NB/T 42113-2017 中小功率燃气发电机组技术条件

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NB/T 42113-2017 中小功率燃气发电机组技术条件

本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国往复式内燃燃气发电设备标准化技术委员会(SAC/TC372)归口。 本标准起草单位:中国石油集团济柴动力总厂、淄博淄柴新能源有限公司。 本标准主要起草人:王玉刚、倪秀永、王令金、党永浩、姚鹏、俞晓艳、高绪伟、梁杰辉。

NB /T 42113 2017

本标准规定了往复式燃气发动机驱动的500kW以下中小功率交流工频发电机组(简称“机组”) 的技术要求、试验、检验规则、标志、包装和贮运等。 本标准适用于500kW以下的以天然气、煤层气、沼气、瓦斯、页岩气、煤气、秸秆气等为燃料的 陆用燃气发电机组。 60Hz的机组可参照使用

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件DB11/T 1620-2019 建筑消防设施维修保养规程,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2820.1一2009往复式内燃机驱动的交流发电机组第1部分:用途、定额和性能 GB/T2820.3往复式内燃机驱动的交流发电机组第3部分:发电机组用交流发电机 GB/T2820.4往复式内燃机驱动的交流发电机组第4部分:控制装置和开关装置 GB/T2820.5往复式内燃机驱动的交流发电机组第5部分:发电机组 GB/T2820.6一2009往复式内燃机驱动的交流发电机组第6部分:试验方法 GB/T2820.9一2002往复式内燃机驱动的交流发电机组第9部分:机械振动的测量和评价 GB/T6072.1往复式内燃机性能第1部分:功率、燃料消耗和机油消耗的标定及试验方法 通 用发动机的附加要求 GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T13306标牌 GB/T16471 1运输包装件尺寸与质量界限 JB/T8194内燃机电站名词术语 NB/T421142017中小功率燃气发电机组 1试验方法 NB/T42115—2017中小功率燃气发电机组 安全要求

194界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1 中小功率燃气发电机组smallandmediumpowergasgeneratingset 功率在500kW以下,以天然气、煤层气、沼气、瓦斯、油母页岩气、发生炉煤气、秸秆气等为燃 料的燃气发动机、发电机、控制装置、开关装置和辅助设备等联合组成的独立供电电源。 3.2 发电机组热耗率specificheatconsumptionofgeneratingset 在某一工况下稳定运转时,单位时间内机组单位功率所消耗的气体燃料完全燃烧时所发出的热 量,单位为kJ/(kWh)。

3.1 中小功率燃气发电机组smallandmediumpowergasgeneratingset 功率在500kW以下,以天然气、煤层气、沼气、瓦斯、油母页岩气、发生炉煤气、秸秆气等为燃 料的燃气发动机、发电机、控制装置、开关装置和辅助设备等联合组成的独立供电电源。 3.2 发电机组热耗率specificheatconsumptionofgeneratingset 在某一工况下稳定运转时,单位时间内机组单位功率所消耗的气体燃料完全燃烧时所发出的热 量,单位为kJ/(kWh)

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分布式能源distributedenerg 分布在用户端的能源综合利用系统。以直接满足用户多种需求,实现能源梯级利用,并通过公 原供应系统提供支持和补充,实现资源利用最大化。

4.1.1本标准未作规定的发电机、控制装置和开关装置等机组配套件,应符合GB/T2820.3、GB/T2820.4 和制造商技术条件的规定。 4.1.2机组对气源要求按相应发动机技术条件要求

4.2.1机组的界限尺寸、边界尺寸、连接尺寸均应符合按规定程序批准的产品图样,并应符合GH 的规定。 4.2.2机组铭牌功率根据运行模式由制造商进行标定,便于用户选用

a)电压、电流、频率、功率因数; b)功率、转速、计时器: c)水温、油温; d)合闸、分闸、故障。 4.3.2监测仪表的精确度应符合GB/T2820.6一2009中6.7.1表2的规定。 4.3.3有要求时,可隔室监控发动机排气温度、冷却水温度、机油温度、机油压力和发电机绕组温度 等参数。 4.3.4机组可配置RS485、RS232通信接口或CAN通信接口传送监测数据,应采用标准通信协议

4.4.1机组输出额定功率的条件

机组输出额定功率的标准基准条件如下: a)绝对大气压力:100kPa; b)环境温度:298K(25℃); c)空气相对湿度:30%; d)增压中冷介质温度:298K(25℃)。 注:在温度为298K、相对湿度30%时,相应的水蒸气分压为1kPa,因此,相应的于气压为99kPa

机组输出额定功率的标准基准条件如下 a)绝对大气压力:100kPa; b)环境温度:298K(25℃); c)空气相对湿度:30%; d)增压中冷介质温度:298K(25℃)。 注:在温度为298K、相对湿度30%时,相应

4.4.2机组能正常运行的工作条件

能正常运行的工作条件按照制造商产品技术条件

当现场的运行条件不同于4.4.1给出的标准基准条件时,应按GB/T2820.5的相关规定对发电机组

的功率进行必要的修正

组输出功率种类与运行楼

1.5.1持续功率(COP)

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4.5.2基本功率(PRP)

图1持续功率(COP)图解

在商定的运行条件下并按制造商规定的维修间隔和方法实施维护保养,机组每年运行时间不 地为可变负载持续供电的最大功率,见图2。

p);d停机 注: ++++++.=24 h

图2基本功率(PRP)图解

在24h运行周期内允许平均功率输出(Ppp)不大于PRP的70%,除非内燃机制造商另有规定。 注:当要求允许的平均功率(Ppp)大于规定值时,可使用持续功率(COP)。 当确定某一可变功率序列的实际平均输出功率(Ppa)时,功率小于30%PRP的功率应视为30%, 且时间不计。

在24h运行周期内允许平均功率输出(Ppp)不大于PRP的70%,除非内燃机制造商另有规定。 注:当要求允许的平均功率(Ppp)大于规定值时,可使用持续功率(COP)。 当确定某一可变功率序列的实际平均输出功率(Ppa)时,功率小于30%PRP的功率应视为30%, 且时间不计。

4.5.3限时运行功率(LTP)

在商定的运行条件下并按制造商规定的维修间隔和方法实施维护保养,发电机组每年供电达 最大功率,见图3。 注:按100%限时运行功率(LTP)每年运行时间最多不超过500h。

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4.5.4应急备用功率(ESP)

图3限时运行功率(LTP)图解

在商定的运行条件下并按制造商规定的维修间隔和方法实施维护保养,当公共电网出现故障或试 验条件下,发电机组每年运行达200h的某一可变功率系列中的最大功率,见图4。 在24h的运行周期内,允许平均功率输出(Ppp)应不大于ESP的70%,除非内燃机制造商另有规定。 实际的平均输出功率(Ppa)应不大于定义ESP的平均允许输出功率(Ppp)。 当确定某一可变功率序列的实际平均输出功率(Ppa)时,小于30%ESP的功率应视为30%,且停 机时间应不计。

机组运行模式应按照GB/T2820.1一2009中6.1的规定。 机组的运行模式可能影响某些重要性能(例如运行的经济性和可靠性、维修间隔时间),用户与制 造商在商定有关要求时应予以考虑。 应使用由机组制造商标定的功率定额种类,除非经用户和制造商同意,不应使用其他功率定额种类。

时间;P功率;a 24h内实际的车 (Pp);d停机 注:t+t2+++.=24h。

4.6机组能可靠工作的条件

机组在下列条件下应能可靠工作(允许修正功率): a)海拔不超过4000m。 b)环境温度:

图4应急备用功率(ESP)图解

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1)下限值分别为:5℃、一15℃、一25℃、一45℃; 2)上限值分别为:40℃、45℃、50℃。 c)最高温度条件下,月平均最大相对湿度不大于90%(25℃)。 当海拔超过1000m(但不超过4000m)时,环境温度的上限值按海拔每增加100m,降低0.5℃ 修正。

在环境温度不低于5℃时,经3次启动,机组应能启动成功;当环境温度低于5℃时,按制造商 产品技术条件规定,采取预热措施后,机组应能启动成功。

机组应有良好的接地端子并有明显的标志。

机组各独立电气回路对地以及回路间的绝缘电阻不应低于表1的规定。冷态绝 不作考核。

机组各独立电气回路对地以及回路间应能承受电压数值应符合表2的规定,频率为50Hz Hz)的正弦波,试验电压1min,且应无击穿或闪络现象。发动机的电气部分、半导体器件及电 不做此项试验。

三相机组的相序:对采用输出插头插座者,应按顺时针方向排列(面向插座);对采用设在控 的接线端子者,从屏正面看应自左到右或自上到下排列;对控制屏内部母线的排列,从屏正面 合表3的规定。

机组的机油消耗率按产品技术条件规定。

4.13.1性能G1级

4.13.2性能G2级

适用于对其电压特性与公用电力系统有相同要求的负载。如用于照明系统;泵、风机和 当负载变化时,允许有暂时的电压和频率的偏差

4.14.1电压整定范围

机组在空载与100%额定输出之间的所有负载(或与用户协商规定负载)、商定的功率因数范 额定频率下,发电机端子处电压调节的上升和下降的最大可能范围不应小于土5%额定电压。

4.14.2电压和频率性能等级

表4电压和频率性能等级的运行限值

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4.14.3冷热态电压变化

机组在额定工况下从冷态到热态的电压变化: 对采用可控励磁装置发电机的机组不应超过: 定电压:对采用不可控励磁装置发电机的机组不应超过土5%额定电压。

机组在空载额定电压时的线电压波形正弦性畸变率应满足下列要求: a) 额定功率小于250kW的机组,机组在空载额定电压时的线电压波形正弦性畸变率不应大 于10%; b) 额定功率为250kW~500kW的机组,机组在空载额定电压时的线电压波形正弦性畸变率不应 大于5%。

4.14.5并联和并网

4.14.5.1有并联要求的机组,同型号规格的机组在20%100%额定功率范围内应能稳定地并联运行, 且可平稳转移负载的有功功率和无功功率,其有功功率和无功功率的分配差度不应大于如下规定: a)有功功率分配△P: 在80%和100%额定负载之间为±5%; 在20%和80%额定负载之间为±10%。 b)无功功率分配△Q:在20%和100%额定负载之间为土10%。 4.14.5.2不同规格、调速特性相近的机组之间并联,各机组承担负载的有功功率和无功功率分配差度 安供需双方协议规定。 4.14.5.3用作分布式能源用途的机组,其输出电气指标应能满足相关公用能源供应系统的接入要求。

4.14.6温升限值或温度

机组在运行中,发电机温升限值应符合GB/T2820.3的规定:机组其他各部件的温度应符合制 品技术条件的规定。

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在4.4.1规定的条件下,机组应能输出额定功率并连续运行,连续运行时间应符合制造商产品技 规定。

机组的热耗率要求应符合制造商产品技术条件的规定。热耗率最大允差不应超过技术条 数值的5%。当试验环境与标准环境状况不符时,机组热耗率应按GB/T6072.1规定的方法进行

4.17.1机组的电气接线应符合电路图,电气安装应符合相应图样规定。 4.17.2发动机、发电机和辅助系统的配套应按照设计图样的规定。 4.17.3机组应根据需要设置减振装置。

常用发电机组振动位移、速度、加速度限值见表5。这些数据可用来评估发电机组的振动级别和潜 在效应。 测量时发电机组的工作状态按GB/T2820.9一2002中第9章的规定进行测量,对测量结果的评估按 GB/T2820.92002中第10章的规定进行评估

表5常用发电机组振动位移、速度、加速度限

注:表中位移Sms和加速度axms可用表中的速度Vkr 按下式求得: Sms =0.0159vxmsi axms =0.628vxm

4.19污染环境的限值

机组的噪声限值不应大于表6规定,对于开式机组,表中规定值应减去2dB(A)。有特殊要求 声机组,应按照供需双方协议的规定执行。

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19.2机组的污染物排放

机组的污染物排放要求见表7。

表7机组的污染物排放要求

4.20.1发动机保护

发动机至少应具备超速、机油压力低、发动机出水温度高等保护功能。具体要求应符合发动 商技术条件规定。

机组应有过载、短路、过流、过电压、欠电压、欠频、 过频等保护装直: 当出现故障或不允许值 时,应能可靠动作。 控制面板上应有故障声光报警指示。 机组并联或并网时,应增设逆功率保护。 机组可具备接受外部的报警停机信号,信号类型由制造商与用户协商确定

机组安全及防护应符合NB/T42115—2017的规定

2.1机组的焊接件焊接应牢固,焊缝应均匀,无裂纹、药皮、溅渣、焊边、咬边,漏焊及气孔 焊渣、焊药应清除干净。

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4.22.2机组的控制屏表面应平整,仪表及按钮等排列布置应整齐。 4.22.3机组涂漆部分的漆膜应均匀,无明显裂纹、脱落、流痕、气泡、划伤等现象。 4.22.4机组电镀件的镀层应光滑,无漏镀、斑点、锈蚀等现象。 4.22.5机组的紧固件应无松动,固定应牢固。

4.22.2机组的控制屏表面应平整,仪表及按钮等排列布置应整齐。 4.22.3机组涂漆部分的漆膜应均匀GTCC-059-2018 列车运行监控装置-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则,无明显裂纹、脱落、流痕、气泡、划伤等现象。 4.22.4机组电镀件的镀层应光滑,无漏镀、斑点、锈蚀等现象。 4.22.5机组的紧固件应无松动,固定应牢固。

7.1.1机组安全标示应符合NB/T42115—2017的规定。 7.1.2机组配套各管线颜色按GB7231进行标识。介质流动方向应标注在明显位置,阀门应标注开关 方向。 7.1.3 机组铭牌应采用耐腐蚀材料制成,并固定在明显的位置,其尺寸和要求符合GB/T13306的 规定。 7.1.4机组铭牌应包括以下内容:

a)执行标准号; b)制造商名称和商标; c)机组型号; d)燃料种类; e)机组编号; f)机组制造日期; g)相数; h)机组额定转速,r/min; i)机组额定功率,kW(按本标准加词头COP、PRP、LTP、ESP等): j)额定频率,Hz; k)额定电压,V; 1)额定电流,A; m)额定功率因数,cosp; n)接线方式; o)净质量,kg或t; p)外形尺寸(长×宽×高),mm。

7.2.1机组包装后的外形尺寸适用GB/T16471的规定。 7.2.2机组及其备品、附件在包装前,凡未经涂漆或电镀等保护的裸露金属应采取临时性

机组包装后的外形尺寸适用GB/T16471的规定。 机组及其备品、附件在包装前,凡未经涂漆或电镀等保护的裸露金属应采取临时性防锈保

NB/T421132017

佰。 7.2.3机组的包装应能防雨、牢固可靠GB/T 12243-2021 弹簧直接载荷式安全阀.pdf,有明显、不易脱落的识别标志。其标志应符 规定。

组的包装应能防雨、牢固可靠,有明显、不易脱落的识别标志。其标志应符合GB/T191的

7.3.1机组应贮存在有顶盖的仓库内,不应有腐蚀性有害气体存在 7.3.2机组的封存条件和封存期应满足制造商的技术条件规定。 7.3.3机组的包装应根据需要能进行水路、铁路和公路运输,

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