标准规范下载简介

DLT1501-2016 数字化继电保护试验装置技术条件

试验装置应能： a）定点校验距离保护定值； b）自动测试距离保护时间阶梯特性； c）扫描线方式搜索稳态特性的动作边界。

5.2.2零序保护测试

试验装置应能： a）定点校验零序电流定值； b）自动测试零序电流保护阶梯特性； c）模拟非全相运行状态，校验不灵敏零序电流定值和测试动作时间。

5.2.3纵联保护测试

试验装置应能： a）单端测试：设置各种故障类型、方向，设置故障电压、电流值，模拟区内、区外、正向、反向 故障DB14／T 714-2018 高速公路桥涵工程施工指南，进行保护定值校验。 b）双端联调： 1）同步双端测试仪故障前的输出； 2）同步触发双端测试仪故障输出。

5.2.4自动重合闸测试

试验装置应能： a）测试重合闸延时功能； b）测试重合闸后加速、前加速功能； c）测试重合闸检同期、检无压功能。

5.2.5差动保护测试

试验装置应能： 设置国内差动保护装置的基本差动方程和制动方程； b）测试比率制动特性：自动扫描比率制动特性曲线和手动设置差动、制动电流进行定点测试 c）测试比率制动闭锁功能； d）测试谐波制动特性； e) 测试间断角闭锁功能； f) 设置多次谐波构造涌流及过励磁波形，定性测试波形对称等无定值闭锁功能，

5.2.6低频减负荷测试

试验装置应能： a）设置df/dt，变频过程波形应连续光滑、无间断； b）校验低频保护的动作值； C）测试低频保护的动作时间：

d）校验低频保护的df/dt闭锁值； e）校验低频保护的低压闭锁值； f）校验低频保护的低电流闭锁值

5.2.7低压减负荷测试

试验装置应能： a）校验低压减负荷的动作值； b）测试低压减负荷的动作时间； c）校验低压减负荷的闭锁值：dv/dt闭锁、低电流闭锁。

5.2.8自动准同期测试

DL/T15012016

试验装直应能： a）校验自动准同期的电压允许值； b） 校验自动准同期的频率允许值； 测试自动准同期的导前角及导前时间； d 测试自动准同期的调压脉宽周期、调频脉宽周期； e 手动或自动调整系统侧及待并侧的电压幅值和频率，根据收到的调频、调压信号自动调整电压 输出。

5.2.9备用电源自动投入装置测试

试验装置应能： a）输出各种接线方式的备用电源自动投入装置测试所需的电压、电流； b）模拟正常运行、工作电源失电跳闸、备用电源合闸的状态过程； c）测试跳闸、合闸时间； d）模拟现场实际断路器位置信号

5.2.10备用电源快速切换装置测试

试验装置应能： a）输出快切测试所需的电压、电流，控制故障母线电压的幅值、频率下降率； b）测试正常切换、快速切换、同期判别切换、残压切换等切换功能； c）模拟失压启动、保护启动等切换过程

5.2.11复合电压闭锁方向过电流保护测试

试验装置应能： a）测试复合电压闭锁方向过电流的方向元件； b）校验复合电压闭锁方向过电流的电流动作值； c）校验复合电压闭锁方向过电流的低电压或负序电压动作值。

5.2.12反时限特性保护测试

试验装置应能： a）测试电流反时限特性保护功能： 1）可设置保护提供的反时限方程，自动测试电流反时限特性曲线： 2）可设置电流变量自动测试动作值和动作时间

3）可设置电流IEC标准规定的反时限特性曲线。 b） 测试过励磁保护功能： 1）可设置电压、频率为变量，自动测试电压/频率的动作值和动作时间； 2）可自动测试过励磁保护的反时限特性。

5.2.13工频变化量距离保护测试

试验装置应能： a）设置工频变化量距离保护系数m值，定点校验保护动作门槛、动作时间； b）模拟反向出口故障。

5.2.14叠加谐波功能测试

试验装置应能： a）以基波的初相位作为参考，在输出的电流、电压信号上叠加谐波分量，谐波分量的次数为2次～ 20次，各次谐波分量的幅值、相位能任意设置； b）在输出的各相电流和电压上叠加不同幅值、相位和次数的谐波分量，所叠加谐波分量的幅值与 相位能分别进行调整； ） 以电流或电压的基波相位为基准，对输出的电流、电压同时进行谐波叠加； d 显示谐波叠加后各相电流与电压的谐波率、谐波相位、直流分量等参数及叠加后的波形； e） 以基波或各次谐波为变量，用幅值或占基波的百分比的形式表示谐波含量； f）以谐波叠加后输出量作为变量，设置变量的变化步长，并按设置的步长输出。

5.2.15模拟振荡功能

试验装置应能： a) 模拟双机系统振荡的故障状况并测试保护装置的动作情况； b) 设置系统振荡的轨迹； c） 设置系统振荡时的起始功角、最大功角； d） 设置系统振荡中心的位置，两侧系统的阻抗幅值、相角可控； e) 设置系统振荡的振荡周期和振荡次数； f) 设置系统振荡前输出工频量的时间； g） 设置两侧系统的电动势； 模拟系统振荡时叠加故障，故障的参数可设置，并能控制故障起始时间

5.2.16叠加直流分量（非周期分量）

试验装置应能： a）在输出的电流、电压信号上叠加按时间常数衰减的直流分量，直流分量初始值的大小由短路发 生瞬间电源电压的初始相角（即合闻角）决定， 时间常数由短路阻抗和系统（电源）阻抗决定。

Ls + LL R + R.

LL一一线路电感。 b）以交流电压相位为参考相位，叠加直流电流分量和直流电压分量。 c）通过手动设置或自动设置的方式，叠加直流电流分量和直流电压分量

5.2.17故障回放功能

试险装直应能： a： 具有故障回放功能，支持标准的COMTRADE格式和PCAP格式的波形回放； b 具有手动触发、开入量触发、GPS触发等多种触发方式； 将任意电压或电流通道的数据进行编辑叠加； d 按比例调整各通道电流、电压的输出值，将记录的一次值转换成二次值； e 对原始记录的数据进行插值计算； f 通过设置重复开始时间、重复区间及重复次数，重复回放某段波形； g） 延长正常状态的输出时间，或将某段故障波形重复输出； h）对通道数据进行Y/D转换。

5.3.1特殊测试功能由用户与制造厂商定。 5.3.2可测试振荡解列装置和失步保护装置 5.3.3可自动完成保护装置的测试，并对测试结果进行智能判别，自动测试后生成完整的测试报告

5.4.1应能通过模拟电力系统的故障进行整组操作试验 5.4.2可模拟区内、区外、正向和反向故障，

5.5.1试验报告应具有灵活的输出格式，并能够导出Word或Excel等格式的文件。 5.5.2用户可根据需求对试验报告的格式进行编辑

检验规则遵守DL/T624一2010中对检验分类、型式检验、出厂检验和定期检验的规定，其中检验 项目应符合本标准表5、表6的规定。

验项目及缺陷等级（A

注：符号“△”表示该项目必做

表6检验项目及缺陷等级（B组）

.1产品应有良好的内、外包装，并具备防尘、防雨、防水、防潮、防振等措施。 .2外包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料做如下标志： a) 发货厂名、产品名称、型号； b 收货单位名称、地址、到站； 包装箱外形尺寸（长×宽×高）及毛重； d) 包装箱外应标有“防潮”、“向上”、“小心轻放”等标志字样。 .3·包装箱内应附有测试软件、使用手册、检验报告、附件、装箱清单以及产品检验个

7.1.1产品应有良好的内、外包装，并具备防尘、防雨、防水、防潮、防振等措施。 7.1.2外包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料做如下标志： 一）发华广名产日名称型品

7.1.1、产品应有良好的内、外包装，并具备防尘、防雨、防水、防潮、防振等

每台产品应有铭牌或相当于铭牌的标志，内容包括： a）制造厂名称和商标：

b）产品型号和名称； 规格号（需要时）； d）额定值； e）产品制造年、月； f）产品的编号； g）电源接口，光纤以太网接口，光纤串口接口，开关量的输入、输出接口； h）接口和面板上的按钮应用 色彩或字符标示

9.1随产品配套的文件

出厂产品应配套以下文件： a) 质量证明文件，必要时应附出厂检验记录； b）产品说明书； c）产品原理图和接线图（可含在产品说明书中)； d）装箱单。

9.2随产品供应的配套件

随产品供应的配套件应在相关文件中注明，宜包括： a） 易损零部件及易损元器件； b）产品附件； c） 合同中规定的备品、备件。

除另有规定外，在用户完全遵守本标准、产品企业标准及产品说明书规定的运输、储存、安装和使 用要求的情况下，产品自出厂之日起两年内，如发生产品及其配套件非人为损坏，制造厂负责免费修理 或更换。

A.1.1除另有规定，各项试验均在基准环境条件下进行，试验装置基准条件见表 1.1.2 除另有规定，其他周围环境应符合本标准的有关规定。 A.1.3 试验装置应良好接地，且周围电磁环境条件应符合本标准规定。 A.1.4 在检测试验装置性能时，可预先通电10min后进行。 4.1.5·检验时，规定的测试点至少要进行5次测试，测试结果取其平均值。

A.2检验用仪器设备性能要求

差要求至少高一个数量级

表A.1检验仪器设备性能要求

A.3.1采样值输出误差检验

采样值输出误差检验方法是： a）检验接线图：采样值输出误差检验接线图如图A.1所示； b）检验参数设置：从试验装置中任选一个通道发出SV报文； c）检验方法：改变不同的幅值、相位、步长等参数，在网络报文分析仪上观察数据是否正确 d）检验结果评定：满足4.3.3要求，

图A.1采样值输出误差检验接线图

A.3.2SV报文时间间隔离散值误差检验

SV报文时间间隔离散值误差检验方法是： a）检验接线图：SV报文时间间隔离散值误差检验接线图如图A.2所示； 检验参数设置：从试验装置中任选一个通道发出SV报文； C 检验方法：通过连续记录数字化保护试验装置的SV报文10min，在网络报文分析仪上统计结 果是否正确； d）检验结果评定：满足4.3.7要求

A.3.3SV报文之间的同步误差检验

SV报文之间的同步误差检验方法是： a）检验接线图：SV报文之间的同步误差检验接线图如图A.3所示； ） 检验参数设置：将试验装置设置为三个光口同时发出SV报文； 检验方法：在报文分析仪上检查收到的各个SV报文的到达时间； d）检验结果评定：满足4.3.8要求。

A.3.4GOOSE报文之间的同步误差检验

GOOSE报文之间的同步误差检验方法是： a）检验接线图：GOOSE报文之间的同步误差检验接线图如图A.4所示； b）检验参数设置：将试验装置设置为三个光口同时发出GOOSE报文； 检验方法：在报文分析仪上检查收到的各个GOOSE报文的到达时间 d）检验结果评定：满足4.3.8要求

A.3.5SV延时输出误差检验

SV延时输出误差检验方法是： a）检验接线图：SV延时输出误差检验接线图如图A.5所示：

图A.2SV报文时间间隔离散值误差检验接线图

图A.3SV报文之间的同步误差检验接线图

图A.4GOOSE报文之间的同步误差检验接线图

b）检验参数设置：将试验装置设置为三个光口分别延时不同的时间（T≠T2≠T3）后发出 报文； C 检验方法：在报文分析仪上检查收到的各个SV报文的到达时间； d）检验结果评定：满足4.3.9要求。

收和解析GOOSE报文

图A.5SV延时输出误差检验接线图

接收和解析GOOSE报文能力检验方法是： a）检验接线图：接收和解析GOOSE报文能力检验接线图如图A.6所示； b）·检验参数设置：将数字化报文发送设备（可以是被检测合格的数字化继电保护试验装置）设置 为发出15组不同控制块的GOOSE报文，在试验装置中导入发送设备使用的SCD文件； 检验方法：在被测试验装置上检查收到的GOOSE报文： d）检验结果评定：满足4.3.10要求，

A.3.7发布GOOSE报文能力检验

发布GOOSE报文能力检验方法是： a）检验接线图：发布GOOSE报文能力检验接线图如图A.7所示； b）检验参数设置：将试验装置设置为发出15组不同控制块的GOOSE报文； c）检验方法：在网络报文分析仪上检查收到的GOOSE报文； d）检验结果评定：满足4.3.10要求。

A.3.8时间测量准确度检验

图A.6接收和解析GOOSE报文能力检验接线图

图A.7发布GOOSE报文能力检验接线图

时间测量准确度检验方法是： a） 检验接线图：时间测量准确度检验接线图如图A.8所示。 b）检验参数设置： 1）将试验装置设置为从发出SV/GOOSE/硬接点信号开始计时，收到GOOSE/硬接点停 计时：

2）将测试辅助装置（可以是被检测合格的数字化继电保护试验装置）设置为收到SV/GOOSE 硬接点后延时T,发出GOOSE/硬接点。 参数设置分成1ms

A.3.9时间控制准确度检验

图A.8时间测量准确度检验接线图

A.3.10开关量同步性能检验（GOOSE）

DB34／T 2918-2017 高速公路沥青路面养护工程施工技术规范开关量同步性能检验（GOOSE）方法是： a）检验接线图：开关量同步性能检验（GOOSE）接线图如图A.10所示：

图A.9时间控制准确度检验接线图

b）检验参数设置：通过授时设备分别将试验装置和网络报文分析仪同步后，让试验装置在整秒发 出状态改变的GOOSE报文； c）检验方法：在网络报文分析仪上检查接收到GOOSE的时刻； d）检验结果评定：满足4.5要求。

A.3.11开关量同步性能检验（快速开出硬接点）

开关量同步性能检验（快速开出硬接点）方法是： a）检验接线图：开关量同步性能（快速开出硬接点）检验接线图如图A.11所示； b）检验参数设置：通过授时设备分别将试验装置和示波器同步后，让试验装置在整秒发出状态改 变的硬接点； c） 检验方法：在示波器上比较检查接收到硬接点和PPS波形； d）检验结果评定：满足4.5要求。

开关量同步性能检验（快速开出硬接点）接线图

A.3.12SV同步性能检验

SV同步性能检验方法是： a）检验接线图：SV同步性能检验接线图如图A.12所示； b）检验参数设置：通过授时设备分别将试验装置和网络报文分析仪同步后，让试验装置在整秒发 出SV报文； c）检验方法：在网络报文分析仪上分析报文中0序号采样点对应的数值是否为整秒时刻设置的数 值，以及接收到0序号采样点报文的时刻： d）检验结果评定：满足4.5要求。

GB／T 51330-2019 传统建筑工程技术标准(完整正版、清晰无水印)图A.12SV同步性能检验接线图