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T／CEEIA 231-2016 智能光伏预装式变电站

内部故障（见5.101）。

图1在周围空气中变压器温升△At，和逆变器温升△t的测量（见6.5）

JGJ／T 448-2018 建筑工程设计信息模型制图标准T/CEEIA 2312016

在外壳中变压器温升△t，和逆变器温升△t，的

I：产生变压器总的额定损耗的电流； [2：变压器的低压侧额定电流。 a：逆变器的交流侧额定电流。

图3温升试验接线图（见7.5.2）

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智能光伏变电站内部故障电弧试验方法

在内部电弧情况下，考虑了三类防护

按照GB17467的3.114.1的A类可触及性，这些变电站对于在其内部或变电站正面进行正常操作的人 员防护满足规定的判据。 为了验证对于操作人员的防护，根据其操作模式（从内部或外部操作），必须区别两种类型的变电 站： a）从内部操作的变电站 授权的人员在变电站内部且门打开。 b）从外部操作的变电站 授权的人员在变电站的高压侧操作且门打开。

员防护满足规定的判据。 为了验证对于操作人员的防护，根据其操作标 站： a）从内部操作的变电站 授权的人员在变电站内部且门打开。 b）从外部操作的变电站 授权的人员在变电站的高压侧操作且门打开

这些变电站对于变电站附近的一般公众的防护满足规定的判据。 为了确定该类变电站，未经授权的可触及性考虑了变电站的所有侧面且门关闭，而不论变 作模式（从内部或者外部操作）

这些变电站对于操作人员和 般公众的防护均能满足规定的判据。

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应遵循下述几点： a）试验应在事先没有承受电弧的智能光伏变电站或者其代表性的部分上进行，或者，如果经受过 电弧，但其状态不影响试验结果。 b）变电站应装配完整。只要和原始元件具有相同的体积和外部材料，允许采用内部元件的模拟品。 C）如果变电站需要和地相连，则应在提供的接地端子上连接。

为了验证在智能光伏变电站内部对操作入员提供防护的内部电弧试验应该采用具有变电站外壳的 试品进行。如果可行，对于大型的变电站，只要不低于在气流方向、外壳强度和压力释放装置方面的条 件，试验可以在模拟操作区域的房间内进行。只要它们和运行时一样安装，可以采用所有其它的元件或 者它们有效的模拟品。 智能光伏变电站设计为户外设施。因此，为了验证对于变电站外部提供的防护等级的内部电弧试验 不需要进行变电站周围的房间模拟。但是，如果怀疑变电站周围的地面对变电站的性能有影响，可能需 要进行地面模拟。 如果制造厂声明变电站的设计要求连接电缆的通道和/或所有其它抽排内部电弧期间产生的气体的 非泄管道，则制造厂应明确其横截面尺寸和位置。试验应在能够模拟这些排泄管道的条件下进行。 特别地，该要求对于有效的IAC类在其说明书中应该清楚地予以规定

A.4.3指示器（用来确定气体的热效应）

指示器是一些黑色的棉布片，布置时不要让它们的切边朝向试验单元。 对于A类可触及性，应该采用黑色的窗帘布（棉纤维制品，单位面积质量约为150g／m）作指示器。 对于B类可触及性，应该采用黑色的棉麻细布（单位面积质量约为40g／m）作指示器。 应当注意保证垂直指示器不能相互点燃。这可以通过将它们固定在钢板制成的、两个深度为 30%mm安装框上（见图A.1）来实现。

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对于水平指示器，应注意飞出的粒子不应累积。这可以通过将它们安装在框架上来实现（见图A.2）。

A.4.3.2指示器的布置

涉及到高压开关设备内部故障的内部电弧试验应该按照GB3906一2006的附录A对于IAC级金属封闭 开关设备的要求进行，包括起弧点。 涉及到高压连接线故障的情况，或者，还不能按照GB3906一2006划分为IAC类的高压开关设备，如 果适用，应按照GB3906一2006附录A的相关规定进行试验。 起弧点应该位于距离电源最远的可触及点。送电的方向应该和运行中正常的预期能量流动方向 致。

A.6外施的电压和电流

GB3906一2006的A，5适用。

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试验报告中应给出如下的资料： 变电站的额定值和描述，在图样中标明主要的尺寸、与机械强度相关的细节、压力释放帘板的 布置以及把高压开关设备和控制设备固定到地板和/或墙壁上的方法； 试验连接线的布置； 一内部电弧引燃的位置（点）和方法： 一试验布置图（试品和指示器安装架）； 外施的电压和频率； 对预期或试验电流： a）在最初三个半波内的交流分量有效值： b）最大峰值： c)3 实际试验持续时间内交流分量的平均值： d) 试验持续时间。 表示电流和电压的示波图： 试验结果的评价，包括按照A.8进行观察的记录 试验前和试验后，受试样品的照片； 其它相关意见； 管道（如果用来排放气体）的布置。

A.10内部电弧级标识

垂直指示器的安装框架

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注：对于验证从内部操 一2006的附录A。 图A.3a从外部操作的智能光 变电站的开门侧前面操作人员的防护

图A.3指示器的布置

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操作人员的防护（门打开）

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附录B （规范性附录） 验证智能光伏变电站声级的试验

试验的目的是计算一台给定的单独变压器的声级与装在智能光伏变电站内的同一台变压器的声级 的差别。 通过这两个数值的比较来评估智能光伏变电站外壳的声特性。希望外壳不会增高变压器的声级。 注：由于共振现象，外壳可能提高变压器的声级。 试验数值仅对在额定电压和频率下的被试总装有效。如果所用的变电站装有不同的元件、部件，利 （或连接到具有不同电源电压或频率的电网上，外壳的特性可能不同。

试验用的变压器应为规定智能光伏变电站 预定容量和损耗的变压器。 试验用的智能光伏变电站应装配

B.5结果的计算和报告

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C.1验证抵抗机械撞击的试验

试验应在智能光伏变电站外壳外露部分的薄弱点（例如面板、1门和通风口）上进行。 试验应使用GB/T20138一2006中规定的试验方法。撞击能量应为20J。对于水平表面，可以用垂直 放置的管子给打击元件导向。 如果在正常使用条件下，温度的变化对外壳部件所用材料（例如合成材料）的机械撞击强度有显著 的影响，应在最低使用温度下对这些部件进行撞击试验。 试验时，外壳应按制造厂的使用说明书安装。 智能光伏变电站的每一垂直面或项部，最多的撞击次数为5次。在同一位置（点）只撞击1次。 满足以下判据认为试验成功： 一应保持外壳的防护等级： 一一控制机构、手柄等的操作，不应损坏； 一外壳的损伤或变形既不应妨碍设备的继续使用，也不得降低绝缘耐受电压（或电气间隙，或爬 电距离）的规定值： 表面的损伤，例如掉漆和小的凹陷是允许的

C.2验证防止机械损害的装置

试验装置本质上由一个绕其上端在垂直平面内旋转的摆锤构成。支点轴心在测量点上方1000mm 处，撞击元件应符合图C.1的要求。 摆臂的质量和撞击元件组合质量之比应不大于0.2，撞击元件的重心应落在摆臂的轴线上。 撞击元件端头到测量点的距离为60mm土20mm 为了避免二次撞击，即反弹，在初次撞击后应抓住撞击元件使锤头停住，同时要避开摆臂以防其变 形。 在每次撞击前，应目测检查撞击元件的嵌入端，保证其上没有会影响试验结果的损伤。 设备承受的撞击由锤头的质量和下落的高度来决定，这一高度是撞击锤升起位置和撞击点之间的垂 直距离。 锤头的等效质量为5kg，下落的高度为400mm，产生的撞击能量为20J。

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图C.1撞击试验装置

图C.1撞击试验装置

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按下述各条使用图D.1

a）选出代表外壳级别的曲线： b）在纵轴上找到智能光伏变电站安装处已知的周围温度平均值； c）外壳级别线和周围温度线的交点给出了变压器的负荷系数。

a）选出代表外壳级别的曲线！

图D.1外壳中充液变压器的负荷系数

建议按下述各条使用图D.2的曲线： a）选出代表外壳级别的曲线； b）在纵轴上找到智能光伏变电站安装处已知的周围温度平均值 C）外壳级别线和周围温度线的交点给出了变压器的负荷系数。

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CECS 165-2004 城市地下通信塑料管道工程设计规范2外壳中于式变压器的

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附录E （规范性附录） 产品代号、标记及示例

产品型号的组成原则按照JB/T8754一20××高压开关设备和控制设备型号编制办法的相关要求 执行。

示例1： 户外智能光伏预装式变电站，结构特征是“目”字形布置，设计序号为2，第一次改进，12kV电压 输出接入开关站，采用干式变压器，包含逆变器，变电站容量为1250kVA。 产品基本型号：ZGYBM2A一12 产品全型号：ZGYBM2A一12/1250 示例2： 户外智能光伏预装式变电站，结构特征是“品”字形布置，设计序号为3，第二次改进，40.5kV 电压输出接入开关站，变压器容量1250kVA，逆变器容量为1000kW，变电站容量1000kVA。 产品基本型号：ZGYBP3B一40.5 产品全型号：ZGYBP3B一40.5/1000

示例1： 户外智能光伏预装式变电站DB11／T 1322.87-2019 安全生产等级评定技术规范 第87部分：金属非金属矿山采掘施工企业，结构特征是“目”字形布置，设计序号为2，第一次改进，12kV电压 输出接入开关站，采用干式变压器，包含逆变器，变电站容量为1250kVA。 产品基本型号：ZGYBM2A一12 产品全型号：ZGYBM2A一12/1250 示例2： 户外智能光伏预装式变电站，结构特征是“品”字形布置，设计序号为3，第二次改进，40.5kV 电压输出接入开关站，变压器容量1250kVA，逆变器容量为1000kW，变电站容量1000kVA。 产品基本型号：ZGYBP3B一40.5 产品全型号：ZGYBP3B一40.5/1000