GB／T 39129-2020 标准规范下载简介
GB／T 39129-2020 机床数控系统 故障诊断与维修规范.pdfGB/T 39129—2020
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T39129—2020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国机床数控系统标准化技术委员会（SAC/TC367)归口。 本标准起草单位：华中科技大学、武汉华中数控股份有限公司、广州数控设备有限公司、北京航空航 天大学、沈阳高精数控智能技术股份有限公司、长春禹衡光学有限公司、沈机（上海）智能系统研发设计 有限公司、科德数控股份有限公司。 本标准主要起草人：金健、张航军、何英武、彭、吴文江、林长友、王声文
DB33／T 975-2021 蓄能自发光交通标识设置技术规范.pdf本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国机床数控系统标准化技术委员会（SAC/TC367）归口。 本标准起草单位：华中科技大学、武汉华中数控股份有限公司、广州数控设备有限公司、北京航空航 天大学、沈阳高精数控智能技术股份有限公司、长春禹衡光学有限公司、沈机（上海）智能系统研发设计 有限公司、科德数控股份有限公司。 本标准主要起草人：金健、张航军、何英武、彭肿、吴文江、林长友、王声文
GB/T39129—2020
数控机床是制造装备的装备，有“工作母机”之称，在装备制造业中具有极为重要的地位，广泛应用 于航空、航天、造船、轻工、汽车、纺织等产业领域。数控系统是数控机床的核心部件，在很天程度上决定 着数控机床的功能和性能。随着功能的逐步强大，数控系统在高速、高精、曲面、柔性、复合等复杂工艺 中的应用越来越多。然而功能越强大，发生故障时造成的危害就越大。因故障诊断与维修不及时或诊 断与维修不当造成的直接和间接损失（包括坏料、刀具、工作台、机床本体、数控系统本身等的损坏、对人 身及环境的伤害以及因停机误工造成的损失等）大约在数亿元量级（数控系统行业产值在百亿元量级）。 为了降低这些危害，减少损失，采取并实施行之有效的故障诊断与维修方法，对故障进行定位并使其得 到快速修复显得尤为重要。制定数控系统故障诊断与维修技术标准，对数控系统故障诊断与维修方法、 故障诊断与维修流程、故障与维修数据统计等加以规范，对于提高故障诊断和维修效率具有重要的意 义，能够有效提升数控系统的可靠性，减少用户损失
本标准规定了机床数控系统在故障诊断与维修方面的技术要求。 本标准适用于机床数控系统
GB/T39129—2020
床数控系统故障诊断与维修规
系统故障也因此涉及机床数控系统本体及其控制对象两个层面。通常以故障现象判定故障发生，以故 障原因或机理判定故障归属
对机床数控系统故障进行分类，其目的在于对故障形成多角度、多层面的认识和理解，有利于故障 数据的统计、分析和应用。
根据在寿命周期中发生阶段的不同，故障可分为以下几种： a）早期故障：一般指出厂投入使用后的一段时间内发生的故障，主要由设计和制造的缺陷引起。 早期故障发生概率通常随时间推移呈现由高到低的变化趋势。 b 稳定期故障：在早期故障期和后期故障期之间发生的故障，也称偶发故障。此期间故障发生概 率较低，故障率趋于平稳，具有一定的偶然性。 后期故障：也称损耗故障。稳定期之后发生的故障，故障发生概率随时间的推移而增大。一般 认为后期阶段时数控系统处于加剧损耗甚至报废状态
根据所处生产、使用等环节的不同，故障可分为以下儿种： a）材料故障：由于材质不当引起的故障； b）设计故障：由于设计不当引起的故障； 制造故障：由于制造不当引起的故障； d）运输故障：由于运输不当引起的故障： 贮存故障：由于贮存不当引起的故障（正常的老化除外）； f 安装调试故障：由于安装调试不当引起的故障； g）使用故障：由于使用不当引起的故障
根据造成后果严重程度的不同，故障可分为以下几种： a）致命故障：导致数控系统无法运行、人员受到伤害、故障之外物件受到损毁或其他严重后果的 故障， b）重度故障：导致数控系统主要功能无法实现的故障。 c）轻度故障：除致命故障和重度故障外的其他故障。 注：定性分析时，严重度故障各等级之间没有十分清晰的界限。定量分析时，可根据需要设定指标给各等级划分具 体的数值边界，可参考GB/T7826的有关做法
3.3.7持续性与非持续性故障
根据是否具有持续性，故障可分为以下两种： a）持续性故障：直到实施修复性维修前持续存在的故障。也叫持久性故障。 b）非持续性故障：在有限的持续时间内出现，随后未经任何修复性维修即能恢复完成要求功能的 故障，
其中，内部原因指机床数控系统材料、设计、制造等内在的原因；外部原因包括外部人为原因和非人为原 因。外部人为原因指操作、管理等人员误操作、人为提高机床数控系统工作强度、条件应力或恶化工作 条件等原因；外部非人为原因指外界产生的电磁干扰、电源中断、雷击、振动等原因。 根据导致故障原因数量 单原因和多原因两种
4机床数控系统故障诊断与维修
DB11／T 1596-2018 公园绿地改造技术规范GB/T39129—2020
GB/T39129—2020
有相应功能的设备来执行。 机床数控系统故障诊断与维 其控制对象的故障诊断与维修结合起来进行。
4.2故障诊断与维修基本流程
机床数控系统故障诊断与维修的基本流程如图1所示
注2：数控系统电源有控制电源和动力电源两种TSG Z8002—2022《特种设备检验人员考核规则》.pdf，两者的接通与断开可能会对故障诊断与维修造成不同的影响。