm,截面高度80mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=60×80×80/6=64cm3;

I=60×80×80×80/12=256cm4;

(1).外楞抗弯强度验算

最大弯矩M按下式计算:

其中,作用在外楞的荷载:P=(1.2×18×0.9+1.4×2×0.9)×0.5×0.3/2=1.65kN;

外楞计算跨度(对拉螺栓竖向间距):l=300mm;

外楞的最大弯距:M=0.175×1647×300=8.65×104N.mm

经计算得到,外楞的受弯应力计算值:σ=8.65×104/6.40×104=1.351N/mm2;

外楞的抗弯强度设计值:[f]=17N/mm2;

外楞的受弯应力计算值σ=1.351N/mm2小于外楞的抗弯强度设计值[f]=17N/mm2,满足要求!

(2).外楞的挠度验算

外楞的最大挠度计算值:ω=1.146×1.35×103×3003/(100×10000×2.56×106)=0.016mm;

外楞的最大容许挠度值:[ω]=1.2mm;

外楞的最大挠度计算值ω=0.016mm小于外楞的最大容许挠度值[ω]=1.2mm,满足要求!

(五)、穿梁螺栓的计算

穿梁螺栓的直径:12mm;

穿梁螺栓有效直径:9.85mm;

穿梁螺栓有效面积:A=76mm2;

穿梁螺栓所受的最大拉力:N=18×0.5×0.3×2=5.4kN。

穿梁螺栓最大容许拉力值:[N]=170×76/1000=12.92kN;

穿梁螺栓所受的最大拉力N=5.4kN小于穿梁螺栓最大容许拉力值[N]=12.92kN,满足要求!

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。

强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=750×18×18/6=4.05×104mm3;

I=750×18×18×18/12=3.65×105mm4;

按以下公式进行面板抗弯强度验算:

新浇混凝土及钢筋荷载设计值:

q1:1.2×(24.00+1.50)×0.75×1.40×0.90=28.92kN/m;

q2:1.2×0.35×0.75×0.90=0.28kN/m;

振捣混凝土时产生的荷载设计值:

q3:1.4×2.00×0.75×0.90=1.89kN/m;

q=q1+q2+q3=28.92+0.28+1.89=31.09kN/m;

跨中弯矩计算公式如下:

Mmax=0.10×31.09×0.1332=0.055kN.m;

σ=0.055×106/4.05×104=1.365N/mm2;

梁底模面板计算应力σ=1.365N/mm2小于梁底模面板的抗压强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!

根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。

最大挠度计算公式如下:

q=((24.0+1.50)×1.400+0.35)×0.75=27.04KN/m;

面板的最大允许挠度值:[ω]=133.33/250=0.533mm;

面板的最大挠度计算值:ω=0.677×27.037×133.34/(100×9500×3.65×105)=0.017mm;

面板的最大挠度计算值:ω=0.017mm小于面板的最大允许挠度值:[ω]=133.3/250=0.533mm,满足要求!

(七)、梁底支撑的计算

本工程梁底支撑采用方木。

强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m):

q1=(24+1.5)×1.4×0.133=4.76kN/m;

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q2=0.35×0.133×(2×1.4+0.4)/0.4=0.373kN/m;

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m):

经计算得到,活荷载标准值P1=(2.5+2)×0.133=0.6kN/m;

静荷载设计值q=1.2×4.76+1.2×0.373=6.16kN/m;

活荷载设计值P=1.4×0.6=0.84kN/m;

方木按照三跨连续梁计算。

本算例中,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的设计值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

线荷载设计值q=6.16+0.84=7kN/m;

最大弯距M=0.1ql2=0.1×6.16×0.75×0.75=0.346kN.m;

最大应力σ=M/W=0.346×106/53333.3=6.497N/mm2;

抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;

方木的最大应力计算值6.497N/mm2小于方木抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!

最大剪力的计算公式如下:

截面抗剪强度必须满足:

其中最大剪力:V=0.6×6.16×0.75=2.772kN;

方木受剪应力计算值τ=3×2772/(2×50×80)=1.04N/mm2;

方木抗剪强度设计值[τ]=1.7N/mm2;

方木的受剪应力计算值1.04N/mm2小于方木抗剪强度设计值1.7N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:

q=4.760+0.373=5.133kN/m;

方木最大挠度计算值ω=0.677×5.133×7504/(100×10000×213.333×104)=0.515mm;

方木的最大允许挠度[ω]=0.750×1000/250=3.000mm;

方木的最大挠度计算值ω=0.515mm小于方木的最大允许挠度[ω]=3mm,满足要求!

四、质量标准及保证措施

1、墙柱模板必须在钢筋隐检后方可施工,安装完毕必须经检查验收并得到总包方、监理认可方可交给混凝土工种施工,在浇筑混凝土面同时必须有人看护模板,发现有问题及时组织人员抢修并报总包,反馈质量情况包括对结构质量施工有否影响,抢修时混凝土工种必须积极配合,以保抢修工作的顺利进行。

2、浇筑时严格控制保护层厚度,注意查看垫块放置是否脱落。

3、模板安装前必须检查所有预埋,预留是否正确,水电,暖通等工种和安装是否及时,并通过监理检查合格后方可封模。

4、楼面模板安装后必须与钢筋工种配合,保证钢筋人员的正常工作。

5、严格按照技术部要求的技术交底进行操作,杜绝违章操作。

6、对于柱、墙模板定位应严格按照五线控制法进行测量施工。

7、所有模板制作后必须有足够的强度、刚度和稳定性,构件截面尺寸准确并对相同类别构件编号翻录、分类做到不混乱。

8、模板安装完毕后必须先自检后复检并经工程部验收方可监理确认后方进入下道工序施工。

9、模板安装允许偏差须符合下表规定:

表面平整(2m长度以上)

10、预埋件允许差表:(mm)

预埋管、预留孔中心线位置

11、当梁板跨度≥4m时,模板应起拱,本工程起拱高度为梁跨的2/1000。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

12、所使用钢管和碗扣架规格为ф48×3.5mm,对锈蚀、弯曲、压扁、裂缝等材料杜绝进场。

13、所用拉杆采用Ⅰ级钢,地下外墙有防水要求的采用止水螺栓。

14、本项目开展全面质量管理,严格按照一案三工序方法组织施工,严格按照图纸要求、按照工艺标准、按照规范要求施工,并坚持实行自检、互检和交接检的工作方法。

15、测量人员测设结构施工中轴线、标高后,测量资料报工程部由责任工程师检查已放的小线的施工质量,重点是墙、梁、柱的截面几何尺寸和门窗尺寸是否正确。

16、采用多层板施工,为了保证达到规定标准,模板接缝处采用硬拼,禁止使用胶带粘缝。

17、梁模板、楼模板拆除前,必须填写拆模申请单报监理,当需要拆模部位的同条件养护的混凝土试块的抗压强度报告出来时,应满足规定的拆模强度要求时方可拆模。拆模时,以监理下发的指令书为拆模依据。

1、进入现场的施工作业人员必须接受三级安全教育,经考试合格办理上岗资格证,方可上岗操作。

所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织的安全教育活动。作业人员必须严格遵守劳动保护规定,正确佩带和使用个人防护用品。

作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。

交叉工作时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人,也避免被他人伤害。

2、任何作业人员不得善自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,如必须拆动时许经施工负责人允许方可。

4、作业人员除必须执行作业时间限制以外,在作业过程中应自觉减少和消除噪音。

5、作业人员要坚持文明施工,个人行为要适应CI形象管理要求。起吊模板挂钩时应用卡环,严禁采用短钢筋拐挂。

6、模板就位应先将大模板与墙柱拉牢,方可摘钩。

7、拆除模板应确认所有穿墙螺栓杆拔开方可示意信号工指挥起吊。

8、拆除楼板顶板时应一边拆支撑一边拆模板,禁止一次性拆完支撑。

9、利用卸料平台垂直转运模板,料不得超过围拦或踩围护栏杆工作,起吊模板时,配合人员必须离开平台。

10、圆盘锯必须有护罩,分料尺柄有靠山。操作前应检查锯片是否上紧,锯盘有无裂口。

11、操作者应站在锯片一侧,手背不得跨越锯片

12、接料应待料出锯片15cm,不得用手硬拉。

13、小于20cm的短料不得上锯,应使用推棍。

14、超过锯片半径的木料,禁止上锯都会新峰园1b期施工组织设计1.doc,截料应设截具。

15、手持电动锯时应按料厚度调整锯切深度,禁止架在腿上锯切。

16、按锯片齿数划分锯切与截料的功能,不得混用。

17、锯片护罩必须完好,锯片连续断齿三个以上不得使用。

18、平刨必须设置刨口保护装置或采用机械自动送料。

19、多用木工机械使用时只准使用其中一种功能,并将其他功能的传动皮带拆除。

21、木工加工棚必须封闭综合蓄热法冬季混凝土施工方案,有降噪隔音措施。

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