NB／T 47007-2018标准规范下载简介

NB／T 47007-2018 空冷式热交换器

a）最低设计金属温度； b) 设计金属温度； c）最低环境温度； d) 设计环境温度； e）翅片选择温度。

了提供适当的润滑，应配备一个装置以确保最大限度地用新的润滑脂代替旧的润滑脂并且将 分自动排出。

GB 51326-2018 钛冶炼厂工艺设计标准B.6可卸帽盖式或可卸盖板式管箱的垫片

表B.1给出了垫片型式，表B.2给出了要求的垫片接触表面粗糙度。垫片应不含石棉。 表B.3列出了操作条件，应根据表B.4选择垫片。

表B.2垫片接触表面的粗糙度

NB/T 470072018

NB/T 470072018

B.7引风式风机或鼓风式风机的选择

除下列情况可考虑用引风式风机外，其余应采用鼓风式风机： a）要求严格控制工艺介质温度，且突然降雨（即过度冷却）会导致操作不正常； b）为降低热风再循环危险，特别是对大的生产装置及工艺介质出口温度和空气进口温度比较接近 的工况； c）在空气侧结垢对传热有较大影响的地方； d）在风机故障的情况下，须保持较高传热性能的工况（由于烟效应）； e）炎热天气下，需要风箱为管束遮住太阳的工况； f）对于介质出口温度与空气入口温度之差小于等于11℃C的工况

具有下列情况的多管程冷凝器，每管程的管子（包括任何过冷管程）应沿工艺介质流动方向倾 斜10mm/m： a）真空操作工况； b）工艺介质中含游离水相且最低环境温度低于0℃的工况

当换热管与管板采用焊接连接时，换热管与管板应选择能够避免管端焊缝焊后热处理 不推荐采用含Cr低的合金钢材料（1%Cr9%Cr）

B.9.2换热管与管板的连接接头

a）对于含氢工况，换热管与管板的连接应采用焊接加胀接； b）为了消除异种材料焊接的影响，如果规定管板为堆焊或复合板，其堆焊层或复合层最小厚度为 4.8mm，堆焊层或复合层应与换热管具有相同的金相组织。

B.10.1如果管束内不允许有水残留物，应采用下列方法之一进行干燥： a）采用相对湿度低于15%的干空气或氮气进行吹扫，经过管束后检查其出口空气的相对湿度应低 于30%； b）用真空泵对管束抽真空达到0.4kPa～0.5kPa的绝压。 B.10.2管束进行排液和干燥后，应采用下列方法之一对其内表面进行防腐保护： a）采用干燥剂（例如硅胶干燥剂）； b）采用挥发性防腐剂； c）采用一种恰性气体（表压为35kPa～100kPa的氮气）

附录 C （资料性附录） 可卸盖板式及可卸帽盖式管箱计算

C.1可卸盖板式管箱（见图C.1）的盖板和法兰按表C.1计算，其他板的计算按7.1.2.3.1计算。 C.2可卸帽盖式管箱（见图C.2）的圆筒和管板按表C.2计算，法兰按表C.1计算。端板按7.1.2.3.1 计算。

图C.1可卸盖板式管箱

图C.2可卸帽盖式管箱

表C.1可卸盖板式管箱计算表

表C.2可卸帽盖式管箱计算表

NB/T 470072018

本附录的空冷器清单（表D.1）和空冷器数据表（表D.2）为空冷器的描述和设计提供必要的 数据。清单用以说明需方根据标准章节提出的特殊要求及对标准章节可选择内容必须做明确的选择 填写清单是需方的职责。填写数据表是供需双方的共同职责。需方负责数据表中的工艺参数。如果 这些组分为均匀相的组分，传送参数应以每种相（水、蒸气、空气和氢气或其他情性气体）的全部 组分为依据。如果液体具有不溶相，应单独并全部规定每种相的液体性能。如果传送的参数不包括 提到的组分（如果存在），应说明它们在工艺流程蒸气中的浓度。在一种确实无相变化的简单操作 工况下，需方可采用数据表作为唯一的数据传送文件。需方也可以采用其他方式向供方提交清单和 数据。空冷器制造完毕后，供方应做一份含有填写完整的数据表及设备准确说明的“峻工”记录。

表D.2空冷器数据表

NB/T47007一2018《空冷式热交换器》编制说明

NB/T47007—2018《空冷式热交换器》 编制说明

①本标准仅规定了鼓风式和引风式空冷器（包括管束、构架、风机、百叶窗）的设计、制造、 验验与验收的要求。空冷器的具体参数、订货、供货协议等内容在附录A中给出。 ②鼓风式、引风式之外的空冷器，可根据使用要求，参照本标准另外提高或增补新的技术要求。

NB/T47007—2018《空冷式热交换器》编制说

③本标准只适用于鼓风式和引风式空冷器及其零部件的设计、制造、检验与验收。湿式空冷 器、表面蒸发式空冷器、干湿联合式空冷器中的构架及喷水系统不受本标准约束。管束、风机因其 零部件的结构与本标准规定的空冷器零部件的结构基本相同，其设计、制造、检验与验收应按本标 准执行。 ④本标准适用于设计压力p≤35MPa的空冷器，与GB/T150.1～150.4—2011统一。 ③本标准适用的温度范围应以材料所允许使用的范围为限

这里所指的管辖范围是指应受本标准约束的范围，与供货范围不完全相同。管束、构架、百叶 窗、风机等不论是由空冷器制造厂供货，还是由协作厂或用户自已加工，均应符合本标准的要求。

空冷器涉及传热、压力容器、钢结构、机被传动等方面，是一种结构复杂，涉及面厂的冷凝、 冷却设备，与其相关的标准比较多，因此在编写时采用了直接引用的方法，对国外标准，如美国石 油学会标准API661等，如可引用则采取了将其内容直接写入的办法，而不出现引用的字样，实际 上起到了参考制定的作用。

本标准中规定了与空冷器设计相关的最低空气设计温度 股低设计金属温度、 临界工艺温度 规定的最低管壁温度的取法。 3.20～3.23密封焊接、强度焊接、强度胀接、贴胀 本标准中规定了与空冷器制造相关的密封焊接、强度煜接、强度胀接、贴胀的定义。

本标准中规定了与空冷器操作相关的含氢工况的定义。

资格增加了对空冷器重要零部件产品制造单位资格的要求，空冷器用翘片管的制造单位、空冷 器用风机的制造单位均宜具有相应的“空冷式热交换器产品安全注册证”，从而进一步保证空冷器 产品质量。

本标准规定的焊接接头系数是参照GB/T150.1一2011、ASME及国内的经验确定的。

空冷器及其独立供货部件型号的表示方法是根据GB/T28172.6—2012《热交换器型式与 数第6部分：空冷式热交换器》编写的。

换热管用无缝钢管的外径偏差对管子与管板连接接头的质量和翅片管的加工质量都有很大的 影响。因而在设计管束时，应选用高级无缝钢管。 本次修订中，双金属轧制翅片管用铝管允许采用GB/T4437.2规定的有缝圆管，但需对该铝管 作相关试验（如扩口试验、压扁试验、拉伸试验等），并采取相应措施以确保在轧制过程中不会出 现翅片开裂现象。

本次修订中对窗叶和框架增加了铝合金材料。

7.1.4换热管与管板的连接

①参照GB/T151一2014，对管板管孔直径及允许偏差制定了新的要求（见标准中表19）。并 且当换热管材质为奥氏体不锈钢、双相钢、钛、铜、铜镍合金或高镍合金时，对管板管孔直径及允 许偏差也制定了新的要求（见标准中表20）。

NB/T47007—2018《空冷式热交换器》编制说明

②参照GB/T1512014，当换热管与管板的连接方式为强度焊接时，规定焊脚高度1应满足 换热管与管板连接拉脱力的要求，且不小于基管壁厚，并且给出换热管与管板连接拉脱力9的计 算公式。 ③当换热管与管板的连接方式为强度焊接时，增加了深孔焊接式结构。

本次修订中规定加热管束的管间距不应超过工艺管束管间距的2倍或加热管束管子名 4.75倍的较小值。

本次修订中规定为避免可能产生热空气再循环，鼓风式空冷器与引风式空冷器彼此之 邻安装。

7.3. 2 噪声控制

空冷器噪声的大小是衡量空冷器性能的一个重要指标。由于空冷器的安装场地不同，对其噪声 大小的要求也不同。因此，本标准对空冷器的噪声控制分为有设计要求和没有设计要求两种情况， 以保证空冷器产品本身的噪声不超过国家的有关规定又满足设计要求。空冷器单台风机的总声压级 不超过85dB，空冷器单台风机的总声功率级不超过110dB，每台空冷器的总声功率级不超过116dB 是符合我国的《工业企业噪声卫生标准》的。本标准在附录D中给出了空冷器每台风机声压级数值 的测量位置。

叶片应具有互换性，要求同规格型号的风机叶片可互相调换，不必对号人座，有利于安装 7.4钢结构

本次修订中规定单台风机水平方向的动力载荷按表26查取，新增了多台风机水平方！ 载荷的计算方法。

本次修订中规定管箱的所有受压焊缝和接管的所有受压焊缝都应是全焊透和全熔合。 必须有相应的焊工资格

高合金钢管箱的热处理要求由设计者根据材料的具体情况确定。因其情况各异，很难一 本标准只提出了所有碳素钢和低合金钢管箱应作焊后热处理的要求。

①本次修订中规定基管直管段不允许拼接。 ②本次修订中增加了镶嵌式翅片管的制造要求。 ③由于翅片管制造质量及其传热性能决定空冷器管束的能效评价等级，根据我国目前的生产 背况，本标准规定为满足空冷器管束的能效评价要求或需方要求，在翅片管生产过程中，制造单位 应对翅片管的传热性能进行抽查。 ④翅片管是空冷器的唯一传热元件，为保证翅片管的传热性能，必须严格控制翅片管的规格 参数，以确保空冷器的换热面积。本次修订中对翅片管每米管长的片数允差和翅片管外径的允差均 取消了负公差。

NB/T47007—2018《空冷式热交换器》编制说明

空冷器中的构架、管束侧梁、横梁、风机机架等均属于钢结构。这些零部件的制造 GB50205一2001《钢结构工程施工质量验收规范》的所有章节SN／T 5291-2021 海关放射性检测实验室建设规范.pdf，因此本标准仅列出了空 的特殊要求，其余均直接引用GB50205。

使测量，所以本次修订中取消了其 节距差值的要求，以确保风机的正常运行

空冷器的组成部件比较多，全部装配后运到现场的可能性不大，除管束、百叶窗外，均为 运。为了保证现场装配顺利，要求制造单位在生产车间进行预组装，以检验各零部件间配合， 正确性，把问题处理在出广前。但由于数量较多时，每台都组装，会给制造单位增添不少工作 意义不大，因而提出了同一规格，同一批下料的组装1台。组装后应检查尺寸偏差是否超标

次修订中对焊缝硬度检查要求作了相应修改。

空冷器管束压力试验的试验方法、步骤、条件均应按GB/T150.4一2011的11.4的有关规定进 行。考虑到管束的检漏比较困难，将保压时间作了适当延长。

①空冷器的铭牌、油漆、包装及运输除应符合本章的规定外，还应符合JB/T4711一2003《压 力容器涂敷与运输包装》的有关规定。本章仅提出了空冷器所特有的油漆、运输、包装要求，而通 用性的规定应按JB/T4711执行。 ②管束上面的盖板，可以是薄铁板、木板，也可以是垫有油毡的条状竹制品。 ③管束、百叶窗中的外形尺寸是指公称外形尺寸，并非实际外形尺寸。 ④风机铭牌中的几点说明： a）叶片角是指在铭牌标明的电动机功率时所允许的最大叶片角，即设计图样中的叶片安 装角； 6） 风压是指设计叶片安装角下的风压； c）风量是指铭牌所示风压时的空气流量，此时空气应换算成标准状态。 ③随机文件是指空冷器交货时，应同时交给用户，帮助用户安装、使用、检修设备的文件。

对压力较高的管束的设计、制造、检验提出更高的要求。本章内容参照API661制定 附录A（资料性附录）报价书及资料

NB/T47007一2018《空冷式热交换器》编制说明 附录B（资料性附录）推荐做法 对涉及空冷器工艺计算选型、设计、材料、制造及运输保护等方面的一些习惯作法给以推荐， 以便设计者参考。本部分内容参照API661。 附录C（资料性附录）可卸盖板式及可卸帽盖式管箱计算 空冷器管箱属于压力容器的一种，但是它的结构特殊，具有体积小、开孔多、焊接工作量大等特点 结构设计和强度计算在基本满足GB/T150的前提下，应充分考虑其自身的特点。空冷器管箱的形式很 多，除丝堵式矩形管箱和集合管式管箱的计算方法比较成熟外，其他型式如可御盖板式、可卸怡盖式 半圆管式等计算方法方面的资料很少，所以，本附录仅给出了可卸盖板式和可卸帽盖式管箱的计算方法 且是推荐性的方法DGTJ 08-236-2013 市政地下工程施工质量验收规范，供设计时参考。其内容是以意大利哈德森公司的设计计算书和GB/T150.3一2011 中的3.3条“圆筒简计算”为依据编写而成。本标准未包括的管箱的设计计算，在遵守本标准基本规定的 前提下，允许采用国外一些公司的标准进行计算，但本标准不对其正确性负责。 附录D（资料性附录）清单和数据表 对涉及空冷器工艺计算选型方面的数据及格式法给以规范，以方便计算机输人和数据交换。数 据表格的完成应由供需双方共同进行。本部分内容参照API661。