GB／T 36544-2018标准规范下载简介
GB／T 36544-2018 变电站用质子交换膜燃料电池供电系统图1中，燃料处理系统是指燃料电池供电系统所需要的、准备燃料及必要时对其加压的、由化学 物理处理设备以及相关的热交换器和控制器所组成的系统。 氧化剂处理系统是指用来计量、调控、处理并可能对输人的氧化剂进行加压以便供燃料电池供电 使用的系统。
5.2.1通用安全要求
质子交换膜燃料电池供电系统（以下简称“系统”)应符合GB/T27748.1和GB/T27748.3规定的 要求，
系统的外观和结构应符合下列要求： 系统外表应清洁银川都市圈城乡东线供水工程-吴忠金积水厂改造工程，无机械损伤，接口触点无锈蚀； 系统表面应有产品标识，且标识清楚； 系统的通信接口、电源接口、于接点接口、氢气接口等应有明确的标识
5.2.3直流供电能力
5.2.3.1直流母线输出电压
GB/T365442018
直流母线输出电压最大变化范围应为直流系统标称电压的90%～110%
5.2.3.2事故放电能力
系统在额定功率下完成指定时间的放电后，进行合闸冲击放电试验，叠加8倍的冲击电流用来核 放电流，在3次合闸冲击放电试验过程中，直流母线输出电压应不低于直流标称电压的90%
5.2.4启动/关机方式
系统应具备以下启动/关机方式： 手动启动/关机； 遥控启动/关机； 自动启动/关机，
5.2.5系统待机功耗
主：不包含燃料电池电加热部分功耗
输出为额定功率的110%时.系统应能正常运行10min
5.2.7系统初始发电效率
5.2.8连续运行时间
额定功率下，系统连续运行时间应不低于10h，直流母线输出电压瞬时波动应不低于指 压的87.5%
5.2.9保护与告警功能
5.2.9.1过载保护
输出超过额定功率时，系统应能发出报警信号。当系统处于： 输出在额定功率100%～110%之间，持续10min；或 输出超过额定功率110%，持续3S。 电能变换单元应自动进入输出限流保护状态，故障消除后，应能自动恢复工作
[2电池堆入口氢气高、
当系统检测到电池堆入口氢气压力低于产 发出报警信号并自动关机保护
5.2.9.3输出过电压及欠电压保护
系统输出电压超过过压保护设定值或者低于欠压设定值时，应发出报警信号。当电压超过过用
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护设定值时应能自动关机保护
5.2.9.4输出短路保护
5.2.9.5过温保护
系统中的部件工作温度超过过温保护设定值时，应发出报警信号，并自动关机保护。
5.2.9.6氢气泄漏保护
系统应具有氢气泄漏检测功能，并能发出报警信号，应符合GB/T31037.1一2014中4.8.6的要求
5.2.9.7告警信息
系统应具有下述告警信息：负载过载、氢气泄漏、燃料电池故障、辅助储能模块故障、DC/DC模块故 障、供氢压力低、供氢压力高、系统输出电压高、系统输出电压低、短路、过温、环境温度高、环境温度低 等。系统应能自动发出告警信号，并能通过通信接口将告警信号传送到近端、远程监控设备。
系统应具备标准通信接口，并具有以下监控功能 遥测：直流母线输出电压，燃料电池系统输出电流，氢气供气压力，燃料电池温度，环境温度； 遥信：燃料电池（电池堆/模块输出过/欠压、过温、输出过流），燃料电池运行氢气压力低/高，环 境温度低/高，氢气泄露； 遥控：系统开/关机
系统正常运行时的噪音应不大于65d
系统正常运行时的噪音应不大于65dB。
系统绝缘电阻应符合GB/T19826—2014中5.3.2自
系统绝缘电阻应符合GB/T19826—2014中5.3.2的要求
系统介质强度应符合GB/T198262014中5.3.3的要求
5.2.14耐湿热性能
系统防护等级不应低于IP20。
5.2.16防触电措施
系统的防触电措施应符合JB/T5777.22002中5.12的规定
5.2.17电磁兼容性要求
5.2.17.1抗扰度要求
系统抗扰度应符合GB/T19826一2014中5.4.1的规定
5.2.17.2电磁发射限制要求
5.2.18系统寿命要求
6.1.1试验用仪器、设备及要求
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试验用仪器和设备见附录A，仪器和设备的精度要求如下： 测量电压的仪表精度应不低于士1%（F.S.）； 测量电流的仪表精度应不低于士1%（F.S.）； 测量时间用的仪表精度应不低于1s/h； 测量温度的仪表精度应不低于土1℃； 恒流源的电流可调，在恒流充电或放电过程中，其电流的相对变化应在士1%（F.S.)范围内 恒压源的电压可调，在恒压充电过程中，其电压变化应在土1%（F.S.）)范围内
试验用仪器和设备见附录A，仪器和设备的精度要求如下： 测量电压的仪表精度应不低于士1%（F.S.）； 测量电流的仪表精度应不低于士1%（F.S.）； 测量时间用的仪表精度应不低于1s/h； 测量温度的仪表精度应不低于土1℃； 恒流源的电流可调，在恒流充电或放电过程中，其电流的相对变化应在士1%（F.S.)范围内 恒压源的电压可调，在恒压充电过程中，其电压变化应在土1%（F.S.）)范围内
6.1.2试验环境条件
件下进行： a）温度：25℃土5℃； b）相对湿度：不大于75%； c）大气压力：86kPa~106kPa
除非另有规定外，本标准中各项试验应在 a）温度：25℃±5℃： b）相对湿度：不大于75%； c）大气压力86kPa~106kPa
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6.1.3试验电路框图
试验前准备：每项试验开始前，都要使用辅助储能模块充电设备对辅助储能模块进行充电，待充 后，关闭辅助储能模块充电设备，进行试验
目测检查系统的外观与结构
6.3直流母线输出电压试验
按以下步骤进行试验： ）按照图2连接试验电路； b）启动系统，接通负载，使系统在额定功率下工作，测量直流母线输出电压，
6.4事故放电能力试验
针对变电站直流系统，按以下步骤进行事故放电能力试验： ）1 使系统在额定功率下放电指定时长； b 系统持续运行，并叠加8倍于额定电流的冲击电流，持续时间为500ms，期间测量直流（动力） 母线的电压值（测试位置如图2所示），之后恢复在额定电流条件下运行； 重复b）步骤3次，每次间隔2s。
6.5启动/关机方式试验
测试手动方式时，手动启动或关闭燃料电池供电系统，检查系统是否正常启动或关闭。
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测试遥控方式时，远程启动或关闭燃料电池供电系统，检查系统是否正常启动或关闭。 测试自动方式时，通过通断电网供电及辅助储能模块充电设备供电，检查系统是否正常启动或 关闭。
6.6系统待机功耗试验
系统待机时，测量其输入功率（扣除燃料电池电加热功耗），具体测量方法如下： 1）只利用储能单元为系统供电，储能单元输出端串接直流电流表或其他可测量直流电流的仪器； 2）用万用表测量储能单元的输出电压U。，记录储能单元的输出电流I。，根据式（1)计算系统待机 功耗
按以下步骤进行试验： a）按照图2连接试验电路； b）启动系统，调节负载使负载功率为110%的额定值，直流输出电压为出厂整定值，记录系统能 正常运行的时间
6.8系统发电效率试验
按以下步骤进行试验： a 按照图2连接试验电路，接阻性负载，并在阻性负载输出端并接电压表、串接电流表或其他能 测量电压、电流的设备；储能单元连接电流表（或其他能测量电流的设备，储能单元电流测量设 备应能反映电流方向，充电时为负值，放电时为正值）；系统氢气输入侧接氢气质量流量计； b) 启动系统，调节输出电压为出厂整定值，调节阻性负载为额定功率输出； 当系统稳定运行并且储能单元放电电流小于系统额定电流的5%时，每隔5min记录氢气累 计消耗质量mH:、燃料电池系统输出电压U、负载电流Ii，储能单元的充放电电流I2，按表1 记录5组数据，最后取平均值作为计算依据，
表1系统发电效率试验数据记录表
输出额定功率时，效率按式（2)计算
7r=Pr/(m/300/LHV,）)×100% 式中： 7F 系统效率； LHVH, 氢气低热值，1.2×105kJ/kg； Pr 系统的平均输出功率，单位为瓦（W)； m u 5min内的氢气累积消耗质量，单位为克（g）
6.9连续运行的实验方法
系统以额定功率负载运行，待直流母线输出电压达到5.2.3.1要求后，开始记录输出电压 及系统持续运行时间
6.10保护与告警功能试验
6.10.1过载保护试验
6.10.2电池堆入口氢气高、低压保护试验
电池堆人口氢气压力降低到制造商规定最低压力值以下或者升高到制造商规定最高压力值以 应能发出报警信号并自动关机保护
6.10.3输出过、欠压保护试验
调节系统输出电压超过输出过压保护设定值或低于输出欠压保护设定值时，应能发出告警信号
6.10.4输出短路保护试验
生系统正常运行状态下，切除拥助储 单元输出短路，短路电阻应不大于80m2 系统应能发出报警信号并自动进入保护状态，故障消除且辅助储能模块切入后，应能自动恢复工作
6.10.5过温保护试验
电池堆温度达到过温保护设定值（由电池堆制造商提供，一般为50℃～100℃之间），应发出报警 信号并自动关机保护
6.10.6氢气泄漏试验
GB/T31036—2014中5.2.1规定的方法进行试验
模拟系统故障，检查系统的告警信息，并检查是否通过通信接口或无线网络、短消息等方式将告 号传送到近端和远程监控设备
按以下步骤进行试验： a）检查系统有无RS232、RS485/RS422、TCP/IP等标准通信接口和/或各种告警信号输出端子
b）根据提供的通信协议检查系统遥测、遥信、遥控的内容
按GB/T19826—2014中5.3.3规定的方法进
按IB/T5777.2—2002中5.12规定的方法进行试验
6.18电磁兼容性试验
6.18.1抗扰度试验
按GB/T19826一2014中6.21规定的方法进行试验
6.18.2电磁发射试验
6.18.2.1工作条件
GB/T365442018
电磁发射试验时，气体回路参数和直流输出电压为额定值，输出电流分别为额定电流（电阻性负载） 和0.5倍额定电流（电阻性负载）。
6.18.2.2合格判定
电磁发射限值应符合5.2.17.2的规定
电磁发射限值应符合5.2.17.2的规定
6.18.2.3发射限制试验
可以正常启动，并输出额定功率
7标志、包装、运输、购存
系统应有铭牌，并应安装在明显位置，铭牌上应标明以下内容
设备名称； b) 型号； c) 技术参数至少包含： 1）产品额定功率（kW）； 2）直流标称电压（V）； 3）额定电流（A）。 d) 质量（kg）； e) 出厂编号； f) 制造年月； g) 制造单位名称或标识。 产品的各种开关、仪表、信号灯、光字牌、动力母线、控制母线、进气（液）端口、排气（液）端口，通信接 1等，应有相应的文字符号作为标志，并与接线图上的文字符号一致，要求字迹清晰易辨，不褪色，不脱 落.布置均匀.便于观察
存在危险的部位应使用警示标志，例如： 触电危险； 高温； 易燃气体
系统包装应防潮、防振。产品随带文件： 产品出厂合格证； 产品使用说明书； 装箱文件资料清单； d）电气原理图以及电路气路连接图； e）其他技术资料
系统在贮存期间，应放在空气流通，温度在一25℃～十55℃之间，月平均相对湿度不大于90 腐蚀性和爆炸气体的仓库内，在贮存期间不应淋雨、暴晒、凝露和霜冻。
应满足所测电压范围及电流范围的可调节负载
频率带宽：不低于10MF
率带宽：不低于20MHz
率带宽：不低于20MHz
测试电压：DC500V：电阻量程：0MQ~1000M
测试电压：DC0V~2800V
DB34／T 2918-2017 高速公路沥青路面养护工程施工技术规范测试电压：DC0V~280
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附录A （规范性附录） 试验用仪器、设备
附录A （规范性附录） 试验用仪器、设备
应为积分平均声级计或环境噪声自动监测仪，其性能应不低于GB/T3785（所有部分）的要求。 范围：30dB130dB.频率范围：20Hz～10kHz
JG／T 118-2018 建筑隔震橡胶支座精度≥±2%F.S.：耐压≥3MPa。
度≥±2%F.S.：耐压≥