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DL／T 1785-2017 电力设备X射线数字成像检测技术导则图7半导电层剥切不良、应力锥移位检测透照布置图
图8电缆其他缺陷检测透照布置图
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通线（2012）8001 线路防护栅栏-2014年修订版表5电力电缆及其附件检测透照参数
7.5.1铸造质量检测
寿造质量检测主要检测气孔、缩松和砂眼等缺陷。 透照布置时，X射线机窗口应正对被检部位，X射线探测器宜贴金具并垂直于X射线束方向 置见图1。 铸造质量检测透照参数见表6
表6铸造质量检测透照参数
7.5.2耐张线夹压接质量检测
耐张线夹压接质量检测主要检测压接部位匹配情况、压接尺寸和压模压入程度等。 透照布置时，X射线机窗口应正对被检部位，X射线探测器宜贴耐张线夹并垂直于X射线束方 向。透照布置见图1。 耐张线夹压接质量检测透照参数见表7。
表7耐张线夹压接质量检测透照参数
7.6其他电力设备检测
应根据被检工性的特点 图像应能清 斤检工件的结构以满足检测要求 见附录C
7.7电力设备焊接接头检测
8.1.1检测图像质量满足下列要求后，方可进行图像分析： a）结构性缺陷检测图像应能区分被检部位的物理结构，层次清晰。 b）焊接接头检测图像质量应符合NB/T47013.11一2015中6.1.1的规定。 8.1.2在光线柔和的环境下观察检测图像，显示器屏幕应清洁、无明显的光线反射。 8.1.3利用系统图像处理软件的图像缩放、图像降噪、亮度及对比度变换、正像或负像显示、文本注 释等功能使图像利于观察和分析
1.1检测图像质量满足下列要求后，方可进行图像分析： a）结构性缺陷检测图像应能区分被检部位的物理结构，层次清晰。 b）焊接接头检测图像质量应符合NB/T47013.11—2015中6.1.1的规定。 1.2在光线柔和的环境下观察检测图像，显示器屏幕应清洁、无明显的光线反射。 1.3利用系统图像处理软件的图像缩放、图像降噪、亮度及对比度变换、正像或负像显示、 等功能使图像利于观察和分析。
8.2缺陷尺寸测量校准
3.2.1利用系统软件辅助测量缺陷几何尺寸，应先进行校，
图像存储应满足以下要求： a）检测图像宜采用DICONDE格式存储，可转换为通用图像格式。 b）检测图像应存储在光盘、硬盘等媒体中，保存在防磁、防潮、防尘、防挤压的环境中。 C）检测图像应保存8年及以上以备核查。相应的原始记录和检测报告也应同期保存
检测报告的主要内容应包括仪器型号、透照参数、检测日期、检测地点、检测人员、被检 你及型号、检测部位、缺陷描述和图像资料等。检测报告格式参见附录D。
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X射线数字成像检测现场辐射控制区和辐射监督区的计算方法及其范围
安GBZ117要求，X射线现场透照应根据剂量水平划分辐射控制区和辐射监督区，电力设 线数字成像检测现场辐射控制区和辐射监督区的范围见图A.1。工作人员应在辐射控制区
A.1X射线辐射控制区及辐射监督区范围示意
对于CR技术，按放射工作人员年有效剂量限值的1/4（5mSv）和每周实际开机时间为2.5h 推算后，辐射控制区边界空气比释动能率为40μGy/h。现场透照330kVGIS铝合金母线筒，管电 流为3mA，曝光时间为3min测试的辐射控制区的范围见图A.2。 对于DR技术，按放射工作人员年有效剂量限值的1/4（5mSv）和每周实际开机时间为0.5h推算 后，辐射控制区边界空气比释动能率为200μGy/h。现场透照330kVGIS铝合金母线筒，管电流为 3mA，曝光时间为30s测试的辐射控制区的范围见图A.3。 CR、DR辐射监督区边界空气比释动能率按标准规定为2.5μGy/h，监督区的范围见图A.4。 辐射控制区边界空气比释动能率按式（A.1）计算：
K控制区边界空气比释动能率，μGy/h; 100——5mSv平均分配到每年50工作周的数值，即每周100μSv； 1每周实际开机时间。
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图A.2CR射线辐射控制区范围
图A.3DR射线辐射控制区范围
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R、DR射线辐射监督区
B.1110kV三相共筒GIS的断路器内部结构检测
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为防止110kV三相共简GIS的断路器内部结构在检测中出现三相影像重叠，需要根据断路器内部 三相灭弧室的位置选择合适的透照角度。现场检测透照布置示意见图B.1，X射线机分别放置在1、 2、3位置可分别透照断路器的A、B、C三相。X射线机现场布置见图B.2，成像板现场布置见图 B.3，断路器灭弧室结构示意见图B.4，断路器灭弧室检测图像见图B.5，图像中可以清晰地看到整个灭 弧室，自上而下分别有静主触头、静弧触头、喷口、动主触头等部件，可对各部件的结构状况进行检 查，判断是否发生变形、烧损、脱落等故障。 110kV断路器透照参数见表B.1。由于各厂家生产的设备结构尺寸、材质有所差异，在透照时射线 检测参数需做相应的调整。
图B.1现场检测透照布置示煮图
图B.2X射线机现场布置图
图B.3成像板现场布置图
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图B.4110kV断路器灭弧室结构示意图
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图B.5110kV断路器灭弧室检测图像
表B.1110kV断路器检测透照参数
B.2330kV三相分简GIS的断路器内部结构检测
图B.6X射线机现场布置图
图B.7成像板现场布置图
图B.8330kV断路器灭弧室结构示意图
表B.2330kV断路器检测透照参数
图B.9330kV断路器分闸（常规成像板） 检测图像
图B.10330kV断路器合闸（长成像板） 检测图像
B.3330kV三相共筒GIS的母线连接部位检测
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在330kV三相共筒GIS中，相母线在母线简中呈倒三角形分布。透照时，X射线机及成像板现 场布置见图B.11，X射线机的架设角度与成像板的布置见图B.12。射线自中心线侧下方45°位置向对 面45°侧上方向照射，成像板与射线束方向垂直，并包裹在母线筒上。检测透照参数见表B.3，检测图 像见图B.13，图中导电杆与盆式绝缘子上触头的配合情况、导电杆端部触头的抱紧弹簧、插入深度等 均清晰可见。
图B.11X射线机及成像板现场布置图
图B.12X射线机的架设角度与成像板的布置图
表B.3330kV母线连接部位检测透照参数
B.4750kV三相分筒GIS的母线连接部位检测
三相分筒GIS的母线净
时，X射线机及成像板现场布置见图B.14，X射线机窗口对准母线简中心轴线，成像板放置 另一侧，要求射线束正对母线简内连接部位，并且与成像板相垂直。母线连接部位内部结构
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见图B.15，检测图像见图B.16，检测透照参数见表B.4。
图B.13330kV母线连接部位检测图像
图B.15母线连接部位内部结构示意图
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表B.4750kV母线连接部位检测透照参数
图B.16750kV母线连接部位检测图像
经过黑度调整，图B.16a）可观察不同厚度的区域，显示出较大的宽容度，检测部位整体结构清 晰，均压罩轮清晰。经图像处理后，图B.16b）均压累虽然无法显示，但导电杆插入深度及表带式 弹簧触指清晰可见。因此，通过图像处理，可在一定范围内对部件的不同部位进行细致观察，保证诊 断的准确性。
电力设备常见缺陷X射线数字成像检测典型图像见图C.1图C.19
附录C （资料性附录） 电力设备X射线数字成像检测典型图像
附录C （资料性附录） 电力设备X射线数字成像检测典型图像
图C.1220kV隔离开关动触头伸出屏蔽置 （异常）检测图像
图C.3220kV瓷柱式断路器分闸不到位 （异常）检测图像
图C.2220kV隔离开关动触头 （正常）检测图像
图C.4220kV瓷柱式断路器分闸到位 （正常）检测图像
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图C.5220kV母线插接不到位 （异常）检测图像
图C.7500kV断路器动弧触头烧损 （异常）检测图像
图C.6220kV母线插接完好 （正常）检测图像
图C.8500kV断路器动弧触头完好 （正常）检测图像
图C.9110kV电缆铝护套受压变形 （异常）检测图像
图C.10110kV电缆铝护套完好 （正常）检测图像
图C.11110kVGIS内部螺栓松动检测图像
图C.12110kVTV屏蔽罩破损检测图像
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图C.13110kVGIS内部异物检测图像
C.14110kV隔离开关静触头弹簧缺失检测图值
JC／T 2463-2018 水泥窑用耐火材料挂窑皮性静态试验方法图C.15220kV盘式绝缘子裂纹及烧灼痕迹检测图像
图C.16悬垂线夹船体气孔缺陷检测图像
图C.17二分裂间隔棒内部缩松缺陷检测图像
DR、管电压270kV、焦距800mm 腰光量电流0.25mA、30脉冲单脉冲时间5ns
图C.19导线压接（钢锚环箍全部压接）检测图像
图C.19导线压接（钢锚环箍全部压接）检测图像
GBT 29473-2012 移动实验室分类、代号及标记DL/T 17852017
X射线数字成像检测报告