GB／T 37145-2018 标准规范下载简介
GB／T 37145-2018 低压机柜 抽出式功能单元机械结构金属材料（包括导体材料)应被覆处理，表面应光滑，无毛刺、无擦伤、无明显的裂纹，环境适应性试 验前后无明显变化（有的验证项目可能会明显影响试验前后的变化）。 绝缘材料的表面应均匀平整，无明显凹凸和裂纹、杂质、飞边、色泽不均等缺陷，环境适应性试验前 后无明显变化（有的验证项目可能会明显影响试验前后的变化）
在满足以下全部内容后可判定为合格： a）产品各个方向的表面状况基本一致； b）产品各个方向上的棱边均不会对人体产生可能的伤害； c）产品的各个方向均无可以观察到的毛刺
GB/T3Z1452018
GBT1499.1-2017 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋抽出式功能单元机械机构（抽）的 电气状态和联锁等的相关规定见附录A
抽出式功能单元机械机构（抽屉）的
同抽出式功能单元机械结构因绝缘结构不 不同，其绝缘性能要求不限于本章的规定
爬电距离的确定应符合GB/T16935.1一2008中5.2的规定 举例： 在下述界定条件下的承受长期应力的最小爬电距离见表1： a）材料组别Ⅲ； b）污染等级Ⅲ
表1界定条件下的承受长期应力的最小爬电距
GB/T 37145=2018
按7.7要求进行验证。 或用测量的方法，按GB/T16935.1一2008中6.2进行
符合7.7的规定后可判定为合格
基本绝缘的绝缘电阻值应不小于2MQ
采用绝缘电阻测量仪或电阻表（M2)测量，施加到绝缘上的试验电压为1000V，测量在施加电压 min后进行
在满足7.3.1规定的内容后可判定为合格
按GB/T12113—2003规定的方法测量
在满足7.4.1规定的内容后可判定为合格
绝件材料的相比漏电起痕指数（CTI)值应不小于175。
207一2012的规定进行测
在满足7.5.1规定的内容后可判定为合格。
7.6耐受冲击电压试验
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本要求适用于空气绝缘和固体绝缘。应符合GB/T16935.1一2008中的6.1的规定 举例： 在海拔高度2000m条件下的冲击耐受电压值见表2
表2界定条件下的冲击耐受电压值
按GB/T16935.1—2008中6.1进行
缘应无击穿或局部击穿，但容许有可接受的局部
GB/T 37145=2018
7.7耐受交流工频电压试验能力
本要求适用于固体绝缘，应符合GB/T16935.1一2008中6.1的规定。 与额定绝缘电压对应的交流工频电压值见表3
表3与额定绝缘电压对应的交流工频电压值
按GB/T16935.12008中6.1进行。
固体绝缘不应发生击穿
绝缘结构耐热性分级的表示见表4 产品正常工作时的温升见表5。
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在满足7.8.1规定的内容后可判定为合格
绝缘应能承受7.9.2的检测
绝缘应能承受7.9.2的检测。
按GB/T5169.10一2017和GB/T5169.11一2017的规定进行测定 严酷等级：850℃
在满足7.9.2规定的内容后可判定为合格
产品中所有导电部分与接地电的连续性应保证其电阻小于0.1Q
GB/T 37145=2018
通过下述试验来检验。 在接地端子与各个易触及金属零件之间依次通以由空载电压不超过12V（直流或交流）的电源供 电的、等于1.5倍电气设备额定电流或25A（择两者中值较大者）的电流， 测出在产品的接地端子与易触及金属零件之间的电压降，由电流及该电压降计算出电阻。 电阻不得大于0.1Q 测量电阻时，不包含软线电阻。 要注意使测量探头顶端与被测金属零件之间的接触电阻不影响测量结果
0.1规定的内容后可判定
产品应能经受GB/T2423.5一1995规定的冲击证
品应能经受GB/T2423.5一1995规定的冲
严酷等级： a）加速度峰值A：500m/s，50gn； b）相应的标称脉冲持续时间D:11ms
a）加速度峰值A：500m/s，50gn b）相应的标称脉冲持续时间D:11ms
在满足以下全部内容后可判定为合格： a）表面符合5.1的规定； b）绝缘电阻符合7.3的规定； C） 耐受交流工频电压试验能力符合7.7的规定。
产品应能经受GB/T2423.6一1995规定的碰撞证
严酷等级： 加速度峰值A：250m/s，25g； b）相应的标称脉冲持续时间D：6ms; c）相应的速度变化量△为0.9m/s。
在满足以下全部内容后可判定为合格
在满足以下全部内容后可判定为合格
a）表面符合5.1的规定； b）绝缘电阻符合7.3的规定； c）耐受交流工频电压试验能力符合7.7的规定。
a）表面符合5.1的规定； b）绝缘电阻符合7.3的规定； c）耐受交流工频电压试验能力符合7.7的规定。
a）自重不大于1000g的，跌落高度为1000n b）自重大于1000g的，跌落高度为500mm。
在满足以下全部内容后可判定为合格： a）表面符合5.1的规定； b）绝缘电阻符合7.3的规定； c）耐受交流工频电压试验能力符合 7.7 的规定。
能经受GB/T2423.102008规定的振动试验
严酷等级： a） 加速度：5m/s； b 频率范围：10Hz~150Hz; 在每一轴线方向上的扫频循环次数：50； d）耐久时间：10min
在满足以下全部内容后可判定为合格： a）绝缘电阻符合7.3的规定； b）耐受交流工频电压试验能力符合7.7的规定
在满足以下全部内容后可判定为合格： a）绝缘电阻符合7.3的规定； b）耐受交流工频电压试验能力符合7.7的规定。
以空载操作循环（不通电）次数表征，应不低于500次
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在无电压无电流的条件下，按正常操作的模式循环动作
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在满足以下全部内容后可判定为合格： a）表面符合5.1的规定； b）绝缘电阻符合7.3的规定
用于防护人直接接触的防护等级应至少为IP20。 可以规定某一个面的防护等级，其防护方向为垂直于防护面。 产品的外壳应起到以下作用： a）防止其他固体物体进人； b）防止故障的危险结果（如火焰）沿间隙进人， 防止固体异物进的表征用IP等级的第一位数字表示，见表
表6IP等级第一位数字的含义
产品应具备足够的强度，以满足试验时可能的应
在满足以下全部内容后可判定为合格： 相关试具不得进人产品或不得触及危险的部件； b）试验过程中产品不会因试验产生自身损坏
标志应不易磨灭和易于识别 10
标志应不易磨灭和易于识别 10
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产品使用说明书一般应随产品提供，也可按供货批次提供（长期供货的，可按制造商与用户的协议 提供）。产品样本可视同说明书的一种表达形式。 产品说明书宜提示运输、贮存的环境条件信息：低温下限为一25℃，高温上限为十55℃，在短时间 内（不超过24h）可达到十70℃。 产品说明书宜提示贮存时间信息：贮存时间自出厂起，一般不应超过3年
产品检验有出厂检验和型式试验。型式试验应满足： a 凡遇下列情况之一者，应进行型式试验： 新产品完成时； 设计材料或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时； 出厂检验的结果与以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差； 定期质量抽查检验。 b）型式试验一般只在一个样品上进行，除非一个样品不能完成全部检验项目。 c）样品的所有检验检测项目均为合格，型式试验方可判定为合格 对于出厂检验： a 可以用抽样试验的方法得出批次的合格判定，抽样方法和合格判定应符合GB/T2828.1 2012的规定； b） 可以对每个产品进行检验检测，或 c）对检测项目采用抽样的办法，对检验项目采用逐个的办法。 不同抽出式功能单元机械结构产品的型式试验项且参见附录B
出广检验报告由制造商出具 型式试验检验报告应由国家认可指定的检测机构出具
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抽出式功能单元机械机构（抽屉）的位置及位置锁定、电气状态、联锁等的相关规定
抽屈的位置可以有，但不限于： 抽出位置，亦即隔离位置； b） 试验位置； c）连接位置。
位置锁定要求，但不限于： a）抽屉进入位置时应具有明显的物理特征（由制造商规定具体特征）； 抽屉在任何位置上均应具备锁定结构； 抽屈从一个位置向另一个位置（无论推进还是拉出）运动前应先解除锁定，解除锁定的方法可 以是手动的.必要时也可以使用挂锁完成锁定功能
抽屉在不同位置上的电气状态应： a）在抽出位置，一次回路接插件和二次回路接插件与机柜的电气回路均处于隔离状态： ） 在试验位置，一次回路接插件与机柜的电气回路处于隔离状态。二次回路接捕件与机柜的电 气回路处于联接状态； 在连接位置，一次回路接插件和二次回路接插件与机柜的电气回路处于联接状态； 在连接位置，二次回路接插件与机柜的电气回路处于联接状态时，至少有一对端子与机柜的电 气回路处于隔离状态，
断路器的工作状态（以操作手柄的“分”或“合”位置表征)与抽屉的联锁关系应： a）抽屉在抽出位置，操作手柄不能处于“合”的状态； 抽匝在试验位置和连接位置，操作手柄可以处于“合”或“分”的状态； c 当抽屉从一个位置向另一个位置（无论推进还是拉出）运动中，操作手柄只能处于“分”的状
抽屉在不用位置上均应设置紧急解锁：
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a）抽屉在抽出位置时，防止因（推进）机构或联锁（见A.3)等机械故障造成抽屉不能退（拉）出或 插（推）入； b 抽屈在试验位置时，防止因（推进）机构、联锁（见A.3）、断路器操作机构等机械故障造成抽屈 不能退（拉）出或插（推）入，以及断路器操作机构不能“分”操作； 抽屈在连接位置时，防止因（推进）机构、联锁（见A.3）、断路器操作机构等机械故障，以及断路 器本身操作不能“分”造成抽屉不能退（拉）出。 为防止手动解除紧急解锁造成安全风险，解除紧急解锁只能使用工具实现
a）抽屉在抽出位置时，防止因（推进）机构或联锁（见A.3）等机械故障造成抽屉不能退（拉）出或 插（推）入； b） 抽屈在试验位置时，防止因（推进）机构、联锁（见A.3）、断路器操作机构等机械故障造成抽屈 不能退（拉）出或插（推）入，以及断路器操作机构不能“分”操作； 抽屈在连接位置时，防止因（推进）机构、联锁（见A.3）、断路器操作机构等机械故障，以及断路 器本身操作不能“分”造成抽屉不能退（拉）出。 为防止手动解除紧急解锁造成安全风险，解除紧急解锁只能使用工具实现
抽屈在任何位置时应设置位置显示装置位置显示应用中文T／SLEA 0031.1-2022 实验室用水气配件技术规范 第1部分：水龙头.pdf，且清断易辨识
无论抽匝处于任何位置，或者从一个位置向另一个位置（无论推进还是拉出)运动中，抽屈应与机 接地上保持正常连接
A.7防止直接接触的防护
无论打开（铰链结构）或拆除（螺钉联接结构）抽屉面板，均应满足人会不触及抽屉内部带电部件 求，也即在打开或拆除抽屉面板后，防止人直接接触的防护等级为IP20，且该防护只能用工具才
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附录B （资料性附录） 不同抽出式功能单元机械结构产品的型式试验项目
GB 50425-2019 纺织工业环境保护设施设计标准不同抽出式功能单元机械结构产品的型式试验项目见表B.1
下同电气机械结构产品型
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