标准规范下载简介
T／IEIA 0001-2021 空气源热泵供暖系统安装规程.pdfICS27.080 CCSP46
T/IEIA00012021
康居住宅小区塔式高层建筑工程施工组织设计Installation regulation of air source heat pump heating system
内蒙古太阳能行业协会发布
T/IE1A0001—2021
T/IEIA0001—2021
空气源热泵供暖系统安装规程
本规程所称的空气源热泵供暖系统指利用空气源热泵作为热源供暖的工程。 本规程规定了以空气源热泵为热源的供暖系统的组成、安装和验收方面的要求。 本规程适用于以空气源热泵做为热源供暖系统的新建及原有系统改造。 空气源热泵供暖系统的安装除应符合本规程外，应符合现行国家有关标准的规定。
4.1 安装施工应按照批准的设计图纸进行，修改设计应有原设计单位出具的设计变更通知单。 4.2 安装施工单位应编制施工方案，施工方案应包括与主体结构施工、设备安装、装饰装修 业协调配合方案和安全措施等内容，并经批准后方可实施。安装施工前应与相关各专业之间进 底，并记录。
4.7紧固件应紧固到位、无松动，室外安装部分应满足当地历史最大抗风能力要求。 4.8安装施工时应对已完成的土建工程、设备和部件采取保护措施，不应破坏建筑物的结构、防水层、 保温层和附属设施，不应超过安装位置载荷承受的能力，不应影响建筑物在寿命期内载荷承受的能力， 4.9坏温低于机组最低运行工况的场所，需按最大热负荷配置备用热源。
5空气源热泵与配套设备安装
5.1.1空气源热泵与配套设备安装包含空气源热泵机组本身、热量分配中心、水泵、辅助热源、定压 补水系统、过滤器、止回阀、流量调节部件、系统参数监控部件，以及电气系统所涉及的设备材料的安 装等。 5.1.2空气源热泵、机组基础、附属设备、管道、管件及阀门等产品的性能及技术参数应符合设计要 求，机组的外表无损伤，密封良好，随机资料和配件齐全。
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5.1.3空气源热泵机组应自带化霜排水系统、户外水泵联动控制功能和远程监控接口。 5.1.4安装空气源热泵机组还需有足够的进风空间、检修和维护空间，设备间距不小于1m
2.1安装前，应检查机组外观完好，设备型号、外形及性能参数符合设计方案要求，接口及换 腐蚀。
5.2.2安装机组场地应符合下列规定：
应避开易燃气体可能发生泄漏或有强烈腐蚀气体的环境； b) 1 机组四周没有粉尘、油烟等可吸入污染物： C) 1 有落叶、柳絮飘落的场所，需设置防护网、防护罩保护 d) 1 应远离人员密集区域及易产生噪音、振动的位置，必要时应采取降噪措施； e) 1 应避开自然条件恶劣（如风沙大、气压低）的位置 f） 1 其他符合国家地区相关法律法规以及相应标准的安装场地
2.3机组应安装在经过设计、有足够强度的水平基础之上，且机组应固定在基础上，并做好化 道预理。安装机组的基础承重能力不小于机组运行重量的1.5倍。基础顶部距地高度应在0.5m 制基础需做防锈处理，基础强度、坐标、标高、水平度、尺寸和螺栓孔位置应符合设计要求，施 础或基座无变形、沉降等。
5.2.4机组与基础连接时应采取隔震和降噪措施。安装空间不仅要满足机组进风、排风和 同时应满足机房整体设计要求，
过滤器，滤网精度不低于40目。没有配备水流开关的机组，需在机组出水口管道上安装水流开关。没 有配备温度监测功能的机组，应在进出水口安装温度计。机组如不带排水阀，与之连接的管道上需单独 安装排水阀用于防冻，排水阀位于阀门切断范围内最低点。 5.2.6机组需安装风管导风系统时，如机组厂家允许，应拆除机组顶部防护网，减少阻力，同时做好 连接处密封。机组采用两个及以上风机的，每个风机需对应一条风管，或在防护网处安装风系统止回阀， 5.2.7机组外壳应接地，接地电阻一般不大于4Ω，并与热源站防雷网连接。 5.2.8所有与机组水系统连接的管道、管件、阀门等应做保温防护，保温及防护应符合GB/T4272的 规定。 5.2.9机组安装完毕后，应按设计要求进行控制区域划分并连接控制线。如设计中未说明，则按机组 厂家提供的数据征求使用方同意后进行控制系统划分。
5.3.1热源站包含机组运行场所、热能分配中心、电气控制室等。热源站设计应保证有足够进、排风 用于机组工作，同时满足降噪、防护、管理、维护等功能
.3.2热源站应满足下7
a人 热源站内空气应流通良好，利于热源站冷空气有效扩散 b）热源站应满足机组最小进风量和排风量，如无说明，按0.6kW/m2进行计算并现场校核 C） 机组四周进风面积不足的，可通过抬高机组的方式提升下方进风面积，也可采用提升机组排风 面高度的方式增加上方空气吸入。两种方法均需保证排风与进风中间没有空气短路； d) 1 其他符合国家地区相关法律法规以及相应标准的安装场地。
5.3.6热源站整体应设置防雷网。
5.3.7热源站内所有管道防护外壳上应注明管道内水流方向及用途，阀门设置操作提示牌， 悬挂系统流程图及操作说明
5.4.2热能分配中心水泵、水箱、管道及配件的型号、规格、参数、数量等应符合设计要求。 5.4.3储热水箱宜室内安装，若条件受限室外安装时，应有保温、防雨、防雪措施。水箱压力表、温 度计、可视液位计应安装在便于观察处。排气阀应安装在储热水箱最高处，排水阀应安装在储热水箱最 低处且易于操作，进水口处宜安装单向阀和过滤器，排水管应直接接入排水系统。 5.4.4开式水箱应设人孔，高度1.5m以上，内外两侧设置人梯，当开式水箱水面低于整个系统供暖最 高点时，水箱需做防倒流装置，可按需在对应流路上加装启闭阀或电动二通阀。 5.4.5水箱应安装在距离地面0.5m以上，水箱基础承重应满足水箱满水重量1.5倍。 5.4.6水箱与热源或备用热源连接时，进水管应在水箱底部向上0.1m以外。水箱与各个供暖区域连接 时，与水泵进水口连接管应在水箱水面中部与机组热水口中间位置，各个区域回水接口在水箱下部。 5.4.7补水系统宜设置在热能分配中心，并经过软化处理后补入储热水箱。开式水箱则根据液位自动 补水，闭式系统应采用压力控制补水。
5.4.8采用单循环系统的水泵应在机组进出主管和用户侧进出主管上安装压差旁通阀。
5.4.9水泵安装前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置应符合设计要求，连接管路应 设置减振设施，水泵进出水口应采用柔性连接。循环水泵吸水管上应装过滤器和阀门，出水管上应装阀 门及压力表，安装阀门时应加活接。系统加装备用泵时，须在水泵出水口安装止回阀和截止阀。除以上 规定外，安装水泵还应符合GB50275的规定。
分配中心安装还应符合GB50242和GB50243的
5.5系统参数监控部件
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5.5.1热源站系统运行及控制包含但不限于系统压力、系统温度、水质及PH值、流量、电压、电流等 监控设备及零部件包含但不限于压力表、温度计、PH值检测仪等。 5.5.2所选参数采集设备、仪器的使用工况应符合设计要求和现场安装条件，工况包含但不限于温月 范围、湿度范围、电磁、气压和腐蚀性等环境。 5.5.3系统监测仪器显示范围应大于设计工作范围的1.5倍，读数应符合设计精度要求。 5.5.4监控设备、仪器寿命应达到系统使用年限，或在系统设计使用寿命范围内提前维护或更换。 5.5.5系统参数监控部件的安装还应符合GB50606和GB50339的规定。 5.6保温与防腐 5.6.1系统室内外所有的管道、阀门、水泵和连接配件等均应保温处理。 5.6.2保温处理后各阀门操作及传动装置应可自由活动。 5.6.3保温与防腐还应符合GB/T4272的规定。
5.5.1热源站系统运行及控制包含但不限于系统压力、系统温度、水质及PH值、流量、电压、电流等， 监控设备及零部件包含但不限于压力表、温度计、PH值检测仪等。 5.5.2所选参数采集设备、仪器的使用工况应符合设计要求和现场安装条件，工况包含但不限于温度 范围、湿度范围、电磁、气压和腐蚀性等环境。 5.5.3系统监测仪器显示范围应大于设计工作范围的1.5倍，读数应符合设计精度要求。 5.5.4监控设备、仪器寿命应达到系统使用年限，或在系统设计使用寿命范围内提前维护或更换。 5.5.5系统参数监控部件的安装还应符合GB50606和GB50339的规定。 5.6保温与防腐 5.6.1系统室内外所有的管道、阀门、水泵和连接配件等均应保温处理。 5.6.2保温处理后各阀门操作及传动装置应可自由活动。 5.63保温与防魔还应符合CB/T4272的规定
6.1.1管网施工指热源站管网和室外入户管网，不含户内管网部分。 6.1.2施工前须详细了解设计要求和管网系统组成，勘查现场是否具备管网敷设条件。管网所用材料 配件是否满足设计要求，并符合相关规定。 6.1.3敷设管网前，应提前清洁管道内部，施工完成后再进行清洗，如设计文件中未规定管道材质， 则应采用金属管道。选择金属管道应符合下列规定： a）公称直径小于或等于40mm时，使用焊接钢管； b）公称直径为50mm～200mm时，使用焊接钢管或无缝钢管； c）公称直径大于200mm时，使用螺旋焊接钢管。 6.1.4敷设管道应避免长距离直线连接，每超过50m时需做自然补偿装置或安装同管径补偿器。 6.1.5从热能分配中心到每一台机组或每一间室内加热循环系统的管道两端均应安装阀门，且安装位 置方便操作。 6.1.6管道进入建筑内需要穿墙打孔时，所打的孔应内高外低，穿墙管做断热桥处理。 6.1.7室外循环回路存在U形弯的管道，应在管道最下方安装排水阀，排水阀下方有一定排水空间 排水阀到主管接管长度不超过0.2m，并保证操作灵活且标识明显。 6.1.8每个循环回路的压力表、温度监测仪及控制器应安装在便于观察和维护的位置。 6.1.9在管网施工完毕，保温防护工作结束后，应在管网上标注系统内热水流向、每个流路对应阀门 等部件开启方向及刻度。 6.1.10除以上规定外，供热管网敷设、保温及验收等还应符合现行国家标准的规定。
6.1.2施工前须详细了解设计要求和管网系统组成，勘查现场是否具备管网敷设条件。管网所用材料， 配件是否满足设计要求，并符合相关规定。 6.1.3敷设管网前，应提前清洁管道内部，施工完成后再进行清洗，如设计文件中未规定管道材质， 则应采用金属管道。选择金属管道应符合下列规定： a）公称直径小于或等于40mm时，使用焊接钢管； b）公称直径为50mm～200mm时，使用焊接钢管或无缝钢管； c）公称直径大于200mm时，使用螺旋焊接钢管。 6.1.4敷设管道应避免长距离直线连接，每超过50m时需做自然补偿装置或安装同管径补偿器。 6.1.5从热能分配中心到每一台机组或每一间室内加热循环系统的管道两端均应安装阀门，且安装位 置方便操作。 6.1.6管道进入建筑内需要穿墙打孔时，所打的孔应内高外低，穿墙管做断热桥处理。 6.1.7室外循环回路存在U形弯的管道，应在管道最下方安装排水阀，排水阀下方有一定排水空间 排水阀到主管接管长度不超过0.2m，并保证操作灵活且标识明显。 6.1.8每个循环回路的压力表、温度监测仪及控制器应安装在便于观察和维护的位置。 6.1.9在管网施工完毕，保温防护工作结束后，应在管网上标注系统内热水流向、每个流路对应阀门 等部件开启方向及刻度。 6.1.10除以上规定外，供热管网敷设、保温及验收等还应符合现行国家标准的规定。
6.2.1化霜水系统应保证排水管道和渗水点不结冰。 6.2.2机组接水盘裸露在空气中时，应加装遮挡设施。没有附带化霜水接水盘的机组，需设置化霜水 收集装置。 6.2.3化霜水排水管与接水盘应采用柔性接口，并做保温处理。 6.2.4机组产生的化霜水应收集后再利用，化霜水收集点和排放点温度需在0℃以上，渗水点渗水速 度快于化霜水生成速度。 6.2.5敷设化霜水管道时应做好防冻措施。 6.2.6除特殊情况外，化霜水管道应走地沟或室内，尽量减少室外化霜水管道敷设。 6.2.7化霜水管道宜选择复合材质，管道施工应符合现行国家标准的相关规定。 6.2.8化霜水管道规格应按不同厂家空气源热泵化霜水最大流量进行选择，或参照表1进行选择，
6.2.1化霜水系统应保证排水管道和渗水点不结冰。 6.2.2机组接水盘裸露在空气中时，应加装遮挡设施。没有附带化霜水接水盘的机组，需设置化霜水 收集装置。 6.2.3化霜水排水管与接水盘应采用柔性接口溷凝土钢骨柱、梁施工方案，并做保温处理。 6.2.4机组产生的化霜水应收集后再利用，化霜水收集点和排放点温度需在0℃以上，渗水点渗水速
6.2.1化霜水系统应保证排水管道和渗水点不结冰。 6.2.2机组接水盘裸露在空气中时，应加装遮挡设施。没有附带化霜水接水盘的机组，需设 收集装置
6.2.9化霜水管道敷设应保持水流方向向下大于1%，超过10m设通气孔，通气孔内径应不小于20mm， 且长度不小于0.2m。
6.3.1系统供热管网、水泵、阀门等应做保温，保温要求应满足GB/T4272的相关规定。 6.3.2机组进水主管上应加装PH值监控装置，PH值监控装置精度不低于0.05，当PH值低于7.00时， 应及时更换系统内软水。 6.3.3采用备用热源防冻的管网，应设置二次回路、备用发电系统等，环温低于空气源热泵运行最低 温度要求时，启动备用热源。
武汉和盛汽车零部件有限公司 1#车间及动力中心和门房工程施工组织设计电气系统及监控系统施工
电气装置和设备的防护等级应满足安装环境及电机防护的要求，其电源供电、线路选择与接线 保护与接地等电气设计应符合现行国家相关标准，并满足设计要求。 电气产品应取得3C认证或生产许可证。
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