标准规范下载简介
JB／T 14077-2022 空气源热泵冷热水两联供机组.pdfICS 27.200 173
Airsourcewaterchilling（heatpump）two supplypackages
中华人民共和国工业和信息化部发布
住宅楼建筑电梯、给水排水及采暖工程施工组织设计A.1A型、B型机组冷负荷率（名义制冷≤50kW） A.2A型、B型机组冷负荷率（名义制冷>50kW） A.3A型机组热负荷率. A.4B型机组热负荷率
表1 试验工况.. 表2性能系数. 表3制冷噪声限定值（声压级） 表4制热噪声限定值（声压级） 表5变工况性能温度条件. 表6机组测试温度和流量读数允差（平均变动幅度） 表7机组测试温度和流量读数允差（最大变动幅度） "9 表8融霜时的温度偏差. 表9检验项目. 12 表10铭牌内容。 ..13 表A.1制冷季节需要制冷的工况条件. ..17 表A.2A型机组制冷季节需要制冷的各温度的发生时间（名义制冷量≤50kW） 表A.3A型机组制冷季节需要制冷的各温度的发生时间（名义制冷量>50kW） "..18 表A.4B型机组制冷季节需要制冷的各温度的发生时间（名义制冷量≤50kW) ..19 表A.5B型机组制冷季节需要制冷的各温度的发生时间（名义制冷量>50kW） ..19 表A.6A型机组制热季节需要制热的各温度的发生时间（名义制冷量≤50kW） ..24 表A.7A型机组制热季节需要制热的各温度的发生时间（名义制冷量>50kW） 表A.8B型机组制热季节需要制热的各温度的发生时间（名义制冷量≤50kW） 25 表A.9B型机组制热季节需要制热的各温度的发生时间（名义制冷量>50kW） 25 表A.10制热季节性能测试工况 25 表A.11t、t温度取值.. 29 表A.12APF测试试验工况偏差（平均变动幅度） 29
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本标准起草单位：合肥通用机电产品检测院有限公司、清华大学、广东美的暖通设备有限公司、珠 海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司、广东芬尼克兹节能设备有限公司、青岛海尔空调电子有限 公司、青岛海信日立空调系统有限公司、青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司、广东申菱环境系统 股份有限公司、广东志高暖通设备股份有限公司、广东欧科空调制冷有限公司、广东纽恩泰新能源科技 发展有限公司、广东华天成新能源科技股份有限公司、南京天加环境科技有限公司、浙江正理生能科技 有限公司、合肥通用机械研究院有限公司。 本标准主要起草人：张明圣、石文星、沈宝生、马剑、马金平、张秀平、杨子旭、张华、刘远辉、 国德防、张文强、杨磊、张学伟、张万荣、李世刚、赵密升、朱文波、杨亚华、黄元躬。 本标准为首次发布。
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本标准起草单位：合肥通用机电产品检测院有限公司、清华大学、广东美的暖通设备有限公司、珠 海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司、广东芬尼克兹节能设备有限公司、青岛海尔空调电子有限 公司、青岛海信日立空调系统有限公司、青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司、广东申菱环境系统 股份有限公司、广东志高暖通设备股份有限公司、广东欧科空调制冷有限公司、广东纽恩泰新能源科技 发展有限公司、广东华天成新能源科技股份有限公司、南京天加环境科技有限公司、浙江正理生能科技 有限公司、合肥通用机械研究院有限公司。 本标准主要起草人：张明圣、石文星、沈宝生、马剑、马金平、张秀平、杨子旭、张华、刘远辉、 国德防、张文强、杨磊、张学伟、张万荣、李世刚、赵密升、朱文波、杨亚华、黄元躬。 本标准为首次发布。
空气源热泵冷热水两联供机组
本标准规定了空气源热泵冷热水两联供机组（以下简称机组）的术语和定义、型式与基本参数、技 术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于由电动机驱动的，采用蒸气压缩制冷循环，以空气为冷（热）源，既能在夏季制取空 调用冷水，也能在冬季制取供暖用热水的热泵机组。其他类似机组可参照执行。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2423.17电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB2894一2008安全标志及其使用导则 GB/T4208一2017外壳防护等级（IP代码） GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB4706.32一2012家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求 GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9237制冷系统及热泵安全与环境要求 GB/T10870一2014蒸气压缩循环冷水（热泵）机组性能试验方法 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T18430.1一2007蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷 水（热泵）机组 GB/T18430.2一2016蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第2部分：户用及类似用途的冷水（热 泵）机组 GB/T25127.1一2020低环境温度空气源热泵（冷水）机组第1部分：工业或商业用及类似用途 的热泵（冷水）机组 GB/T25127.2一2020低环境温度空气源热泵（冷水）机组第2部分：户用及类似用途的热泵 （冷水）机组 JB/T7249制冷设备术语 JB/T14070一2022地板采暖用空气源热泵热水机组
JB/T 7249、GB/T18430.1—2007、GB/T18430.2—2016、GB/T25127.1—2020、GB/T2512 020、JB/T14070一2022界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列 B/T14070中的一些术语和定义
空气源热泵冷热水两联供机组airsourcewaterchilling（heatpump）twosupplypackages 以空气为冷（热）源，采用电动机驱动的蒸气压缩制冷循环，既能在夏季制取空调用冷水，也能在 冬季制取供暖用热水的热泵机组。 3.2 名义工况性能系数coefficientofnominalperformance COPcCOPh 在表1规定的名义工况下，机组以相同单位表示的制冷（热）量与总输入电功率的比值，单位为瓦 每瓦（W/W)。 注：COP。为名义制冷性能系数；COP为名义制热性能系数。 3.3 低温制热性能系数coefficientofheatingperformanceunderlowtemperaturecondition COPdh 在表1规定的低温制热工况下，机组以相同单位表示的制热量与总输入电功率的比值，单位为瓦每 瓦（W/W）。 3.4 全年性能系数annualperformancefactor，APF 在包含一个相邻制冷季节和制热季节的年度中，机组制冷时从室内除去的热量及制热时向室内送 入的热量总和与消耗的电量总和之比，单位为瓦时每瓦时[W·h/（W·h）]。 3.5 制热融霜周期defrostingheatingcycle
空气源热泵冷热水两联供机组airsourcewaterchilling（heatpump）two supplypackages 以空气为冷（热）源，采用电动机驱动的蒸气压缩制冷循环，既能在夏季制取空调用冷水，t 记 季制取供暖用热水的热泵机组。
在制热运行模式下，从上一次除霜结束到本次除霜结束的一个完整的制热、除霜过程，
4.1.1机组按结构型式分为：
4.1.2机组按匹配的末端分为
4.1.3机组按容量分类：
4.1.4机组按使用电源分为：
.1.5机组按气候分区分
JB/T 14077—2022
地板辐射型和散热器型机组夏季使用时都是采用风机盘管制冷，故标称及计算中使用到的制冷性能系数，均按照风 机盘管型机组测试得出。 注1：全年性能系数APF计算时采用的建筑类型：户用及类似用途机组中，A型机组采用广州居民建筑类型，B型 机组采用南京居民建筑类型；工业或商业用及类似用途机组中，A型机组采用广州公共建筑综合类型，B型 机组采用南京公共建筑综合类型。 注2：全年性能系数APF计算时的时间分布采用附录A的时间分布。
5.1.1机组应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件（或按用户和制造商的协 议）制造。 5.1.2机组除配置所有制冷（热）系统组件外，一般还可以包括冷（热）水循环水泵、管路与附件。 5.1.3机组的黑色金属制件表面应进行防锈蚀处理。 5.1.4电镀件表面应光滑，色泽均匀，不应有剥落、露底、针孔、明显的花斑和划伤等缺陷。 5.1.5机组涂装件表面应平整，涂布及色泽均匀，不应有明显的气泡、流痕、皱纹等瑕疵或损伤，也 不应有漏涂、底漆外露等情况。 5.1.6机组装饰性塑料件表面应平整光滑、色泽均匀，不应有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件 应耐老化。 5.1.7机组电镀件应具有耐腐蚀性，经6.3.6的盐雾试验后金属镀层上的每个锈点或锈迹面积不应超过 1mm²，每100cm²试件镀层不应超过2个锈点或锈迹，小于100cm²时不应有锈点或锈迹。 5.1.8机组涂装件的涂层应具有良好的附着力。经6.3.7的涂层附着力试验后，其结果应不大于0.30。 5.1.9机组的零部件和材料应符合相关标准的规定，满足使用性能要求。 5.1.10充装制冷剂前，机组内与制冷剂和润滑油接触的表面应保持清洁、干燥，机组外表面应清洁。
JB/T14077—2022
5.1.11机组各零部件的安装应牢固、可靠，制冷压缩机应具有防振动措施。 5.1.12机组的隔热层应隔热性能良好，正常运行时不应有凝露现象，并且无毒、有自熄性能。 5.1.13机组的电气控制应包括对压缩机、循环水泵和风机等的控制，一般还应具有电动机过载保护 缺相保护（三相电源），水系统断流保护、防冻保护，系统高、低压保护等功能或器件。 5.1.14机组可根据用户要求或实际用途配置冷（热）水循环泵，其流量和扬程应保证机组的正常工作。 5.1.15机组的安全与环境要求应符合GB/T9237的规定。 5.1.16若自带水泵，水泵电控盒防护等级应为IP42及以上。机组冷凝水不能滴到水泵电动机与电控 盒盖的连接处。
5.2强度要求和密封性能
机组的水系统管路应具有足够的强度，按6.3.1.1进行压力试验时，系统各部位及接头处应无异常 变形和水泄漏。
机组的制冷系统管路应具有良好的密封性能，按6.3.1.2进行气密性试验时，系统各部分不 世漏。
机组出厂前应进行运转试验，运转时机组应无
按6.3.2.1的规定试验时，机组的实测制冷量不应小于名义制冷量明示值的95%
5.4.2名义制冷消耗功
按本标准6.3.2.2和GB/T25127.1一2020中附录A的规定试验时，机组的实测制热量不应小于 热量明示值的95%
5.4.4名义制热消耗功率
按本标准6.3.2.2和GB/T25127.1一2020中附录A的规定试验时，机组的实测制热消耗功率不应大 于名义制热消耗功率明示值的110%
按本标准6.3.2.3和GB/T25127.1一2020中附录A的规定试验时，机组的实测低温制热量不应小于 低温制热量明示值的95%
5.4.6低温制热消耗功率
应大于低温制热消耗功率明示值的110%
5.4.7制冷最大负荷
按6.3.2.4的规定试验时，机组应能正常工作。
5.4.8制冷最小负荷
按6.3.2.5的规定试验时，机组各部件不应损坏，低压、防冻及过载保护器不应跳开，机组应 作。
按6.3.2.6的规定试验时，机组应满足以下要求： 安全保护元器件不应动作而导致机组停止运行； 融霜应自动进行，功能正常，融霜彻底，融霜时的融化水应能正常排放； 融霜所需的总时间不应超过试验总时间的20%。
5.4.10极限低温制热
按6.3.2.7的规定试验时，机组在1h试验运行期间，安全装置不应动作。
11.1名义制冷性能系数
按6.3.2.1的规定试验时，机组名义制冷性能系数应不低于表2的规定，且不低于明示值的95%， 其值保留两位小数。
11.2名义制热性能系数
按本标准6.3.2.2和GB/T25127.1一2020中附录A的规定试验时，机组名义制热性能系数应不低于 表2的规定，且不低于明示值的95%，其值保留两位小数。
5.4.11.3低温制热性能系数
按本标准6.3.2.3和GB/T25127.1一2020中附录A的规定试验时JC／T 2337-2015标准下载，机组低温制热性能系数应不低于 表2的规定，且不低于明示值的95%，其值保留两位小数。
5.4.11.4全年性能系数
按附录A的规定试验时，机组全年性能系数应不低于表2的规定，且不低于明示值的95%， 留两位小数。
5.4.12水侧压力损失
6.3.2.9的规定试验时，水侧压力损失应不大于机
国泰商务广场（T2）施工组织设计-终板5.4.13辅助电加热消耗功率
带有辅助电加热的机组，其电加热实际消耗功率应为机组辅助电加热消耗功率明示值的90%～1