CECS 533-2018-T 空调用铝合金材耐热聚乙烯复合管道工程技术规程

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标准编号:CECS 533-2018-T
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标准类别:城镇建设标准
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CECS 533-2018-T标准规范下载简介

CECS 533-2018-T 空调用铝合金材耐热聚乙烯复合管道工程技术规程

注:图中绝热材料的tm=20℃,柔性泡沫橡塑入=0.034W/(m·K),离心玻璃 0.031W/(m?K).酚醛泡沫入=0.027W/(m?K).聚氨酯泡塑入=0.024W/(m

注:I类地区系指较干燥地区,室内理 于31C、相对湿度不天于75%:

Ⅱ类地区系指较潮湿地区,室内环境温度不高于33℃、相对湿度不大于80%。

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用语说明如下: 1)表示很严格SZDBZ 334-2018 政府服务企业满意度测评规范,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:应符合 的规定”或“应按……执行”

中国工程建设标准化协会标准

1.0.2考虑到当前铝合金衬耐热聚乙烯复合管道的受力

管内的工作介质一般情况下为水,并考虑各种常见的空调工 况,规定介质的使用温度范围为0℃~65℃。根据需求,一些特殊 工程也可能用到其他类型的工作介质,如乙二醇溶液等(其使用温 度可能低于0℃),因此对于非水介质或使用温度不在0℃~65℃ 范围内的情况,使用方须与制造企业、设计单位协商进行专项设 计

1.0.3本规程是根据空调用铝合金衬耐热聚

2.1.1空调用铝合金衬耐热聚乙烯复合管材,外层为无缝铝合金 管,内管为热熔性塑料管,一般采用线性预应力技术对内管和外管 进行复合处理以得到一体化的管材,也可以采用其他方式进行管 材复合。管材起承压的作用,其中铝合金管还起到克服耐热聚乙 烯管渗氧、受紫外线直接照射容易老化,起到降低耐热聚乙烯管线 膨胀系数的缺陷,可以解决空调水系统中的金属设备、部件因渗氧 而加速腐蚀的问题。

材料的两个部件是一个物理过程,它将材料原来紧密排列的分 子链因熔融而处于自由状态,加热到一定时间后,使两个部件熔融 面连接,在熔融区建立接缝压力,由于接缝压力的作用,熔化的活 生分子链随材料冷却·温度下降从新排列连接,使两个部件闭合成 一个整体。因此温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个重 要因素。

.2.、2.2.2本规程所用付号与现行行业标准《铝合金付塑复合 管材与管件》CJ/T321保持一致

.2.、2.2.2本规程所用付号与现行行业标准《铝合金付塑复合 管材与管件》CJ/T321保持一致

管材与管件》CJ/T321保持一致。

3.0.7考虑到管材与管件的良好匹配性及通用性.本条

4.1.1使用条件级别,对管道的使用条件(工作温度、工作时间) 进行了分类规定,以对应于典型的工程应用情况。其他既有产品 标准亦有将“使用条件级别”表述为“应用级别”的情况。表4.1.1 规定了本规程所述管道的三种使用条件级别,每个级别均对应于 特定的使用条件(包括设计温度TD、最高设计温度Tmx和故障温 度Tmal)及50年的使用时间分布情况。 以使用条件级别为2级的情况为例,设计水温为20℃(夏季 空调制冷工况)、45℃(冬季空调供暖工况),管内介质温度小于等 于20℃时累计使用25年,45℃时累计使用22.5年,65℃时累计 使用2.5年,总使用寿命达50年,并充许在100℃时使用100h。 4.1.2对管道绝热材料的选择要求。近年来,随着我国高层和超 高层建筑物数量的增多以及由于绝热材料的燃烧而产生火灾事故 的惨痛教训,对绝热材料的燃烧性能要求会越来越高,规范建筑中 使用的绝热材料燃烧性能要求很有必要,设计采用的绝热材料燃 烧性能须满足《建筑设计防火规范》GB50016的要求。 4.1.3管道因为自身材质特性已经具备良好的耐腐蚀性能,本身 不需要防腐处理:管道外表面的铝合金也具有较强的耐腐蚀性能 但管道的破损处需要防腐处理,此外,其他铁件类金属设备与附件 外表面应防腐处理,其防腐应符合现行国家标准《工业建筑供暖通 风与空气调节设计规范》GB50019、《民用建筑供暖通风与空气调 节设计规范》GB50736和《通风与空调工程施工规范》GB50738 的有关规定。

高层建筑物数量的增多以及由于绝热材料的燃烧而产生火灾 的惨痛教训,对绝热材料的燃烧性能要求会越来越高,规范建 更用的绝热材料燃烧性能要求很有必要,设计采用的绝热材 烧性能须满足《建筑设计防火规范》GB50016的要求。

不需要防腐处理;管道外表面的铝合金也具有较强的耐腐蚀性能。 日管道的破损处需要防腐处理,此外,其他铁件类金属设备与附件 外表面应防腐处理,其防腐应符合现行国家标准《工业建筑供暖通 风与空气调节设计规范》GB50019、《民用建筑供暖通风与空气调 节设计规范》GB50736和《通风与空调工程施工规范》GB50738 的有关规定。

4.1.4本条规定了管道绝热材料保温层厚度的计算原贝

.1.4本条规定了管道绝热材料保温层厚度的计算原则

本茶规定了管道绝热材科保温层厚度的计算原则。 绝热层经济厚度计算,应使绝热层外径D满足下列恒等式要

qi D. 2元入x D,

式中:D一 防结露要求的最小绝热层外径(m): B一一因吸湿、老化等因素引起的保冷厚度增加的修正系 数,视材料而定,通常可取1.05~1.3(性能稳定的材 料取低值、反之取高值); Td一当地气象条件下最热月的露点温度(℃); T 绝热层外表面温度(℃)。应高于环境露点温度0.3℃ 以下:T=Td十0.3。 管道的最小保温、保冷厚度,以及冷凝水管的防结露厚度,可 采用本规程附录A中的数据

管道的最小保温、保冷厚度,以及冷凝水管的防结露厚 用本规程附录A中的数据。

4.1.5管路系统中可能接入多种会产生振动的设备,如水泵、空 调机组、制冷机等,设备在运行过程中的长时间振动易造成设备与 管道连接处的松动,从而导致管道接口松脱的危险性以及管道使 用寿命的缩短。 以水泵为例,因为水泵出口水管压力和流速变化大、震动大 不可见因素多、安全可靠性要求高,所以高层建筑的空调水循环水 泵出口处管道应采取技术措施,如可在水泵与管件中间加装3个 或以上橡胶软接头

4.2.1工程中如涉及遇水会引起燃烧、爆炸的原料、产品和设备 需要防正管道漏水、凝水滴落或溅落到上述危险部品物件上,以免 引起安全事故。因此本条规定在实际工程可及的高度范围内,管 道不得布置于上述危险部品物件的上方空间。 常见热源形式,主要包括锅炉,热力管道、换热器,热水器和开 水炉等。根据工程经验,管道与热源的最小间距不应低于1m,且 不得布置在热源上方1.5m以内的高度范围内。 4.2.3预防管道损环的柔性接管技术补偿措施,包括设置软管 设置可承受径向变形的不锈钢波纹管接头等。

常见热源形式,主要包括锅炉、热力管道、换热器,热水器和开 水炉等。根据工程经验,管道与热源的最小间距不应低于1m,且 不得布置在热源上方1.5m以内的高度范围内。 4.2.3预防管道损坏的柔性接管技术补偿措施,包括设置软管, 设置可承受径向变形的不锈钢波纹管接头等。 4.2.4由于本规程所述的管道系统抗意外冲击性能比钢管差,在 暴露于公共部位的管道易受到破坏或阻碍交通,故做此规定。

管道的变形计算和补偿措方

4.3.1本条规定了管道的轴向伸缩计算方法。综合计算结果和

实际工程经验,建议当直线管段的长度超过24m时,即考虑采取 补偿措施。 计算公式如下: L=△L/(α△t)=(L/k)/(α.△t.d) (9) 当△t=55℃时,L=L/(550d),估算结果参见表1。

1 由固定点起不安装补偿器的直

当△t60℃时,按照上述算法计算,由固定点起不安装补偿 器的直管段长度均不大于25m。

器的直管段长度均不大于25m。 4.3.2在实际设计中,应尽量利用管路的自然弯曲进行自然补偿 设计;在自然补偿不能满足要求的时候,应设置补偿器进行补偿 例如,设置在管道并中的立管,由于受到管井空间的限制,一般较 难设置有效的自然补偿措施,往往设置补偿器进行补偿。 4.3.3规定了计算自然补偿形式时自由臂的最小长度计算公式。 由于空调系统中应用的本规程所述管道均需进行绝热处理,在绝 热情况下计算温差可取管道内介质的最高(低)温度与管道安装时 的环境温度之差。 为方便工程设计,按照计算公式整理得到自由臂的最小长度 列于表2.可直接参照选用

计;在自然补偿不能满足要求的时候,应设置补偿器进行 如,设置在管道井中的立管,由于受到管井空间的限制,一 #设置有效的自然补偿措施,往往设置补偿器进行补偿

4.3.3规定了计算自然补偿形式时自由臂的最小长度计

日于空调系统中应用的本规程所述管道均需进行绝热处理, 情况下计算温差可取管道内介质的最高(低)温度与管道安 环境温度之差。 为方便工程设计,按照计算公式整理得到自由臂的最小 于表2,可直接参照选用

表2最小自由臂长度(mm

4.3.4常用的自然补偿措施,主要包括采用管材与管件制成的方 形或L型补偿装置。由于补偿装置自由臂的补偿伸缩作用,自由 臂与管道(或自由臂与自由臂)的间距会相应变小,此外还必须考 感保温层厚度的影响。为保证补偿装置两侧的管道不因补偿措施 作用而出现挤压问题,因此规定在补偿装置的最大变形条件下,用 于补偿作用的管道其最小间距不得小于150mm。

4.3.5结合铝合金衬塑耐热聚乙烯管道系统的性能特

锈钢伸缩节补偿器是较为匹配和适宜的主动补充措施之一。不锈 钢补偿器与管道之间可以采用国标1.6MPa金属法兰进行连接 补偿器的补偿量和安装位置应符合工程设计及补偿器产品自身的 技术要求,补偿器应根据计算的补偿量进行预拉伸或预收缩

4.4.1为了便于工程设计的快速开展,本规程附录B给出了管 内水温为10℃时的管道单位长度的沿程水头损失选用表,供设计 人员选用或参考。如工程实际选用工作水温偏离10℃,可参考表 3将查得的i值乘以水温修正系数K,进行修正。

表3水温修正系数K表

4.4.2水在管内流动过程中,当遇到各种配件如弯头、三通、阀门 等时由于摩擦和涡流而导致能量损失,这部分能量损失称为局部 压力损失,习惯上称为局部阻力。在计算管道配件的局部阻力时 由于局部阻力大小主要取决于管道配件的型式和管径,因此本规 程管道配件的局部阻力系数参照钢管道的局部阻力系数执行 摩擦阻力系数入参照塑料管材摩擦阻力系数计算方法,具体可参 考《实用供热空调设计手册(第二版)》

综合确定室内管道的水流速。管道内水力摩阻比钢管小,其粗糙 系数n=0.0014~0.002,故选用流速可适当提高,但不宜大于 3.0m/s

5.1.2本条规定了管材和关键的施工现场存储和堆放的技术要

管材和管件如露天摆放,灰尘会造成管材和管件污染,其中电 容管件受潮会使电阻发生变化,影响安装质量,因此规定不得露天 摆放。常见的污染源包括:污水或废水污染源、粉尘污染源、废 物污染源等。 管材和管件应该置于平整的板面上且堆高不应超过1.5m,不 得沿袭钢管现场堆放时通常采用的直接地面堆放或者置于条块状 的支垫物上的方法。

5.1.3熔接设备的质量直接决定着管道热熔连接的质量,故宜由

热熔承插连接和电熔连接操作与其他连接操作不同,有一定 技术复杂性。因此,需要在管道安装前对操作人员进行必要的技 术培训,特别是要掌握管道的加热时间、加热温度、熔接深度等技 术要点,以确保施工质量

5.2.3当使用脚管卡与U型螺栓固定时,金属管卡与管材连控

处应加装软木垫,减少热量损失,避免金属之间的电化学腐蚀

5.3.1、5.3.2热熔连接方式可应用于小口径管道系统的连接 (d.20~d.50)。考虑到大口径管材重量及安装复杂性等原因,当 管道公称外径达到d,63或以上时,应采用电熔连接方式

导致热熔机热熔模头温度降低与实际温度不符,从而影响焊接效 果。为确保施工质量,在环境温度低于5℃时,应采取措施提高安 装区域环境温度。可参考的经验做法是,使热熔焊机设定的加热 温度升高10℃,同时延长加热时间30%~50%,使管材与管件连 接面完全熔合

正式的防腐处理前应完成除锈、清洁工作, 5.4.5管道上可能的活动部件,主要是指接人的各种设备和阀门。

5.4.5管道上可能的活动部件,主要是指接人的各种设备和阀门。

5.5.1本条规定了管材和管件的进场外观质量检查要求,是 检验的基础工作。

5.5.2对于管道系统常规的质量检验要求及方法:应执

5.5.7管道上可能设有阀门及其他可能的活动部件,绝热施工时

应考虑上述活动部件的动作轨迹,施工完成的绝热结构不应 活动部件的正常动作

5.5.8对于需要隐蔽的管道系统或部分管道GB/T 4893.3-2020 家具表面漆膜理化性能试验 第3部分:耐干热测定法,应在隐蔽前完成

附录A管道最小保温、保冷厚度及冷凝水管

A.0.1管道保温按照经济绝热厚度计算确定。

A.0.2室内管道保冷厚度制表条件如下:

(1)采用经济厚度和防结露要求确定绝热层厚度。冷价为75 元/G;还贷6年,利息10%;使用期按120d,2880h。 (2)I类地区系指较干燥地区,室内环境温度不高于31℃、相 对湿度不大于75%;Ⅱ类地区系指较潮湿地区,室内环境温度不 高于33℃、相对湿度不大于80%;各城市或地区可对照使用。

(3)导热系数入:柔性泡沫橡塑入=0.034十0.00013tm;离心玻 璃入=0.031+0.00017tm; 硬质聚氨酯泡沫塑料入=0.0240.00014tm:酚醛泡沫入= 0.027+0.0003tm。

HJ 354-2019 水污染源在线监测系统(CODCr、NH3-N等)验收技术规范(3)导热系数入:柔性泡沫橡塑入=0.034十0.00013tm:离心 =0.031+0.00017tm; 硬质聚氨酯泡沫塑料入=0.024干0.00014tm:酚醛泡沫入 27+0.0003tm。

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