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DL／T 2025.1-2019 电站阀门检修导则 第1部分：总则

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GB／T 41981.1-2022 液压传动连接 测压接头 第1部分：非带压连接式.pdfDL/T2025.12019

在工作中不应用力过猛，防止腰部扭伤。 拆除管道或阀门上保温层时，应使用防尘面具或合格的口罩。在拆卸阀门时应穿防砸鞋。 进行打磨工作时应使用防尘面具或合格的口罩，并做好个人防护工作。 进入管道内检修或进入地下检修管道时，应有防止摔倒措施。 进行管道或阀门刷漆工作时，应有通风措施，工作时注意通风

A.2.2在工作中不应用力过猛，防止腰部扭伤。 A.2.3拆除管道或阀门上保温层时，应使用防尘面具或合格的口罩。在拆卸阀门时应穿防砸鞋。 A.2.4进行打磨工作时应使用防尘面具或合格的口罩，并做好个人防护工作。 A.2.5进入管道内检修或进入地下检修管道时，应有防止摔倒措施。 A.2.6进行管道或阀门刷漆工作时，应有通风措施，工作时注意通风

A.3.1阀门解体过程，应把检修工器具、消耗性材料、拆下阀门部件和检修废物分类，按定 求有序摆放。 A.3.2不宜使用铅粉或二硫化钼等污染性材料作为密封垫的防粘连涂料。 A.3.3进行打磨工作时，应有防止尘埃扩散措施。

A.4.1工作中应严格按照GB26164.1进行工作，不应简化作业。 A.4.2动火工作前应清理现场易燃物，并经过易燃气体检测合格后方可动火。 A.4.3在机房内不应使用汽油等易挥发性的清洗剂，使用煤油等清洗剂应妥善保管，防止火灾和污染 环境。 A.4.4 对管道和阀门进行大面积刷漆、喷漆等工作时，应有防止火灾、爆炸安全措施，并设专人进行 监护。工作前应进行防火检测，合格后方可开工。施工中应有配置挥发性气体浓度检测仪器，随时检 测气体浓度，防止挥发性气体积存浓度超标引起意外着火、爆炸，施工地点严禁明火。 A.4.5使用手拉葫芦进行起吊工作时，应将手拉葫芦挂在可靠的挂钩上或稳固的支吊架上，不应歪拉 斜吊，防止阀门倾倒或部件碰撞伤及人身。 A.4.6检修用工器具、部件需用车辆运输时，车辆驾驶员工作资质、车辆性能状况应符合交通管理部 门的相应规定，严禁酒后工作及驾车行驶。 A.4.7靠近油管的高温管道，保温层外的金属包装应保证完整性和密封性，防止油管漏油渗入高温管 道引起火灾。

A.4.8检修时不应以管道作为支吊架

3.1常用材料表面处理的技术要求

常用材料表面处理的技术要求见表B.1

表B.1常用材料表面处理的技术要求

B.2阀体承压件常用材料表

阀体承压件常用材料表见表B.2。

表B.2阀体承压件常用材料表

阀杆常用材料表见表B.3。

表B.3阀杆常用材料表

B.4阀门紧固螺栓常用材料表

阀门紧固螺栓常用材料表见表B.4。

表B.4阀门紧固螺栓常用材料表

B.5紧固件允许的表面缺陷表

紧固件允许的表面缺陷表见表B.5

表B.5紧固件充许的表面缺陷表

B.6密封面焊补常见基本材料预热温度及焊后

表B.6密封面焊补常见基本材料预热温度及焊后热处理表

注：为避免奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀倾向，推荐采用430℃～480℃，保温8h的去应力热处理。

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C.1检修后应进行阀门密封试验，检验阀门密封副，闸板/阀瓣、阀座与阀体接触面等处的严密性。阀 门密封试验依据GB/T26480的规定进行，为方便使用，本附录摘录了密封试验方法。 C.2用液体试验时，应将阀腔内的空气排净。 C.3进行密封试验时，在阀门两端不应施加对密封面泄漏有影响的外力。关闭阀门的操作扭矩不应超 过阀门设计的关闭扭矩。 C.4密封试验的试验介质为5℃～50℃的水（可加入防锈剂）、煤油或黏度不大于水的其他适宜液体， 奥氏体不锈钢材料的阀门试验时，所使用的水中氯化物含量不应超过100mg/L。 C.5试验用压力表的精度等级不应低于1.6级，并应校验合格。 C.6试验过程中，对泄漏的处理不应带压进行。 C.7试验结束后，应排尽壳体内腔残存的试验介质。 C.8密封试验压力分为低压密封试验和高压密封试验。 a）低压密封和低压上密封试验压力为0.4MPa～0.7MPa。 b）高压密封和上密封试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.1倍。 C.9密封试验分为上密封试验、低压密封试验、高压密封试验、双截断和排放密封试验。 C.10上密封试验内容如下： a）除波纹管密封阀门外，具有上密封性能的阀门都应进行上密封阀门试验。 b）上密封试验时，封闭阀门两端，向阀门体腔内加压，阀门应完全开启，松开填料压盖或不安装 填料。 c）上密封试验后，应压紧填料压盖或安装填料。 Cc.111 低压密封试验内容如下： a）除以润滑油起主要密封作用的阀门外，其他阀门的密封面应保持干净，无油迹。为防止密封面 擦伤，可以涂一层油膜。 b）密封副处、阀座背后或通过阀瓣的任何泄漏都应在阀门的出口端进行检查，检查时，用水封住 阀门的出口端流道，大于DN50的阀门可采用排水集气检测装置作为另一种检漏方法，泄漏率 应符合表C.1规定。 c）当使用测量容积装置（排水集气器）检测泄漏时，试验持续时间应从介质稳定地通过试验管道 时开始计算。该装置测定的泄漏量结果应与表C.1规定的每分钟气泡数相当。测量容积装置应 在相同试验介质和相同温度的情况下作为试验的测定装置。 d）当进行闸阀密封试验，阀盖和密封面间的体腔内充满试验介质时，在试验过程中施加试验压 力，分别检查两端密封面的泄漏。 e）低压密封应按下列方法中的一种进行： 1）对单向密封并标有介质流动方向标志的阀门，应在进口端加压。 2）对双向密封的阀门（双截断和排放阀门、截止阀除外），应先后在关闭阀门的每一端加 压，另一端散开通向大气，以检查出口端密封面的泄漏。 3）对多通道密封的阀门，试验介质应依次从被密封的通道口引入加压，从填料箱处（此时， 应未装填料）或其他散开的通道口来检查进口端密封面的泄漏率。试验时，其每一密封面 的泄漏率应不超过表C.1规定的泄漏率。 f）对楔式单闸板（刚性或弹性的闸板）的闸阀，不允许采用将试压空气或气体封闭在阀座间的体

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腔内，然后用水封住或用肥皂水或类似溶液涂抹密封处进行检漏的方法。 C.12高压密封试验。高压密封试验与低压密封试验方法相同。试验介质为液体时，泄漏的检测应 是液滴。 C.13双截断和排放阀的高压试验如下： a）关闭阀门，将阀门的每一端都充满试验介质，逐渐加压到规定的试验压力，按规定的时间保持 试验压力，在阀体的两个阀座中间的中腔的螺塞孔处检查泄漏情况。试验结果不应超过表C.1 规定值的2倍。 b）如果不影响在两个阀座中间的中腔的螺塞孔检查时，可以在其他部位（如填料函处）进行泄漏 量的检查。 C.14阀门检修后其密封性是检验阀门检修质量的主要指标，对于低压密封试验和高压密封试验，不 允许有可见的泄漏通过密封副、阀瓣、阀座背面与阀体接触面等处，并应无结构性损伤（弹性阀座和 密封面的塑性变形不作为结构上的损坏考虑）。在试验持续时间内，试验介质通过密封面的允许泄漏率 见表C.1。 C.15试验保压持续时间应符合表C.2的规定。

C.13双截断和排放阀的高压试验如下

表C.1密封试验的最大允许泄漏率

表C.2保持试验压力持续时间

阀门检修作业卡见表D.1。

表D.1阀门检修作业卡

DL/T2025.1—2019表D.1 (续)量具量具测量项目标准值实测值测量人名称编号阀杆弯曲零≤0.03mm件部阀门密封面吻合度≥80%件填料垫圈与阀杆的间隙H11/d11测mm量填料垫圈与填料函的间隙0.10~0.15mm填料压兰与阀杆的间隙H11/d11mm检处理监理业主修问题（缺陷）处理方法或措施处理人验收人结果鉴证验收方法和措施更备品检查情备品、备件名称检查人负责人监理鉴证业主验收换况备品遗遗留问题描述和让步接收情况负责人监理鉴证业主签字留问题质阀门检修质检点负责人监理旁站业主验收量零部件测量控阀门密封面吻合度检查制阀门组装前异物检查传配合传动试验项目试验人员负责人监理旁站业主验收动人员试1.就地手动试验验2.远方传动试验密试验压力稳压时间试验封试验项目MPamin结果试验人员监理旁站业主验收试验水压密封试验现场整理项目验收结果工作人负责人监理旁站业主验收现场1. F阀门保温恢复检查。整脚手架拆除检查。理检修工器具和设备退出现场。4.检修现场卫生检查阀运行投运时间压力温度缺陷负责人门情况监理旁站业主验收MPa情况试年月日运分23

DL/T2025.1—2019表D.1(续)试缺陷名称处理时间处理方法处理结果处理人监理鉴证业主验收运缺陷工作班人员工作负责人工作完成时间年月日时分作业卡编制人审核人批准人编制审核时间D.2阀门密封试验签证表阀门密封试验签证表见表D.2。表D.2阀门密封试验签证表工程名称：发电有限公司机组检修编号：设备名称签证时间年月日签证说明或示意图序号检查项目检查结果1阀体无变形2阀门和焊缝无渗漏3阀板/阀瓣密封无渗漏4上密封及填料函无渗漏检验结论：（经检查，上列各项检查项目符合规范要求，可以进行下道工序）验收单位质量验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日业主单位年月日24

D.3阀门检修隐蔽项目验收单

阀门检修隐蔽项且验收单见表D.3

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表D.3阀门检修隐蔽项目验收单

发电有限公司 机组 检修编号：

DL/T2025.1—2019D.4阀门检修让步验收单阀门检修让步验收单见表D.4。表D.4阀门检修让步验收单工程名称：发电有限公司机组检修编号：事由申请单位让步验收理由：申请人签字：年月日施工方意见：施工单位签字：年日业主验收人意见：验收人（点检）签字：日监理工程师意见：监理工程师签字：年月日业主方意见：负责人签字：年月日监理负责人意见：负责人签名：年月日26

D.5阀门检修完工报告单

阀门检修完工报告单见表D.5。

表D.5阀门检修完工报告单

表D.5阀门检修完工报告单

D.6阀门检修工程竣工验收单

阀门检修工程峻工验收单见表D.6

表D.6阀门检修工程竣工验收单

表D.6阀门检修工程竣工验收单

D.7阀门缺陷（发现）通知单

阀门缺陷（发现）通知单见表D.7。

表D.7阀门缺陷（发现）通知单

发电有限公司 机组 检修编号：

D.8阀门缺陷处理报告单

阀门缺陷处理报告单见表D.8。

表D.8阀门缺陷处理报告单

D.9阀门检修旁站记录表

阀门检修旁站记录表见表D.9。

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D.9阀门检修旁站记录表

发电有限公司 机组 检修编号：

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D.10检修整改通知单

检修整改通知单见表D.10。

表D.10检修整改通知单 发电有限公司机组 检修编号：

表D.10检修整改通知单

D.11阀门调试申请单

阀门调试申请单见表D.11。

表D.11阀门调试申请单 发电有限公司机组检修编号：

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D.12整改项目完成验收申请单

整改项目完成验收申请单见表D.12。

表D.12整改项目完成验收申请单 发电有限公司机组 检修编号：

表D.12整改项目完成验收申请单

D.13阀门（备品）更换鉴定表

阀门（备品）更换鉴定表见表D.13。

表D.13阀门（备品）更换鉴定表

发电有限公司机组检修编号：

DL/T2025.1—2019D.14检修大件二次搬运申请单检修大件二次搬运申请单见表D.14。表D.14检修大件二次搬运申请单工程名称：发电有限公司机组检修编号：申请单位运输设备名称设备质量计划运输申请人20年月日时t时间分~时分运输车辆载重驾驶员姓名载重量检查有效口无效口t移动起重机驾驶员姓名起重量检查有效口无效口运输驾驶证检查有效口无效口起重机操作证检查有效口无效口起重指挥姓名起重司索姓名运输线路起点→路→路→路→路→路→货场终点。返回路线：原路返回项目检查内容存在问题检查结果运输车辆检验合格证合格口不合格口起重车辆检验合格证合格口不合格口起重指挥操作证检查合格口不合格口检起重司索操作证检查合格口不合格口查项运输路线、路况、限高检查情况合格口不合格口目运输设备绑扎牢固情况合格口不合格口运输设备最长、最宽、最高部位悬合格口不合格口挂明显安全标志情况货物超高、超宽、超长检查情况合格口不合格意见：业主专业部门签名：意见：监理工程师签名：意见：业主安监部签名：要求与说明：2本表基本情况由申请人填写，检查内容和存在的问题由点检填写，检查结果合格时，在合格方框口内打“/”，不合格方框内打“×”。检查结果不合格时，在不合格方框内打“√”，在合格方框内打“×”，两个方框内必须同时填写。夜间日时至日时分禁止大件运输。单体质量5t以上（含5t）为大件运输36

D.15阀门检修过程质量验收卡

阀门检修过程质量验收卡见表D.15

表D.15阀门检修过程质量验收卡

DB11／T 420-2019 电梯安装、改造、重大修理和维护保养自检规则检点：（此表可用于阀门检修过程各停工待检点H点的签 量标准：

监理工程师验收意见！

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D.16阀门检修技术数据记录

阀门检修技术数据记录见表D.16。

表D.16阀门检修技术数据记录

DL/T2025.1—2019D.177阀门检修异常项/不符合项阀门检修异常项/不符合项见表D.17。表D.17阀门检修异常项/不符合项工程名称：发电有限公司机组检修编号：序号异常项/不符合项异常项/不符合项描述：1工作负责人：年月日建议采取的纠正措施：2工作负责人：专业技术负责人：日年月日业主批准意见：3业主主管负责人：年月纠正措施验证：4工作负责人施工专业负责人监理工程师业主专业负责人各方验收意见：验收意见：验收意见：验收意见：签字验收人签字：验收人签字：验收人签字：验收人签字：年月日年月日年月日年月日39

DL/T2025.1—2019D.183安健环检查验收卡安健环检查验收卡见表D.18。表D.183安健环检查验收卡工程名称：发电有限公司机组检修编号：序号检查内容验收标准检查结果1.检修工作全部结束口合格口不合格1安全措施恢复情况2．各质检点均通过质量验收口合格口不合格3.工作票具备押回条件口合格口不合格1．设备与系统全面连接口合格口不合格2．设备各人孔、开口部分密封良好口合格口不合格3.设备标示牌齐全口合格口不合格2设备本身情况4.设备油漆完整口合格口不合格5.设备管道色环清晰准确口合格口不合格6.检修脚手架拆除完毕口合格口不合格7.设备保温恢复完毕口合格口不合格1.检修整体工作结束，人员撤出口合格口不合格2.检修剩余备件材料清理出现场口合格口不合格3设备环境情况3.检修现场废弃物清理完毕口合格口不合格4.检修用辅助设施拆除结束口合格口不合格5.检修现场卫生整洁口合格口不合格施工单位监理单位业主设备部业主安监部验收意见：验收意见：验收意见：验收意见：验收人签字：验收人签字：验收人签字：验收人签字：年月日年月日年月日年月日注：检验合格则在“口”合格框内打√，在“口”不合格框内打×。检验不合格则在王“口”不合格框内打√，在“口”合格框内打×，两方框必须同时打。40

GB／T 8075-2017 混凝土外加剂术语155198. 02