标准规范下载简介
DLT1442-2015 智能配变终端技术条件人机界面清晰易懂，辅助配置通用按键操作方式，使得人机对话操作方便、简单：提供丰富的灯光 指示信息，使变压器台区运行信息展现更为直观。
智能配变终端与主站通信应支持多种通信规约（包括DL/T634.5101、DL/T634.5104、DL/T698.41 等国内标准、国际标准规约）、多种应用、多类型的数据采集和交换。
5.9.1电流量、电压量测量误差≤0.2%。
DB34／T 2918-2017 高速公路沥青路面养护工程施工技术规范5.9.4电网频率测量误差≤0.02Hz。
5.10.6历更数据库容量
历史曲线采样间隔：5min30min（可调）： 历史趋势曲线（日报/月报）≥2年。 5.10.7平均无故障工作时间（MTBF）≥8760h。
a）交流电压回路功率损耗≤0.5VA（单相） b）交流电流回路功率损耗≤0.25VA（单相)。
DL/T 1442 2015
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5.13.1.1在正常试验大气条件下绝缘电阻的要求见表2。 5.13.1.2湿热条件（温度40℃土2℃，相对湿度90%95%，大气压力86kPa～108kPa）下绝缘电阻的 要求见表3。
表2正常条件绝缘电阻
表3湿热条件绝缘电阻
5. 13.2 工频耐压
在正常试验大气条件下，终端的被试部分应能承受表4中规定的50Hz交流电压1min绝缘强度的试 验，无击穿与闪络现象。 试验部位为非电气连接的两个独立回路之间，各带电国路与金属外壳之间
以5kV试验电压，1.2/50us冲击波形，按正负两个方向，施加间隔不小于5s；用三个正脉冲和三个 负脉冲，以下述方式施加于终端的交流工频电量输入回路和电源回路。 a）接地端和所有连在一起的其他接线端子之间： b）依次对每个输入线路端子之间，其他端子接地： c）电源的输入和大地之间。
静电放电抗扰度试验等级参数见表5
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终端应能承受频率f为（2～9）Hz，振幅为0.3mm及F为9Hz～500Hz，加速度为1m/s 常规运输条件下的振动，终端不应发生损坏和零部件受振动脱落现象，
终端应能承受高度或角度100mm或45°，以底面4个边为轴各跌落一次共4次的跌洛。试验任终 端工作状态下进行
检测系统示意图如图1所示。各项试验均应在以下大气条件下进行 6.1.1环境温度：+15℃～+35℃。 6.1.2相对湿度：20%～75% 6.1.3大气压力：86kPa~106kPa
对终端的外观与结构进行检查，结果应符合5.2条规定要求。
终端功能试验接线示意
在输入回路里施加模拟信号（电压、电流、电压暂降/中断/暂开、 智时改瞬念过电压 >FE 变、频率），应能显示电压、电流、有功功率、无功功率、频率等相应数据。调整信号源，使其 压、电流谐波，终端应能显示电压、电流谐波分量、谐波含有率、谐波总畸变率等相应数据，并 电压合格率、三相不平衡度和负载率
6.4.2配电变压器保护功能试验
在输入回路里施加电压、电流信号、温度信号，调整信号源使电压、电流值超过或低于保护设 能显示对应的保护类型（过压保护、过流保护、过负荷保扩、欠压保护、过热保护）并且有相应 信号或告警信号输出
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6.4.3剩余电流动作保护器监测功能试验
在剩余电流动作保护器上施加剩余电流信号，终端显示屏上的数值应与施加的剩余电流 剩余电流动作保护器分别出现失压、漏电告警和漏电保护动作，显示屏显示的剩余电流动作保 应与剩余电流动作保护器实际工作状态一致
6.4.4通信功能试验
在后台计算机向终端发送信息，终端接收到的信息应与计算机发送的信息一致。终端向下一级计 信息，下一级设备接收到的信息应与终端发送信息一致
6.4.6控制操作正确率试验
在终端上发出控制指令，开关信号模拟器应动作，并应与终端发出的指令一致。重复上述试验10 次以上。试验结果应满足5.10条规定的要求
6.4.7遥控命令输出正确率试验
在后台计算机进行控操作时，开关信号模拟器应动作，并应与计算机发出的指令一致。 试验10次以上。试验结果应满足5.10条规定的要求。
在交流电流回路里输入5A电流，终端显示屏应能正常显示电流值。调整信号源增加电流 持续时间为10min，终端不应损坏。调整信号源增加电流至50A，持续时间为10s，终端不应 整信号源增加电流至100A，持续时间为5s，终端不应损坏。
6.6.1电流、电压基本误差试验
将交流信号源和终端的交流工频电量输入回路连接好，司时接上标准表计，进行预处理30min，然 后做下面的测试： 保持输入量的频率为50Hz，谐波分量为0，依次施加176V，198V，220V，244V，264V交流电压 和0.2A，1A，2.5A，4.5A，5A，6A交流电流。读出标准表计中输入值，记为U、I，同时读出终端的 显示值，记为Ux、1、，则交流工频电量输入回路的基本误差E和E，由式（1)、式（2）求出：
式中：AF为输出基准值（以下固
取E，和E中的最大值，精度符合5.9.1条规定
6.6.2有功功率、无功功率基本误差试验
将交流信号源和终端的交流工频电量输入回路连接好，同时接上标准表计，进行预处理30min，然 后做下面的测试： 保持输入线电压为380V，频率f=50Hz，功率因数为0.5（超前）和0.5（滞后），改变输入电流（IA=/=lc 为0.2A，1A，2.5A，4.5A，5A，6A读出标准表读数记为P、Q，同时读出终端上的显示值，记为P、 Qx，基本误差E，和E。按式（3）、式（4）计算：
基本误差取E，和E中的最大值，精度符合5.9.2条规定要求
6.6.3谐波分量基本误差测试
将交流信号源和终端的交流工频电量输入回路连接好，同时接上标准表计，进行预处理30min，然 后做下面的测试： 保持输入线电压为380V，电流为5A。施加电流谐波分量，3次谐波电流3A，5次谐波电流2A， 次谐波电流1.5A，9次谐波电流1.0A，11次谐波电流0.8A，13次谐波电流0.5A，15次谐波电流0.3A， 17次谐波电流0.2A，19次谐波电流0.15A，读出标准表读数记为1xl，同时读出终端的显示值，记为1x2， 基本误差E、按式（5）计算：
基本误差取E.中的最大值，精度符合5.9.3条
6.6.4频率基本误差测试
将交流信号源和终端的交流工频电量输入回路连接好，同时接上标准表计，进行预处理30min， 后做下面的测试： 改变信号频率依次为45Hz，47Hz，49Hz，50Hz，51Hz，53Hz，55Hz，读出标准表上频率值， 为同时读出终端的显示值，记为f，基本误差E，按式（6）计算：
基本误差取E.中的最大值，精度符合5.9.4条规定要求。
在每一回路中用伏安法进行测量，其测量结果电压回路应不大于0.5VA，电流回路应不大于0.2 态量回路不大于0.2W
6. 8 电源影响试验
6.10 工频耐压试验
按第5.13.2条规定用耐压测试仪进行绝缘强度试验。试验电压从零起始，在5s内逐渐开到规定值 并保持1min，随后迅速平滑地降到零值，测试完毕断电后用接地线对被试品进行安全放电。试验部位为 没有电气连接的各回路之间，各带电回路与金属外壳之间。交流工频电量输入端子与金属外壳之间，电 压输入与电流输入的端子组之间都应满足施加50Hz/2kV电压，持续时间为1min。
终端应无绝缘和器件损坏
试验箱的温度偏差不大于土2℃，相对湿度偏差不大于土2%，终端各表面与相应的试验箱内壁之间 最小距离不小于150mm，凝结水不得滴落到试验样品.，试验箱以不超过1℃/min的变化率升温，待温 度达到+40℃并稳定后再加湿到（93土3）%范围内，保持24h，在试验过程最后1h～2h，按表3的规定 用相应电压的兆欧表测量绝缘电阻，测量时间不小于5s。试验结束后，先把试验箱内的相对湿度在半小 时内降到75%土3%，然后在半小时内将试验箱内温度恢复到正常温度并稳定后，将终端取出试验室进 行外观检查。湿热试验按照GB/T2423.3要求进行，之后进行功能试验
按GB/T17626.2一2006进行等级4级（试验参数见表5）静电放电抗扰度试验，在操作人员通常可 接触到的被试终端的部位和表面上，进行静电放电试验，在施加静电放电时测试状态量，遥信功能应正 带，不应误动作，误发指令
6.16射频电磁场辐射抗扰度试验
6.17电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
按GB/T17626.4一2008进行等级4级（试验参数见表7）快速瞬变脉冲群抗扰度试验，对 号回路和电源回路施加快速瞬变脉冲样下扰，试验过程中测试状态量，遥信功能应正常，不应 误发指令
6.18浪涌（冲击）抗扰度试验
按GB/T17626.5一2008进行等级4级 回路和电源回路施加浪干扰信号，试验过程中测试状 遥信功能应正觉，不应误动作，误发指今
表9）工频磁场抗扰度试验，将终端放进磁场中 试验过程中测试状态量，遥信功能应止器， 发指企
6.20阻尼磁场抗扰度试验
按GB/T17626.10一2008进行等级5级（试验参数见表10）阻尼磁场抗扰度试验，将终端 磁场中，试验过程中测试状态量，遥信功能应正常，不应误动作，误发指令
在正带试验大气条件下，对终端施加如下振动： a） 频率f为（2~9）Hz时振幅为0.3mm； b 频率f为（9～500）Hz时加速度为lm/s?； ） 在三个互相垂直的轴线上依次进行扫频： d）每轴线扫频循环20次。 振动之后，检查终端的外观应无松动和损坏，各项性能指标应满足5.10条规定要求
在正常试验大气条件下，对终端施加如下振动 a）频率f为（2～9）Hz时振幅为0.3mm； b 频率f为（9～500）Hz时加速度为lm/s²； c） 在三个互相垂直的轴线上依次进行扫频： d）每轴线扫频循环20次。 振动之后，检查终端的外观应松动和损坏。
在工作状态下进行试验，并符合5.16条规定要求，试验结束后对终端进行外观检查，紧固
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松动，机械构件无破裂、明显变形，电气部件应无明显位移或脱落。各项性能指标应满足5.10规
每台终端出厂前，必须由制造厂质量检测部门在正常试验大气条件下按表11项目进行成品检 2型式检验
7.2.1型式检验的时机
进行终端型式试验的时机要求如下： a) 新产品定型或老产品转厂生产时： b) 正式生产后，在设计、工艺材料、元件有较大改变，可能影响产品性能时； c) 合同规定有型式检验要求时； 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时： e）型式试验周期为两年
7.2.2型式检验抽样与复验
在出厂检验合格终端产品中 目全部符合技术要求为合格。发现有不符合技术要求的项目应分析原因，处理缺陷。对产品进行整改后 再按全部型式检验项目检验
8铭牌、随机文件与包装
8.1铭牌 包括产品名称、产品型号、额定电压、额定电流、厂家名称、出厂编号、出厂日期等信息。 8.2随机文件 包括产品合格证、装箱清单、使用说明书等文件。 8.3 包装 用下述任一形式进行包装，并有防水、防潮、防碰撞、摆放标识。 a 整体泡沫塑料： b） 纸箱内衬泡沫塑料包角； c） 其他有效的包装方法。
8.1铭牌 包括产品名称、产品型号、额定电压、额定电流、厂家名称、出厂编号、出厂日期等信息 8.2随机文件 包括产品合格证、装箱清单、使用说明书等文件。 8.3 包装 用下述任一形式进行包装，并有防水、防潮、防碰撞、摆放标识。 整体泡沫塑料： b） 纸箱内衬泡沫塑料包角： c） 其他有效的包装方法。
DBJ／T15-163-2019 装配式建筑评价标准储运标志应符合GB/T191一2008的规定。无腐蚀金属和破坏绝缘的气体及严重的霉菌存 含有爆炸危险的介质存在
DL/T1442—2015附录A（规范性附录）智能配变终端功能配置明细表简洁型标准型扩展型序号功能名称必备选配必备选配必备选配电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数电压合格率、三相不平衡、电压（电流）谐波分量、谐波含有率、谐波总畸变率、频率偏差、V1配电变压器监测负载率电压波动与闪变"、电压暂降/断/暂升"、暂时或瞬态过电压过压保扩、过流保扩、过负荷保护、欠压保扩、缺相保扩2配电变压器保扩过热保扩V智能电能表（台区和用广）数据采集V智能电能表（用广）3用户用电信息监测工况监测供电电能质量检测>（用户）智能电能表（台区）工况监测L4配变计量总表监测智能电能表（台区）异常运行状况分析、判断、告警、传输V剩余电流值监测"v剩余电流动作保护器5监测剩余电流动作保护器失压告警、漏电告警、漏电保护动作等运行状态检测V油温V瓦斯浓度*进出线开关V6状态监测电容器投切状态V滤波器投切状态智能配变终端运行状态V功率定值闭环控制电量定值控制*7负荷管理费率定值控制*远方控制VV无功功率动态补偿1V8电能质量管理三相不平衡治理V谐波治理15
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附录B （资料性附录） 智能配变终端数据类型表
卤菜 因 E 塑开装房 办
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DB34／T 3379-2019 水利信息系统软件开发集成规范1551232641