标准规范下载简介和部分内容预览

法兰标准目录大全是对各类法兰设计、制造和使用规范的系统化整理，涵盖了不同国家、行业和地区所采用的标准体系。法兰作为管道连接中的重要部件，其标准化对于确保设备安全运行、提高互换性及降低成本至关重要。

该目录通常包括国际标准（如ISO）、欧洲标准（如EN）、美国标准（如ASME/ANSI）、中国国家标准（GB/T）以及其他区域性或行业特定标准（如API、DIN等）。每种标准详细规定了法兰的尺寸、压力等级、材质要求、密封面形式以及测试方法等内容。例如，GB/T9113系列是中国常用的管法兰标准，而ASMEB16.5则广泛应用于北美市场。

此外，法兰标准还涉及多种类型，如平焊法兰、对焊法兰、松套法兰和盲法兰等，每种类型适用于不同的工况需求。通过遵循这些标准，工程师可以准确选择合适的法兰产品，以满足特定应用场景的要求，如高温高压环境或腐蚀性介质输送。

法兰标准目录大全不仅为制造商提供了生产依据，也为用户提供了选型参考，是现代工业领域不可或缺的技术支持工具。掌握相关标准及其解释有助于提升工程设计效率，保障系统可靠性。

此资料由标准分享网收集并提供免费下载

GB/T9113GB9124—2000 法兰标准 GB/T9113.1~GB/T9113.26—1988整体钢制管法兰（1.6~42.0Mpa） GB/T9113. 1~. 2 整体钢制管法兰（平面）（1.6~2.0Mpa） GB/T9113. 3~. 8 整体钢制管法兰（凸面）（1.6;2.5；4.0;2.0:5.0；10.0Mpa） GB/T9113. 9~. 15 整体钢制管法兰（凹凸面）（1.6;2.5;4.0;5.0;10.0；15.0;25.0;Mpa） GB/T9113. 16~. 20 整体钢制管法兰（桦槽面）（1.6;2.5；4.05.0；10.0Mpa） GB/T9113. 21~. 26 整体钢制管法兰（环连接）（2.0;5.0；10.0;15.0;25.0;42.0Mpa） GB/T9115. 1~. 36—1988 平面对焊钢制管法兰（0.25~42.0）Mpa GB/T9115. 1~. 5 （平面）对焊钢制管法兰（0.25；0.6；1.0；1.6；2.0；Mpa） GB/T9115. 6~. 16 （凸面）对焊钢制管法兰（0.25；0.6；1.0；1.6；2.5；4.0；2.0； 5.0;10. 0;15. 0;25. 0;Mpa) GB/T9115. 17~. 23 （凹凸面）对焊钢制管法兰（1.6；2.5；4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa） GB/T9115. 24~30 （桦槽面）对焊钢制管法兰（1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa） GB/T9115. 31~. 36 （环连接）对焊钢制管法兰（2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa） GB/T13402—1992 大口径碳钢管法兰 JB/T79. 1~. 4—1994 整体铸钢管法兰（1.6~20Mpa,含6.4）；（代JB79一59） JB/T79.1 凸面整体铸钢管法兰 JB/T79.2 凹凸面整体铸钢管法兰 JB/T79.3 桦槽面整体铸钢管法兰 JB/T79.4 环连接面整体铸钢管法兰 JB/T82. 1~ JB/T82. 4—1994 对焊钢制管法兰；（代JB82一59） JB/T82.1 凸面对焊钢制管法兰 JB/T82.2 凹凸面对焊钢制管法兰 JB/T82.3 桦槽面对焊钢制管法兰 JB/T82.4 环连接面对焊钢制管法兰 JB77—1959 法兰密封面型式

JB78—1959 铸铁法兰 JB79—1959 铸钢法兰 JB80—1959 铸铁螺纹法兰 JB82—1959 对焊钢法兰 HGJ44~HGJ68—1999 钢制法兰（化工部工程建设技术规范） HG20592~HG20605—1997 钢制法兰（化工部标准；欧洲体系） HG20613~HG20623—1997 钢制法兰（化工部标准；欧洲体系） SH3406—1996 石化企业管道法兰 ANSI B16. 5—1996 管法兰和法兰配件 ANSI B16. 25—1992 对焊连接端 MSS SP44—1991 钢制管道法兰 API605—1998 大口径碳钢法兰

国际管法兰标准的几个体系及我国管法兰标准 法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的 可折连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰 2、国际上管法兰标准的几个体系 1）欧洲法兰体系：德国DIN（包括苏联） a、公称压力：0.1,0.25,0.6，1.0，1.6,2.5,4.0,6.4，10.0,16.0,25.0,32.0， 40.0,Mpa b、公算通径：15~600mm C、法兰的结构型式：平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊 环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法兰盖 d、法兰密封面有：平面、凹面、凹凸面、槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊 接面 e、支 苏联于1980年发布的OCT管法兰同录标准与德国DIN标准相似，不再追述 2）美 美洲法兰体系：美国ANSIB16.5《钢制管法兰及法兰管件》 a、公称压力：150psi（2.0Mpa)，300psi（5.0Mpa)，400psi（6.8Mpa），600psi (10.0Mpa)，900psi(15.0Mpa)，1500psi(25.0Mpa)，2500psi(42.0Mpa)， b、公算通径：6~4000mm C、法兰的结构型式：条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及法兰盖 d、法兰密封面：凹面、凹凸面、槽面、金属环连接面 3）日本JIS管法兰：在石油化工装置中一般仅用于公用工程，在国际上影响较小， 在国际上没有形成独立体系。 3、 我国钢制管法兰国家标准体系GB 1）2 公称压力：0.25Mpa~42.0Mpa a、系列1：PN1.0,PN1.6,PN2.0,PN5.0,PN10.0,PN15.0,PN25.0,PN42（主 系列） b、 系列2:PN0.25,PN0.6,PN2.5,PN4.0

称压力P，（Kgf/cm）

兰密封面型式的选用 全平面密封面：常与平焊型式配合以适用于操作条件比较缓和的(PNg1.0)工况下；常用于铸 铁法兰或与铸铁连接的钢法兰； 凸台面密封面：是应用最广的一种型式，它常与对焊和承插焊型式配合使用，在"美式 法兰"中，常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa压力等级中；在"欧式法兰"中则常用在 PN1.6、PN2.5MPa压力等级； 凹凸面密封面：常与对焊和承插型式配合使用，在"美式法兰中不常采用，在"欧式法兰 中常用在PN4.0、PN6.4MPa等级中。但它不便于垫片的更换； 槽面密封面：使用情况同凹凸面法兰； 环槽面密封面：常与对焊连接型式配合(不与承插焊配合)使用，主要用在高温、高压或 二者均较高的工况。在"美式法兰’中，常用在PN10.0（部分）、PN15.0、PN25.0、PN42.0MPa 压力等级中。在"欧式法兰"中常用在PN10.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN4200。

1范围：本标准规定了管法兰用非金属平垫片的技术要求、检验、标志、包装和储存。 本标准适用于GB/T9126中规定的管法兰用非金属平垫片。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。昼不注日期的引用文件，其最新版本 适用于本标准。 GB/T540耐油石棉橡胶板试验方法 GB/T541石棉橡胶板试验方法 GB/T542石棉橡胶板柔软性试验方法 GB/T9126管法兰用百金属平垫片尺寸 GB/T12385一1990管法兰用垫片密封性能试验方法 GB/T12621一1990管法兰垫片应力松驰试验方法 GB/T12622一1990管法兰垫片压缩率及回弹率试验方法 3技术要求 3.1材料 非金属平垫片的材料为石棉橡胶板1)、聚四氟乙烯、非石棉纤维橡胶板和橡胶。 3.2性能 3.2.1石棉橡胶垫片、聚四氟乙烯垫片和橡胶垫片的化学成分和物理、力学性能应符 合有关材料标准的规定；非石棉纤维橡胶垫片的物理、力学性能应符合表1的规定。 3.2.2垫片压缩率和回弹率的试验条件和指标应符合表2的规定。 3.2.3垫片应力松驰率的试验条件和指标应符合表3的规定。 3.2.4垫片泄漏率的试验条件和指标应符合表4的规定。

表2 垫片压缩率和回弹率有试验条件和指标

表3 垫片应力松驰率的试验条件和指标

表4垫片泄漏率的试验条件和指标

dbj50t-245-2016 混凝土真空脱水技术规程3.2.5.1非石棉纤维橡胶垫片材料的横向抗拉强度试验GB/T541进行。 3.2.5.2非石棉纤维橡胶垫片材料的柔软性试验按GB/T542进行。 3.2.5.3非石棉纤维橡胶垫片材料的密度试验按GB/T541进行。 3.2.5.4非石棉纤维橡胶垫片材料的浸油厚度增加率试验按GB/T540进行 3.2.5.5非石棉纤维橡胶垫片材料的浸油质量增加率试验按GB/T540进行。 3.2.5.6垫片压缩率和回弹率试验按GB/T12622一1990中的方法B进行。

3.2.5.7垫片应力松驰率试验按GB/T12621一1990中的方法B进行。 3.2.5.8垫片泄漏率试验按GB/T12385一1990中的方法A进行。 3.3外观 3.3.1垫片表面应平整，无翘曲变形，不允许有夹渣、裂缝、气泡、外来杂质及其他 可能影响使用的缺陷，边缘切割应整齐。 3.3.2垫片一般不允许拼接，如需拼接，应取得需方同意。 3.4尺寸的极限偏差 3.4.1平面和突面管法兰用垫片尺寸的极限偏差应符合表5的规定。 3.4.2凹凸面的槽面管法兰用垫片尺寸的极限偏差应符合表6的规定，

表5平面和突面管法兰用垫片尺寸的极限偏差

表6凹凸面和模槽面管法兰用垫片尺寸的极限偏差