1610.道路工程施工组织设计 (1).doc

1610.道路工程施工组织设计 (1).doc
仅供个人学习
反馈
文件类型:doc
资源大小:1.7 M
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

1610.道路工程施工组织设计 (1).doc

⑶砌筑井墙符合下列要求:

①雨水口采用页岩实心烧结普通砖或页岩煤矸石烧结普通砖砌筑。

②在基础上放出井墙位置线,并安放雨水管。管端面露于井内,其露出长度不大于2cm,管端面保证完整无破损。

③砌筑井墙,灰浆饱满,随砌随勾缝。雨水管与券墙内应砂浆饱满,管顶发两皮砖券,井墙砌至要求标高。

④雨水口内保持清洁,砌墙时随砌随清理GBT51033-2014 水利泵站施工及验收规范(1),井底用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。砌筑完成后及时加盖,保证安全。

⑤雨水支管、雨水口周围做混凝土全包封,且在混凝土达到75%设计强度前不得放行交通,施工车辆通过时采取保护措施。

根据设计要求,本工程人行步道采用抗折强度大于4.5Mpa的方砖铺设,15cm厚石灰粉煤灰砂砾基础采用压路机碾压,压实度符合质量要求。

1、由于雨污水管线埋深较大,沟槽开挖采用挖掘机开挖,沟槽不需要支撑。

2、沟槽开挖不扰动天然地基或地基处理符合规定要求

(1)槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差为±20mm。

(2)沟槽回填时,分管道两侧、管顶以上部分,按规定分层回填夯实,密实度符合规定要求。不得回填腐植土以及大于50mm的砖、石等硬块。

按照设计要求,先在沟槽底打上砂基,砂土的最佳含水量为其重量的8~12%,选用平板夯进行夯实,铺砂厚度每层150mm,每层夯走三遍。

验槽→支模→下管→排管→“四合一”施工→抹带→养护

“四合一”施工,根据操作需要,支略高于平基或90°基础高度,由于在模板上滚动和放置管子,模板安装特别牢固,模板材料一律采用150×150mm方木或120×150mm方木,方木高程不合适时,用木板平铺找补,木板与方木用铁钉钉牢;模板内部用支杆临时支撑,外侧用钉铁钎固定、支牢,防止滚管时移动。

管子下至沟槽内,利用模板为导木,在槽内滚至安管地点,然后将管子顺排在一侧方木模板上,使管子中心落在模板上,倚在槽壁上,稳管之前,将管子洗刷干净,并保持湿润。

平基施工在模板支设合格、下管后进行,浇筑平基混凝土时,使混凝土面高出平基面20~40mm,并进行捣固。在靠管口部位铺适量的抹带砂浆。

稳定紧随平基混凝土捣固进行,将管节从模板上移至混凝土面,轻轻揉动,揉至管节高于设计高程1~2mm,保持对口和中心线位置准确,对口不留间隙。

管座混凝土在管节稳好,随即支设两侧模板,浇筑管座混凝土。管径小于400mm的管道可将管座混凝土与平基混凝土一次浇筑。

抹带在管座混凝土浇筑完成后随即进行,抹带与稳管间隔两根管。

施工顺序:平基支模→浇注平基混凝土→安管(稳管)→管座砼浇注→接口

⑴平基施工时,要认真核对基顶高程及沉降缝位置。

⑵在平基上部预埋(每隔1.5m~2.0m)两个Ф18钢筋套钩,套钩埋入混凝土面以下150mm,以备防止漂管时使用。

⑴稳管前检查平基高程符合标准,将管子内外认真清扫干净,混凝土管管口进行凿毛处理。

⑵稳管时认真掌握高程(以管内底高程为准)。

⑶稳管时采用中线法或边线法控制中心线;采用边线法时边线的高度与管子中心高度一致,其位置距管外皮10mm。

⑷稳管时管子两侧设立保险杠,防止管子滑落伤人。

⑸稳管时管子的对口间隙控制在验收规范以内。

⑹管子安装好后一定要用干净的直径大于150mm的块石将管子卡牢,用Ф14钢筋与予埋套钩拉结,将管锁住,经工程师验收后浇筑管座混凝土。

浇筑平基混凝土→浇筑管座混凝土

⑴浇筑前将模板内清扫干净;

⑵用钢筋将管锁好,防止灌注混凝土时漂管;

⑶管子底部混凝土要注意振捣密实,防止形成管子漏水的通道;

⑷浇筑混凝土时两侧要同时同步进行浇筑,防止将管子挤偏;

⑸注意管口处振捣密实,防止管口漏水;

⑹浇筑混凝土时,施工队组设立专人指挥施工,避免发生漂管等现象;

⑺混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣,振捣时振捣棒采用一字式下棒,移动间距不大于作用半径的1.5倍;

⑻混凝土养护:设立专人进行浇水养护

抹带在浇筑管座后随即进行,使抹带与管座结合成一体。

⑴钢丝网水泥砂浆抹带选用无锈、无油垢、符合设计要求的钢丝网。

抹带方法:抹带之前先刷水泥浆一道,管径小于400mm抹带一次抹压完成。管径大于400mm分层抹带。第一层以管缝作中心线,每侧按1/2带宽抹压,厚度约为带厚的1/3(15mm左右),使其与管壁粘牢,,再包拢钢丝网,,挤入砂浆中用绑丝扎牢,压实后表面划槽线,第一层砂浆初凝后抹第二层,厚约10mm,包第二层钢丝网,搭茬与第一层错开。并用弧形抹子捋压成形,初凝后,抹压第三层水泥砂浆,与模板抹平,用抹子擀光压实。抹带完成后立即养护。

沟槽开挖完成后,先在槽底铺设20cm砂石垫层,然后采用平基法进行混凝土管施工,即先浇筑混凝土平基,再稳管,然后浇筑基础管座,最后浇筑包封混凝土。

井室砌筑几何尺寸长、宽10mm流槽要圆顺美观,井室抹面平整度2mm,垂直度3mm,踏步垂直度3mm,间距2mm。在井室砌筑过程中,质控人员要随即测量检查井,逐井室登记砌筑专业人员,完成一段工程后,进行复检总结。混凝土井盖采用现场预制构件。

污水管道闭水试验控制点:所试验管段按井距分隔,带井试验;管道及检查井外观质量验收合格,质检资料齐全;管道两端砌砖封堵,用1:2水泥砂浆抹面,必须养护3~4天达到一定强度后,再向闭水段的检查井内注水,注水的试验水位,应为试验段上游管内顶以上2m,如井高不足2m,将水灌至上游井室高度,注水过程中同时检查管堵、管带、井身,无漏水和严重渗水,再浸泡管和井1~2天后进行闭水试验;将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间应不少于30min,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。污水管道闭水试验一次合格。

由于本地地下水位较高,且化粪池基坑较深,施工过程中,可能有地下水渗出,决定采用管井结合明沟的降水方法。沿基坑四周布设管井,无砂管管内径为Ф300mm,管径中心间距1.5m,井内设一台Ф50mm扬程20m潜水泵抽水。

1、降水井施工工艺流程如下:

放线→定井位→挖泥浆坑→挖探坑→钻机就位→钻孔→换浆→下井管→填滤料→粘土封井→洗井→下入潜水泵试抽水→铺设排水总管及沉砂池→架设电缆→联网抽水

按计算方案要求布设井位,井位的布设要考虑到周围的障碍物,并且尽量避过。井位布设时采用显著标志,采用钢钎打入地面下300mm,并灌入石灰粉。

根据场地条件在基坑内距降水井2m处挖泥浆池,每座泥浆池容积控制在3立方米左右。

为清除井位下障碍物,应在井位处挖探坑,直径800mm,深1.0~1.5m,当井口土质松散时,设置护筒,避免泥浆浸泡、冲刷导致孔口坍塌。

采用正循环钻机成孔,采用泥浆护壁。根据第一口井成孔情况,确定钻进到砂卵石地层中,是否采用粘土护壁成孔。井径600mm,井孔保持圆正垂直,井深12.7m。

井管下入前注入清水置换,用水泵或捞砂管抽出沉渣,使井内泥浆密度保持在1.15~1.25g/cm3。

井管采用无砂混凝土管,封底采用木板或混凝土预制托底。在木板或混凝土预制托底上放置井管,在底部中间设导中器,四周捆以8号铁丝,缓缓下放,当管口与井口相差201mm,时,接上节井管,接头处用玻璃丝布粘贴,以免挤入泥砂淤塞井管,竖向用2~4条30mm宽竹条固定井管。为防止上下错位,在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直,并保持在井孔中心,为防止雨水泥砂或异物流入井中,井管要高出地面400mm ,井口加盖。

井管下入后立即填入滤料,滤料沿井孔四周均匀填入,保持连续将泥浆挤出井孔。填滤料时,应随填随测滤料填入高度,当填入量与理论计算量不一至时,及时查找原因。不得用装载机直接填料,应用铁锹下料,以防不均匀或冲击井壁。洗井后,如滤料下沉量过大,应补填至井口下1m处,其上用粘土封填。滤料必须符合级配要求,合格率要大于90%,杂质含量不大于3%。

成井后,借助空压机清除孔内泥浆,至井内完全出清水止,再用污水泵反复进行恢复性抽洗,抽洗次数不得少于6次。

洗井在成井4小时内进行,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化难以破坏,影响渗水效果。

洗井后可进行试验性抽水,确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。

潜水泵用钢丝绳吊放,置放水中。安装并接通电源,每井附近架立电线杆,铺设电缆和电闸箱,做到单井单控电源,并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。

排水管网采用钢管作为排水主管路透层、下封层试验路段施工方案,排水管直径Φ201mm。排水管线布置在降水井外侧,排水管网向水流方向以3‰的倾斜。

联网抽降后根据基坑开挖深度及观测井水位变化情况分阶段控制地下水的降深。水泵、井管维修应逐一进行。开始抽水时,根据出水量情况,为防止抽水管网排水能力不足,可有间隔的逐一启动水泵。

抽水开始时,应逐一检查单井出水量、出砂量。当出砂量过大,可将水泵上提,如出砂量仍然较大,应重新洗井或停泵补井。

抽水前应进行静止水位的观测,抽水初期每天早晚7点观测2次,水位稳定后应每天观测1次,水位观测精度±2cm,并绘制地下水位降深曲线。

基础侧模采用钢模板,码放绑扎基础钢筋,浇筑基础混凝土。混凝土采用预拌混凝土,坍落度控制在8~10cm。用振捣棒将基础混凝土振捣密实,然后整平成活,覆盖养生。

基础混凝土浇达到5Ma后,开始砌筑砖墙。砖采用页岩实心烧结普通砖或页岩煤矸石烧结普通砖。砌体砂浆采用现场砂浆搅拌机搅拌,翻斗车运输,用流槽放入沟槽底板的铁盘上。砌体用砖须经过取样送监理试验合格后方可使用。砌砖时安排砖、砌朵、吊线、挂线、中间补档顺序施工,砖朵位置设置砂浆厚度高程制控板,按照规范要求随时检查垂直度、平整度,做到砂浆饱满、墙体垂直、平整。砖墙要先砌样板段,验收合格后再大方量砌筑。

盖板采用构件厂预制,验收合格后运至现场,用吊车稳放,排放顺序自井室人孔板开始向一侧按标准排放。放盖板前先铺砂浆找平层辽宁某住宅悬挑脚手架施工方案,盖板要居中,缝隙要均匀。最后灌缝、抹带、砸倒吊环抹砂浆、养生。

©版权声明
相关文章