标准规范下载简介

GB／T 41913-2022 陀螺电机通用技术规范.pdf

浮动时间floatingtime 动压陀螺电机施加额定电压后，动压轴承形成气膜的时间。 3.2.2 接触时间 contact time 动压陀螺电机在惯性运转过程中从动压轴承气膜开始破坏到电机停转的时间。 3.2.3 接触转速 contact speed 动压陀螺电机在惯性运转过程中，动压轴承气膜开始破坏时的电机转速。 3.2.4 爬动电压 creeping voltage 动压陀螺电机电源电压由零升高到电机转子相对于定子开始爬动时的电压，

4.1基本外形结构型式

陀螺电机（以下简称“电机”）的结构、外形及安装尺寸应符合GB/T7346或产品专用技术条件的 规定。

电机电源电压及频率应符合表1或产品专用技术条件的规定，电压质量应符合产品专用技术条件 的规定。

DB／T 75-2018 地震灾害遥感评估 建筑物破坏电机的冷却方式为封闭自冷

电机表面不应有锈蚀、碰伤、划痕、裂纹、涂覆层剥落、漆（或胶）瘤，紧固件连接应牢固，引出线应完

整无损，颜色应正确标志应清晰无误

目检电机及其附件的外观

GB/T 419132022

电机的引出线长度应符合产品专用技术条件的规定。 除另有规定外，外径小于或等于10mm的电机，每根引出线应承受2N的拉力；外径大于10mm 且小于25mm的电机，每根引出线应承受4.5N的拉力；外径大于或等于25mm的电机，每根引出线 应承受9N的拉力。加力时，引出线不能断裂，绝缘层和线芯不能损坏

用满足精度等级要求的量具测量电机引出线长度。 将电机轴垂直放置并使引出线的引出端朝下，垂直向下施加5.2.1规定的力于引出线端头，并 缘层和线芯均受力。然后保持受力方向将电机轴转过90°，使轴成水平位置，保持时间5s～10s。

电机各绕组之间及各绕组对壳体之间应承受GB/T7345一2008中5.17.1或产品专用技术条件规 定的试验电压，且无绝缘击穿、飞弧、闪络现象。试验后立即测量绝缘电阻。 重复本试验时，其电压值为原试验电压值的80%

按GB/T7345一2008中5.17.2规定的方法进行试验。试验后测量绝缘电阻。

电机各绕组之间及各绕组对机壳的绝缘电阻应符合下列要求： 在正常大气条件和规定的低温条件下，绝缘电阻不小于50MQ 在规定高温条件下，绝缘电阻不小于10MQ： 在相应湿热条件下，绝缘电阻不小于1M2

按GB/T7345一2008中表4规定选择对应电压值的兆欧表或绝缘电阻测试仪，测量电机各独 之间及各独立绕组对机壳的绝缘电阻

电机按5.5.1规定的相序通电进行试验

电机定子绕组的直流电阻应符合产品专用技术条件的规定，各绕组之间电阻的差值不应超过规定 值的±5%

电机在室温下放置2h以上，用直流电桥或能保证测量精度的其他仪器仪表测量定子电阻，将其折 算到20℃时的定子电阻值

电机的起动电流和额定电流应符合产品专用技术条件的规定

电机安装在测试台上，当电机通电时，用电流表测量，电流表指针第二次摆动的最大值为起动电流 直，电流表指针稳定后的值为额定电流值；也可用示波器测量，示波器上电流波形第二个波峰值为起动 电流值，波形稳定后的值为额定电流值

电机的额定输入功率应符合产品专用技术条件的

在电机的测试台上，用产品专用技术条件规定的功率表，测试电机的额定输入功率

当电机起动完成后，用光电测速仪或其他设备测量

动压陀螺电机的接触转速应符合产品专用技术条

电测速仪或其他设备测量动压陀螺电机的接触软

动压陀螺电机的爬动电压应符合产品专用技术条件的规定

用调压装置和电压表测量动压陀螺电机的爬动电

电机的转子转动惯量应符合产品专用技术条件的规定

将电机安装在标准试验支架上，应避免通过轴伸及与其所连接物体进行热量传递，且不受外界热辐 时及气流的影响。 电机在室温下达到稳定非工作温度，测量规定绕组的直流电阻R1，并记录此时的室温t1，然后在额 定负载下运行至稳定工作温度，测量同一绕组的直流电阻R2，并记录此时的室温t2。温升按公式（1） 计算。

式中： 0 电机的温升，单位为开尔文（K)； R，——室温为ti时的绕组电阻，单位为欧姆（Q)： R2 室温为t2时的绕组电阻，单位为欧姆（Q)； t 测量R，时的环境温度，单位为摄氏度（℃）

GB/T 41913—2022t2测量R，时的环境温度，单位为摄氏度（℃）。5.17低温5.17.1技术要求电机应承受产品专用技术条件规定的低温试验。试验后检测绝缘电阻、电流、转速和起动时间，应符合5.4、5.7、5.9和5.10的规定。5.17.2试验方法将电机安装在标准试验支架上，按GB/T2423.1一2008中试验方法Ad进行低温试验。5.18高温5.18.1技术要求电机应承受产品专用技术条件规定的高温试验。试验后检测绝缘电阻、电流、转速和起动时间，应符合5.4、5.7、5.9和5.10的规定。5.18.2试验方法将电机安装在标准试验支架上，按GB/T2423.2一2008中试验方法Bd进行高温试验。5.19振动5.19.1技术要求当有要求时，电机应承受表3或产品专用技术条件规定的振动试验。试验后电机不应出现零部件松动或损坏，并检测电流、转速和起动时间，应符合5.7、5.9和5.10的规定。表3振动每一轴线3个相互垂直轴线方向振动频率交越频率扫频振幅或加速度振动时间振动总时间HzHz次数minmin10~55双振幅1.5mm10双振幅1.5mm或10~50057.710加速度100m/s²10,30,4530,90,135双振幅1.5mm或10~200070.710加速度15m/s5.19.2试验方法电机应牢固地安装在标准试验支架上，试验支架应刚性固定在振动设备试验台上，按GB/T2423.10一2019中的扫频试验方法Fc进行正弦扫频振动试验。

试验后电机不应出现零部件 松动或损坏，并检测电流、转速和起动时间，应符合5.7、5.9和5.10的规定

电机应牢固地安装在标准试验支架上，试验支架应刚性固定在冲击设备试验台上， T2423.5一2019中Ea的冲击试验方法进行冲击试验。试验时电机处于额定通电状态。

当有要求时，电机应承受表5或产品专用技术条件规定的恒定湿热试验。试验后立即测量绝缘电 阻，且电机应无明显的外观质量变坏 作的锈蚀现象

电机安装在标准试验支架上，轴伸及安装配合面涂覆防锈酯，按GB/T2423.3一2016中试验方 的规定进行恒定湿热试验

电机的质量应符合产品专用技术条件的规定

低于1%的衡器称取电机

GB/T 419132022

当有要求时，电机应满足规定的电磁兼容性。电机的电磁兼容性要求包括电磁干扰要求和敏感度 要求。其中电磁干扰要求用电磁发射限值表示，电磁敏感度要求用电磁抗扰度表示。 电磁发射限值应符合GB17799.4或GB17799.3的规定；电磁抗扰度应符合产品专用技术条件的 规定

电磁辐射骚扰试验按GB/T6113.203的规定进行，电磁抗扰度试验按GB/T6113.204的规 。其中电磁兼容试验样品处理、安装方式、电机运行条件及检测要求应符合产品专用技术条件 定。

电机寿命按产品专用技术条件的规定。试验后检测绝缘电阻、电流、转速和起动时间，应符合5.4、 5.7、5.9和5.10的规定。

电机安装在产品专用技术条件规定的 法或其他加载方法加额定负载进行寿 命试验，可24h变换一次旋转方[ 条件规定

5.25.1试验的标准大气条件

5.25.5试验仪表、仪器精度

电气测量仪器、仪表精度在质量一致性检验时不低于1级，鉴定检验时不低于0.5级，转矩测量仪 表精度为1级。

5.25.6电机的安装

本文件规定的检验分类如下 a）鉴定检验； b）质量一致性检验。

6.2.1鉴定检验时机和条件

当有要求时，鉴定检验应在国家认可的实验室按产品专用技术条件规定进行。 有下列情况之一时，应进行鉴定检验： a）新产品设计确认前； b）已鉴定产品设计或工艺变更； c）已鉴定产品关键原材料、元器件变更； d）产品制造场所改变。

鉴定检验项目、基本顺序和样机编号按表

GB/T 419132022

表6检验项目及顺序（续）

引出线长度在A组检验时检验，其强度在鉴定检验时检验 6只针对动压陀螺电机的检验项目， 可用同批次转子零部件进行检测。 d根据电机用途和环境条件，当有要求时才进行的检验项目。

6.2.4检验结果的评定

鉴定检验用样机的全部检验项目符合要求，则鉴定检验合格

6.2.4.2 不合格

只要有一台样机的任一项目不符合要求，则鉴定检验不合格。

6.2.4.3偶然失效

当鉴定部门确定电机某一不合格项目属于孤立性质的偶然失效时，可在每次提交的样机中取一台 备用样机代替失效样机，并补做失效发生前（包括失效时)的所有试验，然后继续试验，若再有一台样机 的任一项目不符合要求，则鉴定检验不合格，

6.2.4.4性能降低

6.2.4.5环境试验周期和试验后的性能严重降

样机在环境试验期间和试验后，出现影响具使用的性能产重降低时，鉴定部门可以采取两种方式： 或者认为鉴定检验不合格；或者当一台样机出现失效时，可以用新的两台样机代替，并补做失效发生前 包括失效时)的所有试验，然后补足原样机数量继续试验，若再有一台样机的任一项目不合格，则鉴定 检验不合格

6.2.5同类型产品鉴定检验

当某一类同机座号的两个及两个以上型号的电机同时提交鉴定检验时，每种型号均应提交4台样 机，所有样机应通过质量一致性检验中的A组检验，然后选取4台有代表性的不同型号的样机进行其 余项目的试验。试验结果评定按6.2.4规定。任一台样机的任一项目不合格，则其所代表的电机鉴定 检验不合格。本检验不允许样机替换

6.3.1质量一致性检验分类

质量一致性检验分为A组和C组检验： ）A组检验是为了证实电机产品是否满足常规质量要求所进行的出厂检验 b）C组检验是周期性检验

6.3.2±A 组检验

A组检验项目及基本顺序按表6规定进行。 A组检验可以抽样或逐台进行。抽样按GB/T2828.1一2012中一般检验水平Ⅱ、一次抽样方案进 行，接收质量限（AQL）由用户和制造商协商选定。 A组检验中，电机若有一项或一项以上不合格，则该电机为不合格品。 若A组检验合格，则除抽样中的不合格电机之外，用户应整批接收。 若A组检验不合格，则整批拒收，由制造商消除缺陷并剔除不合格品后，再次提交A组检验

6.3.3.1C组检验项目及基本顺序

6.3.3.2检验时机和周期

有下列情况之一时，一般应进行C组检验： 相关项目检验； b）A组检验结果与鉴定检验结果发生较大偏差； C）周期检验； d）政府或行业监管产品质量或用户要求。 C组检验周期除另有规定，每两年至少进行一次

JZGCP-BIM3：建筑工程P-BIM软件功能与信息交换标准合集(三)6.3.3.3检验规则

GB/T 419132022

C组检验项目及基本顺序按表6规定进行， C组检验样机从已通过A组检验的产品中抽取，对未做过A组检验的样机应补做A组检验项目 的试验，待合格后方能进行C组检验。 C组检验样机数量及检验结果评定分别按6.2.2和6.2.4的规定。 若C组检验不合格，由制造商消除不合 行C组检验

C组检验项目及基本顺序按表6规定进行 C组检验样机从已通过A组检验的产品中抽取，对未做过A组检验的样机应补做A组检验项目 的试验，待合格后方能进行C组检验。 C组检验样机数量及检验结果评定分别按6.2.2和6.2.4的规定。 若C组检验不合格，由制造商消除不合

除另有规定外，交付的电机应是 制造的，且经A组检验合格的产

应通过标识或协议方式将运输条件告知用户 和承运商

包装好的电机应放在正常试验大气条件下，温度为15℃～35℃，相对湿度为45%～75%，清 风良好的库房内，空气中不应含有腐蚀性气体。若有特殊要求时，由产品专用技术条件规定

智能交通平台建设方案约保证期应符合GB/T7345一2008中7.5的规定