NB／T 42110-2017 标准规范下载简介
NB／T 42110-2017 撬装式CNG天然气发电机组减压装置NB /T 42110 = 2017
囊装式CNG天然气发电机组减压装置
T／CECS G：H24-2018 公路工程地质勘察报告编制规程.pdf前言 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 型号编制规则与性能参数 4.1型号编制规则 4.2性能参数 5基本要求.. 6技术要求 6.1外观要求· 6.2密封性要求· 6.3安全要求·…· 试验方法 7.1外观检验 7.2部件结构强度试验 7.3 部件密封性试验 7.4供气能力试验 7.5 焊口射线探伤试验 7.6 安全阀性能检验 检验规则 8.1出厂检验 8.2型式试验· 8.3判定规则 9标志、包装、运输和贮存 9.1标志 9.2包装· 9.3运输 9.4贮存 附录A（规范性附录）减压装置的安装与维护
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国往复式内燃燃气发电设备标准化技术委员会（SAC/TC372）归口。 本标准起草单位：中国石油集团济柴动力总厂。 本标准主要起草人：吴国良、孟凡昌、俞晓艳、许传国、王令金、杨赛青
CNG天然气发电机组减压装置
本标准规定了撬装式CNG天然气发电机组减压装置（以下简称减压装置）的基本要求、技术要求、 试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于进口压力不大于25.0MPa的天然气减压装置
4型号编制规则与性能参数
式CNG天然气发电机组减压装置型号编制规则女
NB/T42110=2017
1撬装式CNG天然气发电机组减压装置型号
示例：QCNGTY一1000表示标准状况下最大供气流量为1000m/h的播装式压缩天然气调压装置
减压装置的主要性能参数如下： a）最大供气流量，m3/h； b）输入压力，MPa； c）输出压力，MPa d)出口温度，℃。
减压装置的主要性能参数如下 a）最大供气流量，m/h； b）输入压力，MPa； c）输出压力，MPa d） 出口温度，℃。
5.1减压装置应按产品图样和技术文件制造，并符合本标准的规定。本标准未作明确规定的，应符合 设计文件及GB50028的规定。 5.2减压装置的安装与维护，见附录A。 5.3CNG管道应采用结构用不锈钢无缝钢管和流体输送用不锈钢无缝钢管；管件采用无缝冲压管件； 法兰采用凹凸面长颈对焊钢制管法兰；法兰密封垫片采用金属缠绕式垫片；紧固件采用专用双头螺柱、 螺母，应分别符合GB/T3098.6及GB/T3098.15的要求。上述零件均应符合耐高温（300℃）、耐寒（低 至1K）的要求。 5.4CNG高压工艺管道宜采用焊接连接，焊接方法可选用焊条电弧焊、气体保护焊、半自动焊、全自 动焊、埋弧焊等以及其他组合焊，焊工应按焊接工艺规程施焊。 5.5减压装置工作流程如图2所示。
图2减压装置工作流程
6.1.1减压装置表面应平整、光滑，焊缝应均匀，不得有裂纹、烧穿、未焊透、焊渣等缺陷。 6.1.2减压装置应有气流方向的明显标识。 6.1.3减压装置表面漆层应牢固、均匀、光亮，不得有起皱和剥落等缺陷。
6.2.1卸车软管与高压CNG槽车和减压装置应连接可靠，并确保无泄漏。 6.2.2阀与输送管的连接应可靠，并确保无泄漏 6.2.3减压装置各密封面和管接处应无漏气现象。 6.2.4电加热式复热器气腔应无漏气现象。 6.2.5装置安装后应整体气密性良好，无漏气现象，
GB/T 42225-2022 小麦麸6.3.1安全阀的安全性能应符合GB/T12243的规定。
6.3.1安全阀的安全性能应符合GB/T12243的规定。 6.3.2安全阀达到设定值时，应能迅速开启泄放压力。当整定压力小于0.5MPa时，安全阀开启压力和 整定值之间的误差不应超过士0.015MPa；当整定压力不小于0.5MPa时，安全阀开启压力和整定值之间 的误差不应超过土3%整定压力。其他性能应符合GB/T12243的规定。 6.3.3每对法兰或其他接头间电阻值超过0.032时，应设导线跨接。 6.3.4减压装置应设置对角两处接地螺栓，通过接地引线与接地体连接。当减压装置布置在防雷区域内 时，其防静电接地电阻不应大于1002；用作独立防雷保护时，其接地电阻不应大于102。 6.3.5减压装置内应设置可燃气体检测报警装置。 6.3.6减压装置内一切照明用电设施均应采用防爆结构。 6.3.7各类仪表、安全阀、减压阀应定期进行检验、标校和维修，保证性能符合规定。
用目测法检查减压装置的外观，结果应符合6.1的要求
7.2部件结构强度试验
7.2.1一级调压前高压管道结构强度试验
一级调压器前高压部分进行结构强度试验时，用水作为介质，先在37.5MPa压力下保压10min，然 降至25.0MPa压力下保压30min。符合下列条件，即认为水压试验合格： a）无明显泄漏、可见的异常变形和异常噪声； b) 稳压检查期间，压力波动范围不超过0.4%； 受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾； d) 用干燥纸巾检查每个管道接口，纸巾保持干燥，不被浸湿； e）水压试验后，无残余变形。 为保证系统于燥，水压试验完成后，应按CJ33一2005中12.2的规定，对管道系统进行爆破吹扫作业。
GB/T 34315.1-2022 小艇 气胀式救生筏 第1部分：I型NB/T4211102017
7.2.2二级调压前高压管道结构强度试验