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DB34／T 3441-2019 聚变堆真空室结构设计准则

ICS27.120.99 F60

DB34/T 34412

Design criteria for vacuumvessel structure of fusionreactor

安徽省市场监督管理局 发布

DB43／T 351-2019 装配式空腹楼盖钢网格盒式结构技术规程(完整正版、清晰无水印).pdfDB34/T34412019

DB34/T34412019

聚变堆真空室结构设计准则

本标准规定了聚变堆真空室结构设计日 术语和定义、系统及设计要求和结构设计要求。 本标准适用于托卡马

边界局域模edgelocalised mode

DB34/T3441—2019

组成托卡马克类型的聚变堆真空室由真空室主体、窗口和支撑结构三部分组成，如图1所示。真空 室主体结构由接缝区、筋板、外壳体、内壳体等组成，窗口结构由窗口颈管、窗口接缝区、窗口领圈等 组成，支撑结构由铰链、支撑块等组成

图1聚变堆真空室45°扇区概念设计模型

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4.2.1提供产生和维护高质量真空的坚固边界，限制杂质进入等离子体。 4.2.2移除核热。 4.2.3支撑真空室内部部件及其引起的机械载荷。 4.2.4参与中子防护。 4.2.5 提供一个等离子体磁流体动力学稳定的连续导体壳。 4.2.6通过窗口为诊断系统、加热系统、抽气系统、水管等提供接近等离子体的通道。 4.2.7 为氙和活化灰尘提供第一道约束壁垒。 4.2.8 为超导线圈提供辐射屏蔽功能。 4.2.9 真空室内外壳体间插入中子屏蔽层来减少环向场波纹度。

4.3真空室系统边界和接口

4.3.1内部部件支撑结构与真空室内壁接口。 4.3.2 窗口颈管端部法兰密封板与真空窗口插件接口。 4.3.3 窗口颈管端部有对接法兰的接口用来连接遥操作小车接口。 4.3.4 窗口法兰密封板与窗口颈管法兰接口。 4.3.5 真空室冷却水的管接口。 4.3.6 真空室内部和真空室夹层排水管线的管接口。 4.3.7 包层模块管路在上窗口颈管过渡段的接口。 4.3.8 偏滤器水冷管路在偏滤器窗口颈管过渡段的接口。 4.3.9 真空室支撑系统和杜瓦的连接口。 4.3.10 真空室与包层和偏滤器支撑结构的可重复焊接的接口。 4.3.11 真空室接缝区与真空室壳体的接口。

表1用于真空室和内屏蔽层的材料

4.4.2真空室材料要求

4.4.2.1真空室内表面和冷屏的一侧面所需的表面粗糙度应不小于6.3um，其他没有暴露在超高真空 环境下零部件表面粗糙度宜采用9μm。真空室外侧表面发射率应低于0.3，以减少通过热辐射从真空 室向冷屏传递的热量。 4.4.2.2应根据聚变堆设计需求选用合适的高电阻率和低磁导率的无磁材料作为真空室结构材料，

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4.4.2.3聚变堆真空室材料应通过合理的机械加工工艺、焊接工艺和适宜温度的烘烤等工艺结合使用 以满足聚变堆真空室要求的材料低出气率要求

GB T51231-2016装配式混凝土建筑技术标准 4.5真空室烘烤和干燥

4.5.1真空室烘烤时要求烘烤温度应为200℃350℃。 4.5.2真空室的冷却水在检查和维修时应充分排出和干燥，通过真空室主换热系统执行此工况时进行 排水操作、加热操作和干燥操作这三项步骤。

4. 6. 1真空室装配

真空室扇区应在工厂加工焊接，在每个扇区上宜有完整的上、中、下窗口。装配完成后扇 放固定运至总装现场，与两个环向场线圈套装，且扇区间的定位误差应小于土3mm

.1总装前应对所有运抵总装现场的真空室关键部件进行检查，确定尺寸精度是否合格以继续 乍。 .2装置正式运行后的真空室拆、装工作应借助遥操作工具来完成，并需要制定相应工序及流程

5.1真空室主体结构设计

真空室主体结构是环形、双层壳体结构： 壳体、筋板、中子屏蔽层、接缝区等组成， 如图1所示

DB35／T 1834-2019 水利风景区标识建设技术指南5. 1. 2 设计要求