DB13/T 1824-2013标准规范下载简介
DB13/T 1824-2013 额定电压1kV(Um=1.2kV)及以下光电缆应使用具有两个平测头精度为±0.01mm的千分尺来测量圆铠装金属丝的直径和扁铠装金属丝的厚度, 圆金属丝测量应在同一截面上两个互成直角的位置上各测一次,取其平均值作为金属丝的直径
8. 3. 3. 2 铠装金属带的测量:
应使用具有两个直径为5mm平测头、精度为±0.01mm的千分尺,对于宽为40mm及以下的钢带应在宽度中 央测其厚度,对于更宽的带子应在距其每一边缘20mm处测量,取其平均值作为金属带厚度。
8.3.4.1无铠装光电缆的非金属护套和不直接包覆在铠装、金属屏蔽或同心导体上的外护套,其厚度的 最小测量值应不低于规定标称值的85%再减去0.1mm; 3.3.4.2直接包覆在铠装、金属屏蔽或同心导体上的外护套和隔离套,其厚度的最小测量值应不低于规 宝标称值的8必面减主02mm
Q/CR 2.1-2014 铁路电缆槽盖板和人行道步板 第1部分:活性粉末混凝土型3.3.4.3按照GB/T2951.11—2008中8.2
8.4.1光纤光学和传输性能
B. 4. 1. 1 衰减系数
008进行 . 4. 1. 2 点不连续性
8. 4. 1. 2 点不连续性
DB13/T18242013
8. 4. 1. 3色散
8.4.1.4偏振模色散
8.4.1.5宏弯敏感性:
8.4. 1. 6 截止波长
8.4. 1.7模场直径
8.4.2光纤尺寸参数
8.4.2.2光纤试样端面应清洁、平滑、并垂直于光纤轴。试验方法见GB/T15972.20一2008附录A规定 的折射近场法(同时适用A、B类光纤)。也可根据实验要求,采用GB/T15972.20所述方法B、方法C或 方法D进行测试,如对测量结果有疑议,采用方法C的测量结果作为仲裁依据。
8.4.3光纤带的结构、尺寸、色谱特性
8.4. 3.1光纤带的结构、尺寸、
3.4.3.1光纤带的结构、尺寸、色谱特性等性能应符合YD/T979的要求。 3.4.3.2按照YD/T979光纤带技术要求和检验方法进行检验。
8.4.3.2按照YD/T979光纤带技术要求和检验方法进行检验。
8.5.1绝缘老化前后的机械性能
8.5.1.1绝缘老化前后的机械性能应符合表5
1绝缘老化前后的机械性能应符合表5的要求
DB13/T 18242013
表5绝缘混合料老化前后机械性能试验要求
.2按照GB/T2951.11一2008中9.1规定进行取样和制备试片,并进行预处理。应在表5规定 按照GB/T2951.12一2008中8.1的规定进行老化处理。
8.5.2非金属护套老化前后的机械性能
6.2.1非金属护套老化前后的机械性能应符合表
8.5.2.2无卤护套的机械性能试验结果应符合表6中ST:的要求。
8.5.2.2无卤护套的机械性能试验结果应符合表6中ST:的要求。
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表6护套混合料老化前后机械性能试验要求
失重试验的试验结果应符合表7的要求。
失重试验的试验结果应符合表7的要求。
表7PVC护套混合料特殊性能试验要求
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绝缘和非金属护套的收缩性应满足表8的要求,应按照GB/T2951.13一2008中第10章规定取样并
表8绝缘和非金属护套的收缩试验要求
要求 序号 试验项目 单位 XLPE ST: ST, 1 热收缩试验 1. 1 处理温度 ℃ 130±3 80±2 80 ±2 1. 2 加热持续时间 h 1 5 5 1. 3 标志间长度 mm 200 200 200 2 允许最大收缩率 % 4 3 3 注:PE护套的收缩性应符合GB/T12706.1一2008表20中的规定,应按照GB/T2951.13—2008中第11章规定取样并进行试 验。
注:PE护套的收缩性应符合GB/T12706.1—2008表20中的规定,应按照GB/T2951.13—2008中第11章规定取样并进行试 验。
8.5.5绝缘吸水试验
试验结果应符合表9的要求。
表9绝缘和非金属护套的吸水试验要求
8.5.6无卤护套的吸水试验
应在表9中ST.规定的条件下按照GB/T2951.13一2008中的9.2取样并进行试验
8. 5. 7 高温压力试验
试验结果应符合GB/T2951.31一2008第8章的要求
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表10绝缘和非金属护套的高温试验要求
8.5.8低温性能试验
验结果应符合GB/T2951.14一2008第8章的要求
试验结果应符合GB/T2951.31一2008第9章的要求,
表12PVC绝缘和护套开裂试验要求
8. 5.10 碳黑含量
该试验适用于黑色聚乙烯护套,试验要求应符合GB/T12706.1一2008表20中的规定 应按照GB/T2951.41一2008中第11章规定取样并进行试验。
8. 6. 1导体电陷
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每根导体20℃时的直流电阻应不超过GB/T3956一2008中规定的相应的最大值。 应按照GB/T3048.4—2007的规定取样并进行试验,
8. 6. 2 绝缘电阻
依照GB/T3048.5—2007测量值计算的体积电阻率或绝缘电阻常数应不小于表13的规定值
表13绝缘混合料电阻性能试验要求
8. 6. 3. 1例行试验时
在导体与水之间施加2.5U。+2kV(即3.5kV)工频试验电压,保持5min,绝缘应无击穿。试验用绝缘 式验前浸入环境温度的水中至少1h,按照GB/T3048.8的规定取样并进行试验,
8.6.3.2型式试验时
进行4h电压试验,在导体与水之间施加4U。(即2.4kV)的工频试验电压,电压逐渐升高并持续4h 不击穿。试验用绝缘线芯应在试验前浸入环境温度的水中至少1h,按照GB/T3048.8一2007的规 进行试验。
8.7.1附加老化试验
绝缘和非金属护套老化前后的抗张强度、断裂伸长率中间值应不超过空气烘箱老化后的规定值,具体 见表5、表6中的要求。 应按照GB/T2951.12一2008中8.1.4规定从成品上进行取样并在空气烘箱中进行样品的老化处理。老 化条件为:
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温度:高于光电缆运行时导体最高温度(见表5)(10土2)℃; 一周期:168h 取自老化后光电缆段试样的绝缘和护套试片,应按GB/T2951.12—2008中8.1.4规定进行机械性 验。
光电缆经受热老化试验后,光电缆外套应无目力可见开裂,各部分标记完好,光纤附加衰减应不大于 0.2dB/km。 将光电缆置于(105土2)℃的环境中,240h后取出,检查光电缆各部分结构的完整性并测试光纤衰减。 光纤附加衰减的初始值应在之前测量记录,光纤残余附加衰减应在导体温度恢复至不超过室温2℃时进行 测量记录。
8. 7. 3XLPE 绝缘热延伸试验
试验结果应符合GB/T12706.1一2008表17中XLPE绝缘的规定。 应在GB/T12706.1一2008表17规定的条件下按照GB/T2951.21一2008第9章的规定取样并进行试验
8.7. 4 衰减温度特性
试验参数应符合YD/T901一2009中的规定。 按照GB/T7424.2一2008中规定的方法F1:温度循环
在1m水头加在光电缆的光传输单元的截面上时,光传输单元应能阻止水纵向渗流(钢丝铠装层可不检 验)。 渗水试验按照GB/T7424.2一2008中规定的方法进行测试
8. 7.6 复合物滴流试验
在温度为70℃的环境下,从被试光电缆中取5个试样,在温度箱中测试1h,光单元应无填充混合物 和涂覆复合物等滴出。 滴流性能试验参照GB/T7424.2一2008中规定的方法F6进行
8.7.7低温弯曲试验
8.7.8低温冲击试验
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冲锤重量:450g; 冲锤落高:1m; 冲击次数:至少1次,
8.8.1单根阻燃试验
8.8.2成束阻燃试验
试验适用于ST:无卤护套的光电缆。 验要求和方法应符合GB/T17651.2—1998规定。
8.8.5PH值和电导率
试验要求应符合YD/T901—2009中5.5.2的规定。 按照GB/T7424.2—2008中规定的方法E1进行。
试验要求应符合YD/T901一2009中5.5.3的规定 按照GB/T7424.2一2008中规定的方法E3进行。
试验要求应符合YD/T901一2009中5.5.4的规定。 按照GB/T7424.2一2008中规定的方法E4进行。
8. 9. 4 反复弯曲
式验要求应符合YD/T901一2009中5.5.5的规定 按照GB/T7424.2一2008中规定的方法E6进行。
试验要求应符合YD/T901一2009中5.5.6的规定 按照GB/T7424.2一2008中规定的方法E7进行。
试验要求应符合YD/T901一2009中5.5.7的规定 按照GB/T7424.2—2008中规定的方法E11B进行
光电缆产品试验项目、试验方法和检验规则按表14规定。
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表14试验项目和试验方法及检验规则
DB13/T18242013
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验收规则应按下列要求进行: a.) 产品应由制造厂的技术检验部门检验合格后方能出厂,出厂产品应附有产品质量检验合格证; b 产品应按规定试验进行验收: c) 交货批的抽样数量由双方协议规定。如用户不提出要求时,则按制造厂的规定进行; 如抽验项目的结果不合格时,应加倍取样进行第二次试验,仍不合格时,应100%进行检验; e)产品外观应用目力(正常视力)逐件检查,
10.2每圈或每盘上应附有标签标明:
10.2每圈或每盘上应附有标签标明
a) 制造厂名称; b) 型号; c) 规格; d) 额定电压,V; e) 长度,m; f) 毛重,kg; g) 制造日期年月;
a) 制造广名称; b) 型号; c) 规格; d) 额定电压,V; e) 长度,m; f) 毛重,kg; 制造日期年月:
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h)本标准编号或认证标志; i) 电缆盘正确旋转方向。 0.3装箱时,箱体外壳上应标明: a) 制造厂名称; b) 产品型号、规格及额定电压,OPC、mm2、V; c) 本标准编号或认证标志; d) 箱体外形尺寸及重量;kg; e) 防潮、防掷标志。 0.4出口产品的包装应按有关规定执行
缆芯的假设直径(D)如下式: a)所有导体标称截面积相同且和光单元外径相同:
成缆系数K参见GB/T12706.1一2008附录A表A.2。D.可为D1、De2、De:中的相关值。 b)两个导线截面积相同绝缘线芯和一个光单元的OPC:
c)三个导线截面积相同绝缘线芯和一个光单元的OPC:
d)四个导线截面积相同绝缘线芯和一个光单元的OPC: 2.70*(4*Ds +D.) Df
GB 7300.902-2022 饲料添加剂 第9部分:着色剂 β,β-胡萝卜素-4,4-二酮(斑蝥黄)DB13/T18242013
2.16*(2*Ds +D.) ..
一个小截面积绝缘线芯和一 2.70*(3*Ds +Ds2 +D。
一个光单元的OPC: 6
)四个导线截面积相同绝缘线芯 个小截面积绝缘线芯和一个光单元的OPC:
TD/T 1048-2016 耕作层土壤剥离利用技术规范3.0*(4*Ds +Dc2 +D。) D. = 6
D。1一一包括金属层(若有)的每相绝缘线芯的假设直径,单位为毫米(mm); De2、De3一一包括绝缘或护层(若有)的小截面绝缘线芯的假设直径,单位为毫米(mm); D。一一光单元的标称直径,单位为毫米(mm)。 注:其它确定护层厚度的假定直径计算方法应符合GB/T12706.1一2008规定