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DB44／T 1498-2014 电气设备用双层固定电容器(超级电容器) 第1部分：通用规范.pdfb）放电电流为10A及以下时，放电电流为1位有效数字，第2位有效数字应舍去： c）放电电流超过10A时，放电电流为2位有效数字，第3位有效数字应舍去。
5.5.1. 3相关规范
应规定如下信息： a）测试方法； b)如果施加的电压不是额定电压，应单独规定： c)如果充电时间不是30min，应单独规定； d)如果恒定放电电流不按照表2中规定GB／T 12747.1-2017 标称电压1000V及以下交流电力系统用自愈式并联电容器 第1部分：总则 性能、试验和定额 安全要求 安装和运行导则，应单独规定； e)如果U和U,在放电过程中的位置不按照表2中规定，应单独规定。
5.5.2恒定电阻充电法
5.5.2.2测试方法
a）试验开始前，将电容器端子短路至少30min以充分放电。 b）当直流电压（U)施加时，测试时间常数（t），根据如下公式计算电容量
其中： 电容量(F) 充电至0.632×U的时间（s） R串联电阻（Q）
c）通过调整R值，使时间常数t处于60s和120s之间
5. 5. 2.3相关规范
图3恒定电阻充电法测试电路
应规定如下信息： a)施加的电压如果不是额定电压，应单独规定； b）如果串联电阻R值的设定使时间常数不是在60s和120s之间，应单独规定R值，
5. 6. 1.1测试电路
5. 6. 1. 2 测试方法
a）电容器的内阻Ra通过如下公式计算得出
其中： Ra 交流内阻（Q） U 交流电压有效值(Vr.m.s.) 交流电流有效值(Ar.m.s.）
b）测试电压的频率为1kHz c）交流电流应该处于1mA和10mA之间
图4交流内阻测试电路
其中： R直流内阻(Q) 4U:电压降(V) 放电电流(A)
(1)放电开始时刻的瞬间电压跌落△U并不是所需要的电压降，放电曲线直线部分的反向延长线与放电开始时刻木 交得出的电压跌落△U才是所需的电压降
f）放电电流值I按照表3规定。其中等级分类按照产品规格书中规定。
图5电容器端子间的电压特性
注：放电电流工按照如下要求设定
a）如果4U超过电容器额定充电电压的20%，放电电流减为原来的二分之一、五分之一甚至十分之一： b）放电电流为10A及以下时，放电电流为1位有效数字，第2位有效数字应舍去； c）放电电流超过10A时，放电电流为2位有效数字，第3位有效数字应舍去。
a）如果4U超过电容器额定充电电压的20%，放电电流减为原来的二分之一、五分之一甚至十分之一： b）放电电流为10A及以下时，放电电流为1位有效数字，第2位有效数字应舍去； c）放电电流超过10A时，放电电流为2位有效数字，第3位有效数字应舍去。
5.6.2.2相关规范
应规定如下信息： a）放电电流等级； b）如果施加的电压不是额定电压，应单独规定； c）如果充电时间不是30min，应单独规定； d）如果放电电流值不按照表3的规定，应单独规定
测试法应按下列要求： a）试验开始前，电容器应充分放电。放电时间应该是1h到24h，具体按照相关详细规范规定： b）除非详细规范有其它规定，测试依照如下进行：测试样品施加额定直流电压，经过最长30mir 的充电时间，电压达到施加直流电压的95%之后，在如下时间点测试漏电流：30min、1h、2h、4h、8h、 2h、24h、48h，在详细规范中规定； c）应该使用输出稳定的电源，如稳压电源； d）除非有关规范有其它详细规定，给电容器施加电压时要通过一个不超过1000Q的保护电阻
应规定如下信息： a）20℃温度下或者其它规定温度下的泄漏电流限值； b）如果在标准大气条件下的除了20℃以外的其它温度点进行的测试，必要时需要校正因子； c）充电时间； d）如果保护电阻阻值不是1000Q，应给出规定电阻值
5. 8. 1测试方法
测试方法应按下列要求，见图6： a）试验开始前，电容器应充分放电。放电时间应该是1h到24h，具体按照相关详细规范规定； b）直接在电容器引出端间施加额定电压Us，无保护电阻。除非有关规范有其它详细规定，充电8h， 包含最长30min充电使电压达到95%施加电压的时间 c）从电源处断开电容器引出端。除非有关规范有其它详细规定，电容器在标准大气条件下应放置 16h或24h； d）使用的直流电压表的内阻最低为1MQ
5. 8. 2 相关规范
应规定如下信息： a放电时间： b）如果施加的电压不是额定电压，应单独规定； c）如果充电时间不是8h，应单独规定； d）从充电电源装置上断开电容器之后，测试之前的放置时间
施加力应为： 对于非线状引出端：20N； 对于线状引出端，见表4
施加力应为： 对于非线状引出端：20N； 对于线状引出端，见表4.
图6电压保持能力测试程序
圆形截面引线 片状或插针式亏线 关规范中给出的标称尺寸来计算横截面积。对于其他引线，标 横截面积按有关规范规定的导线的不同的横截面积的和计算。
方法1：应在每个方向上连续进行两次弯曲，如果在详细规范中说明引出端是刚性的，则本试验 J
应采用方法A，严酷度2（两次连续扭转180° 如果在详细规范中规定引出端是刚性的和为适用于印制电路板设计的单向引出端电容器，则本 不适用。
验的每一试验后，电容器应进行外观检查，应无
5.10.1当有关规范有规定时，电容器应采用5.3条的方法进行干燥。电容器应按有关规范 要求进行测量。
a）除了下面b）或c）外的所有电容器，应采用GB/T2423.28试验Tb的方法1A： 焊槽温度：260℃土5℃： 浸入深度为离安装表面2g，mm，采用厚度为1.5mm±0.5mm的绝热屏蔽板； 按详细规范的规定，持续时间按有关规范规定为5s或10s。 b）在详细规范中说明不适用于印制电路板上的电容器； 1）按GB/T2423.28的试验Tb的方法1B： 焊槽温度：350℃±10℃； 浸入深度为离电容器的本体3.5°，mm； 持续时间：3.5s土0.5s，整个持续过程，包括焊料和离开焊料不应超过5s，同时不得少于3.5s； 或 2）按GB/T2423.28Tb试验的烙铁方法2 烙铁温度：350℃
有关规范应规定是否进行老化。如果有老化要求，老化程序可按在GB/T2423.28中给出的或采用 155℃下（其他试验条件按GB/T2423.2的Ta试验）4h干热试验， 除非有关规范另有说明，试验用非活性焊料进行。 注：对于详细规范中规定不进行焊接的引出端不适用。
5.11.1有引线电容器
电容器应承受GB/T2423.28的试验Ta，按详细规范的规定用焊槽法（方法1）或熔铁法（方法2)或焊 球法（方法3）。 当规定为焊槽法（方法1）时，应符合下列要求：
5. 11. 1.1 试验条件
焊槽温度：235℃±5℃； 浸入时间：2.0s±0.5s； 浸入深度（离安装面或电容器本体）： a）除下面b)外的所有电容器为2.0°%mm，采用厚度为1.5mm土0.5mm的绝热屏蔽板； b)在详细规范中说明不是设计用于印制电路板上的电容器3.5%0.mm。 5.11.1.2应检查引出端，以引出端的焊料自由流动润湿来确认包锡良好。 5.11.1.3当焊槽法不适合时，则有关规范应确定两种方法的试验条件和要求。 注：当采用焊球法时，应包括焊料流合时间的要求。
5. 11. 2 表面安装电容器
5.11.2.1最后检查、测量和要求！
表面安装电容器应符合有关规范规定的要
面安装电容器应符合有关规范规定的要求
5.12.1应进行有关规范规定的测量。 5.12.2电容器应承受GB/T2423.22试验Na，采用的严酷度应在有关规范中规定。 5.12.3在恢复之后，电容器应进行外观检查，应无可见损伤，
5.13.1应进行有关规范规定的测量，
5.13.2电容器应承受GB/T2423.10试验Fc，采用的安装方法和严酷度应在有关规范中规
5.13.2电容器应承受GB/T2423.10试验Fc，采用的安装方法和严酷度应在
5.13.3当详细规范有规定时，在每个运动方向上振动试验的最后30min期间内，应进行电气测量以 检查间歇接触、开路或短路。 测量方法应在详细规范中规定， 测量的持续时间应是从频率范围内一频率端到另一频率端的一次扫描所需时间。 5.13.4在试验之后，电容器应进行外观检查，应无可见损伤。当电容器按照4.17.3条规定试验时， 应在详细规范中说明。 5.13.5应进行有关规范规定的测量。
5.14.1应进行有关规范规定的测量，
5.14.1应进行有关规范规定的测量。 5.14.2电容器应承受GB/T2423.3试验Cab，采用详细规范规定的严酷等级 5.14.3应进行有关规范规定的测量。
5.15.1初始测量应进行有关规范规定的测量
5.15.2采用GB/T2423.2中各项试验如下：
直流试验一试验Ba； 试验样本单位可以放入室温和规定烘箱温度之间的任何温度的烘箱中，但是烘箱温度达 电容器不应施加电压。
15.3有关规范应规定
a）试验持续时间（如小时数）： b）试验温度（如室温、额定温度或上限类别温度）； c）要施加的电压或电流（见5.15.4） 当电容器需要符合防电冲击的附加要求时，有关规范应规定耐久性试验的附加试验条件
试验应在温度等于额定温度时、系数倍额定电压（d.c.）下进行。在有关规范中应规定试验温度 女值。对于在上限类别温度下的试验应给出电压降额系数。 5 5由容器在试验籍中放置方式加下.
5.15.5电容器在试验箱中放置方式如下：
a）对于散热的电容器，其电容器与其他任何电容器之间的距离应不小于25mm； b）对于非散热的电容器，其电容器与其他任何电容器之间的距离应不小于5mm。 5.15.6在规定周期后，电容器允许冷却到试验用标准大气条件。并按有关规范的规定，电容器进行 恢复。 5.15.7电容器应进行外观检查。 5.15.8然后进行有关规范规定的测量。当在试验期间或试验结束时电容器不满足有关规范要求时， 则认为电容器不合格。
5. 16. 1高温贮存
5.16.1.15.16.1.1应进行有关规范规定的测量。 5.16.1.25.16.1.2电容器应承受GB/T2423.2的试验Ba，采用下面的严酷度： 温度：上限类别温度； 持续时间：96h±4h。
5.17 在高温和低温下的特性
电容器应经受于热试验和寒冷试验（分别为5.17.2和5.17.3)的程序并符合下列说明：
电容器应经受于热试验和寒冷试验（分别为5.17.2和5.17.3)的程序并符合下列说明：
这些试验应与干热和寒冷试验的严酷度是一样的。有关规范可以规定中间温度； 在每个规定温度下，电容器达到热稳定后进行测量； 在不小于5min的时间间隔所取得的两次电容量读数之差不大于认为由测量仪器所引起的误差 时，应判为达到了热稳定状态。
5. 17. 2 干热
电容器应承受GB/T2423.2的试验Ba，时间为16h，采用的严酷度应为有关规范中规定的上限类别 温度。 当保持在所规定的高温下和在高温周期末，应进行有关规范规定的测量。 经规定的条件试验后，电容器应从箱中取出，放置在标准大气条件下不少于4h
电容器应承受GB/T2423.1的试验Aa，时间为2h，采用的严酷度应为有关规范中规定的下限类别温 当保持在规定的低温下和在低温周期末，应进行有关规范规定的测量。 经规定条件试验后，电容器应从箱中取出，放置在标准大气条件下不少于4h。 .17.4电容器应不超过有关规范中规定的限值
5.18电容器的耐溶剂
5.18.1初始测量应按有关规范规定进行测量。
8.1初始测量应按有关规范规定进行测量 8.2电容器应承受GB/T2423.30试验XA并符合下列说明： a）使用的溶剂：见GB/T2423.30的3.1.2； b）溶剂温度：23℃土5℃，除非详细规范另有规定； c）条件：方法2（不带摩擦）； d）恢复时间：48h，除非详细规范另有规定。 18.3应按有关规范规定进行测量并满足规定的要求。
5. 19 标志的耐溶剂
5.19.1电容器应承受GB/T2423.30试验XA开符合下列说明： a）使用的溶剂：见GB/T2423.30的3.1.2； b）溶剂温度：23℃±5℃； c）条件：方法1（带摩擦）； d）摩擦材料：脱脂棉； e）恢复时间：不适用。除非详细规范另有规定。 5192试验后标主应清晰
20.1试验应按GB/T5169.5燃烧试验进行。 20.2被试电容器应固定在最有助于燃烧的火焰位置处，（若该位置详细规范中未加以规定，则应 须试验加以测定）。每试样仅在火焰中试验一次。
5.20.3应对最小壳号，中间壳号（在超过四个壳号情况下）和最大壳号进行试验，而对每个被试壳号 情况，应对三只最大电容量和三只最小电容量的试样进行试验，每一壳号得到6只试样试验结果。 5.20.4暴露于火焰中的时间和燃烧的时间按表6规定。若适用，应在详细规范中规定有焰燃烧的等 级。 5.20.5任何一个试样的燃烧时间都不应超过表6中规定值。 5.20.6燃烧滴落物或落下灼热部分不应使绢纸起燃。
表6严酷度等级和要求
Q／CR 9250-2020 铁路隧道衬砌施工技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf5. 21 压力减弱试验(如果适用)
5. 21. 1直流试验
附录A （规范性附录） 根据电容量和内阻分类 恒定电流放电法测试电容量和直流内阻法测试内阻，分别需要的测试时间取决于产品测试等级 测试等级按照测试方法进行标准化分类。因此，选择有效的测试等级是十分必要的。出于这个原因， 考虑如下应用分类，分为四个测试等级。 同时，已经表明相同的放电电流条件可以适用于如下四个等级的电容量和内阻测试，但出于测试 精度方面的考虑还是制定如下四个等级分类。需要注意的是，当电容器的测试明显达到测试要求的精 度时，电容量和内阻测试可以使用相同的测试条件。 等级1（存贮备份） 这个等级主要适用于应用于RAM内存备份的电容器，放电电流为nA到μA级别。这类电容器的特点是 具有相对低电容量和高内阻。 等级2（能量存贮） 这个等级主要适用于驱动马达的电容器，放电电流为mA到A级别。这类电容器的特点是具有相对高 电容量和低内阻。 等级3（功率应用） 这个等级适用于需要长时间工作的能量储存电容器，放电电流为mA到A级别。这类应用的电容器具 有高电容量，不考虑任何内阻要求。这类电容器相对于等级2的具有较高的内阻。 等级4（瞬时功率） 这个等级适用于较短的操作时间内提供瞬时功率（电流较大）。这类电容器的特点是具有低电容量 和低内阻。
图A.1每个等级的电容器特性概念图示
附录B （资料性附录） 电容量和低内阻的低频交流测试方法
这种测试方法适用于相对较低内阻的电容器，并可作为一种快捷的测试方法，减少测量时间。
测试系统包含的模块如图B.1所示。可采用在低频时测量电容量的系统替代本方法。 a）使用频率特性分析仪产生特定频率的正弦电压，通过一个稳压器施加到电容器两端。 b）测量流经电容器（带有稳压器，自动保持电极电位恒定）的电流，并转换为电压值反馈给频 分析仪。 c）从测量电容器的电压和电流，得出阻抗Z和相角中
a）根据如下公式计算电抗X：
YD／T 3392-2018 通信电缆聚四氟乙烯绝缘射频同轴电缆实心绝缘镀银铜带绕包编织外导体型.pdf图A.2低频交流法测试电容量测试系统