施工组织设计下载简介

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本工程设计有效桩长6.5米，施工桩长7.00米，桩径500mm。复合地基承载力特征值fspk=16吨。

详见《岩土工程勘察报告》。

施工工艺及生产管理措施

深层搅拌桩复合地基虽然在多层建筑上被广泛应用并积累了丰富的经验，但为慎重起见，我公司结合拟建建筑物场地地质条件气化装置施工组织设计，设计要求，施工规范要求，并结合我公司成熟经验，特制订以下施工工艺和生产措施。

深层搅拌桩的设计技术要求：

桩长度：设计有效长度6.50米。

固化剂类别：采用32.5级普通硅酸盐水泥。

掺固化剂数量：水泥土配合比90d龄期的立方体抗压强度平均值不小于1.9Mpa。

加固后复合地基承载力特征值Α≥16吨

现场踏勘 施工组织设计编制 安全及技术交底 施工轴线复核 放桩位 搅拌施工

桩的施工顺序详细情况可见桩位施工顺序编号图。

搅拌施工流程（1）桩机安装就位；（2）喷粉下沉致桩底标高；（3）喷粉搅拌提升；（4）重复搅拌下沉3m（5）重复搅拌提升致孔口；（6）桩机移致下一桩位重复打桩工序。

为确保桩体均匀，采用快速旋转下钻，慢速提升法。

结合场地条件实施。设备调试安装后，应对现场试钻，以利于装位、桩径、桩长、垂直度的控制，垂直度偏差不得超过1.5%。桩位成桩后误差不大于5cm。

钻进时结合场地地形情况、桩长，记录员、技术员必须严格掌握并指挥司钻操作。

为保证桩端施工质量，当灰液到达喷粉口后，应喷粉底座30秒，再均匀搅拌提升。

遇到地层变化较大，若遇到钻不动情况由监理、甲方、设计、勘察单位研究处理。因此每个司钻人员必须熟知场地地层情况及其埋深，确保施工质量。

对局部断桩时，须补喷长度L>1.0m。

为高速、优质完成本工程，宏扬企业精神，公司在本施工机具及人员配备上精心调遣组织，力争更优化、更合理。

（2）高压送灰设备 2台套

（3）其它相关设备若干

管理人员：6名，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员各一名。

应建设单位要求，为加快施工进度，我公司拟采用流水作业法。

每天工作24小时。人员“两班倒”，作到人停机不停。

完善经济责任制，各种任务及指标层层分解，落实到人，使效益与工资挂钩，质量与经济挂钩，促进生产积极性。

道路是否畅通也制约着生产进度，为此必须作好道路畅通工作，保证生产进度。

作好施工记录，学习与借鉴别人先进的经验，探索出最优的施工工艺方案。

强化各个环节、各个有关程序接洽，紧密配合在一起，减少辅助时间，提高成桩速度。

职工作好思想工作，充分调动工人工作能力性和积极性，保证质量第一。

施工前先作施工组织设计，然后向有关技术负责人及机班长

等进行技术交底，对主要环节，如桩位测量、放线、钻机就位、喷粉量、提升速度、喷粉起止深度及地质情况，均应做详细说明。

为确保桩体强度，对所有PO32.5级水泥提出以下要求

水泥进场要有出厂合格证和检验报告。

水泥到场后，抽样送建筑材料检测中心进行检验，根据实验结果决定采用与否。

每批水泥进行一次检验，批量为200吨。

开工前试成桩几根，以检验地层情况，效正或确定施工技术参数。

确立完善的管理及质保体系，建立层层责任制分解落实到人。

工程负责人有：项目经理、技术负责人、质检员

轴线及桩位效核有：质检员

成孔深度、桩垂直度、桩长、桩顶标高、水泥掺入量、桩径等有技术负责人负责。

技术资料收集和整理有资料员负责。

主要质量指标及技术要求：

桩顶停灰标高，按设计图纸并结合现场地形标高确定。

DB12／T 916-2019 火灾高危单位消防安全评估导则桩底深度由设计深度或主机电流大小控制。

在职工心中牢固建立起预防为主，安全第一的思想，把安全工作列为每日的重点检查内容。

施工现场必须文明、整齐，值班者必须戴安全帽，着规定的服装和鞋子，操作机械，接触水泥等均要求带手套，灰尘大的岗位必须带口罩。

对主要危险发生地，如电气、电线、安装、卷扬、吊运移车作业，一定要严格把关，杜绝一切事故隐患。

宁波市某高层住宅小区施工组织设计(框剪、桩基)水泥出厂检验及复试报告