标准规范下载简介
DL／T 1157-2019 配电线路故障指示器通用技术条件.pdf6.5.1.5.2线路合闸涌流防误报警试验
图5模拟线路负荷波动情况下电流、电压示意图
线路合闸涌流防误报警试验方法如下： a）在试验条件下，施加线路合闸涌流的模拟电流和电压，指示器应不误报警。 b）特征描述：线路突然合闸后，负荷电流从0A突然增加至IJGJ 91-2019 科研建筑设计标准 ，经过△t后电流恢复为I2，相电 压由0V突然增至U，电流、电压变化过程如图6所示。
图6线路合闸涌流情况下电流、电压示意图
6.5.1.5.3非故障线路重合闸涌流防误报警试验
非故障线路重合闸涌流防误报警试验方法如下： a）在试验条件下，施加非故障线路相重合闸涌流的模拟电流和电压，指示器应不误报警。 b）特征描述：电流从I保持t1，降为0A并持续0.2s，然后增加至12，经过△t后电流下降 0A；相电压从U保持t，降为0V并持续0.2s，然后增加至U，经过△t后下降为0V。 流、电压变化过程如图7所示。
图7非故障线路重合闸涌流情况下电流、电压示意图
c）进行试验时，电流值、电压值和时间参数推荐采用如下数值：U,=Un、I;=10A、I2=610A ti=15 s、△t=0.5 s。 d）该试验项目重复10次，记录指示器动作情况，指示器应不误报警，动作准确率应达到100%。 e）进行出厂试验时，如有必要，电流值、电压值和时间参数可根据用户订货技术要求进行调整
6.5.1.5.4人工切除负荷防误报警试验
人工切除负荷防误报警试验方法如下： a）在试验条件下，施加线路人工切除负荷的模拟电流和电压，指示器应不误报警。 b）特征描述：线路负荷电流I持续t，突增为I2后持续△t，然后下降为0A，相电Ui持续ti后 降为0V。电流、电压变化过程如图8所示。 c）进行试验时，电流值、电压值和时间参数推荐采用如下数值： 架空型故障指示器：U,=UN、I=10A、I2=610A、△t=3s。 电缆型故障指示器：U=0V、/=10A、L=610A、△t=3s
人工切除负荷防误报警试验方法如下： a）在试验条件下，施加线路人工切除负荷的模拟电流和电压，指示器应不误报警。 b）特征描述：线路负荷电流I持续t，突增为I2后持续△t，然后下降为0A，相电U,持续ti后 降为0V。电流、电压变化过程如图8所示。 c）进行试验时，电流值、电压值和时间参数推荐采用如下数值： 架空型故障指示器：U,=UN、I=10A、I2=610A、△t=3s。 电缆型故障指示器：U=0V、/=10A、L=610A、△t=3s
6.5.1.5.5空载合闸励磁涌流防误报警试验
图8人工切除负荷情况下电流、电压示意图
空载合闸励磁涌流防误报警试验方法如下： a）在试验条件下，施加线路空载合闸情况下的励磁涌流的模拟电流和电压，指示器应不误报警。 b）特征描述：线路电流从0A突增为I后持续△At，然后下降为0A，相电压在t时由0V突增至 U，并保持不变，电流、电压变化过程如图9所示
图9线路空载合闸励磁涌流情况下电流、电压动
电缆型故障指示器：U，三0V、 d）该试验项目重复10次，记录指示器动作情况，指示器应不误报警，动作准确率应达到100%。 ）进行出厂试验时如有必要，电流值、电压值和时间参 参数可根据用户订货技术要求进行调整。
6.5.1.5.6临近于扰防误报警试验
临近干扰防误报警试验方法如下： a）在试验条件下，施加临近干扰的模拟电流，指示器应不误报警。 b）特征描述：在距离测试线路300mm的回路施加干扰电流，干扰电流特征波形如图10所示。
图10临近线路干扰电流示意图
临近负载线路参考数值：Ii=20A、I2=1000A、ti=15s、△t=1S; 临近空载线路参考数值：Ii=0A、I2=1000A、ti=15s、△t=1s。 d）以上2组数据每组重复试验重复10次，记录指示器动作情况，指示器应不误报警，动作准确 率应达到100%。 e）进行出厂试验时，如有必要，电流值和时间参数可根据用户订货技术要求进行调整。
6.5.1.6重合闸识别功能试验
重合闻识别功能试验方法如下：
a）在试验条件下，施加线路重合闸的模拟电流和电压，指示器应正确动作。 b）特征描述：线路电流Ii持续至t1，突增为I2后持续0.1s，然后下降为0A，0.2s后电流突增为 I2，0.1s后又降为0A或又降为l；相电压U持续至t2后突降至0V，0.2s后电压突增至 Uj，0.1s后又降为0V或者保持为Ui。电流、电压变化过程如图11所示。
永久性故障线路重合电流、
）时性故障线路重合闸电流、电压示意图
图11重合闸电流、电压示意图
c）进行试验时，图11a）和图11b）中电流值、电压值和时间参数分别推荐采用如下数值：U,= UN、[j=20A、I2=200A、t}=15s、t2=15.1s、ts=15.3s、t4=15.4s。 d）该试验项目重复10次，记录指示器动作情况，指示器应能识别该故障为永久性故障或者瞬时 性故障，动作准确率应达到100%。 e）进行出厂试验时，如有必要，电流值、电压值和时间参数可根据用户订货技术要求进行调整
c）进行试验时，图11a）和图11b）中电流值、电压值和时间参数分别推荐采用如下数值：U,= UN、Ij=20A、2=200A、t}=15s、t2=15.1s、ts=15.3s、t4=15.4s。 d）该试验项目重复10次，记录指示器动作情况，指示器应能识别该故障为永久性故障或者瞬时 性故障，动作准确率应达到100%。 e）进行出厂试验时，如有必要，电流值、电压值和时间参数可根据用户订货技术要求进行调整
6.5.1.7带电装拆功能试验
模拟与实际负荷相符的试验环境 型指示器采集单元按照设备正常安装方式，采用安装工具 安装至模拟系统或从模拟系统拆除，带电装拆10次，结果应满足5.4.1.6的要求。
6.5.1.8通信功能试验
指示器通信功能试验方法如下：
6.5.1.9在线录波功能试验
图12汇集单元通信守时误差试验示意图
指示器在线录波功能试验按照以下方法进行： 模拟与短路故障和单相接地故障相符的试验环境，将指示器接入模拟试验系统中，指示器应 能自动检测到短路故障、接地故障信息并启动录波。相间短路故障波形及测试次数按照 6.5.1.1的要求执行，接地故障波形及测试次数按照6.5.1.2.4的要求执行，结果应满足5.4.1.8 的要求。 将指示器接入模拟测试系统，通过模拟主站实现人工启动录波及检测数据召测，重复10次， 启动录波正确率应为100%，结果应满足5.4.1.8的要求。 模拟与实际相符的试验环境，将指示器接入模拟试验系统中，模拟回路输入10组不同负荷电 流值，分别为10A、70A、150A、200A、250A、320A、400A、480A、520A、600A，记 录指示器采集数据，结果应满足5.4.1.8的要求。
6.5.1.10数据存储功能试验
指示器的数据存储功能试验按以下方法进行： 模拟与实际负荷、短路故障和单相接地故障相符的试验环境，将采集单元接入模拟试验系统 中，检测汇集单元存储数据，结果应满足5.4.1.9的要求； 通过模拟试验系统主站软件对采集数据和录波数据进行查询、召测，结果应满足5.4.1.9的要求。
6.5.1.11维护功能试验
6.5.2遥测误差试验
模拟与实际相符的试验环境，
600A，记录指示器采集数据，结果应满足5.4.2
6.5.3卡线结构握力试验
架空型指示器采集单元和悬挂安装的汇集单元的卡线结构握力试验按照以下方法进行： 采集单元安装完毕后，垂直于压线弹簧所构成的平面方向，施加方向向下、大小相当于采集 单元自重8倍的拉力，结果应满足5.4.3的要求； 采集单元和汇集单元在截面积35mm²～240mm²的导线上安装完毕后，沿导线方向施加50N 的横向水平拉力，结果应满足5.4.3的要求； 电缆型指示器采集单元安装到单芯电缆后，沿电缆方向施加30N的横向拉力，结果应满足 5.4.3的要求。
6.5.4电源性能试验
指示器的电源性能试验按以下方法进行： 架空远传型指示器采集单元断开超级电容或将超级电容电量放到最低后，检测后备电源投入 情况，结果应满足5.4.4.1的要求； 远传型指示器采集单元断开超级电容及电池或将超级电容、电池电量放到最低后，安装于电流 为10A的模拟线路上，60s后取下，并根据指示器类型按照6.5.1.1和6.5.1.2规定的内容进行试 验，选取1组数据，进行相间短路故障和接地故障检测功能试验各1次，指示器应正确动作； 测量采用TA取电的汇集单元电池电压和容量，结果应满足5.4.4.2的要求； 测量采用太阳能板供电的汇集单元的太阳能板额定输出电压、电池电压和容量，结果应满足 5.4.4.2的要求。
指示器的功耗试验按以下方法进行： 测量采集单元静态功耗，结果应满足5.4.5的要求； 测量汇集单元整机静态功耗（在线，不通信），结果应满足5.4.5的要求。
6.6.1低温性能试验
按照GB/T2423.1规定的方法进行，试验方法为Ab，严酷等级为温度一40℃，持续时间2h。温度 稳定后5min内将指示器安装至测试回路，并根据指示器类型按照6.5.1.1和6.5.1.2规定的内容进行试 验，选取1组数据，每项试验进行3次，动作正确率应达到100%。进行外观与结构检查，结果应满足 5.5.1的要求。
6.6.2高温性能试验
按照GB/T2423.2规定的方法进行，试验方法为Bb，严酷等级为温度十70℃，持续时间2h。温度 稳定后5min内将指示器安装至测试回路，并根据指示器类型按照6.5.1.1和6.5.1.2规定的内容进行试 验，选取1组数据，每项试验重复3次，动作正确率应达到100%。进行外观与结构检查，结果应满足 5.5.1的要求。
6.6.3交变湿热试验
后进行绝缘电阻测试及外观与结构检查，结果应满足5.5.1的要求。待指示器恢复至常温状态下，根携 指示器类型按照6.5.1.1和6.5.1.2规定的内容进行试验，选取1组数据，每项试验重复3次，动作正硕 率应达到100%
6.6.4防火性能试验
单元按照GB/T5169.11规定方法进行试验，结果应
6.6.5机械性能试验
指示器按照GB/T11287规定的方法进行振动响应和振动耐久试验，严酷等级为1级，结果应满足 5.5.3的要求。根据指示器类型按照6.5.1.1和6.5.1.2规定的内容进行试验，选取1组数据，每项试验重 复3次，动作正确率应为100%。
6.6.6自由跌落试验
满足5.5.4要求。根据指示器的类型按照6.5.1.1和6.5.1.2规定的内容进行试验，选取1组数据，每 试验重复3次，动作正确率应达到100%
6.7.1静电放电抗扰度试验
按照GB/T17626.2规定的方法进行试验，严酷等级为4级，试验对象为外壳，结果应满足5.6的 要求。
射频电磁场辐射抗扰度试
按照GB/T17626.3规定的方法进行试验，严酷等级为3级，试验对象为外壳，结果应满足5.6的 要求。
6.7.3电快速脉冲群抗扰度试验
入及汇集单元的交流电源端口，结果应满足5.6的要求。
6.7.4浪涌（冲击）抗扰度试验
按照GB/T17626.5规定的方法进行试验，严酷等级为4级，试验对象为指示器的交流负荷电流 入及汇集单元的交流电源端口，结果应满足5.6的要求。
6.7.5工频磁场抗扰度试验
按照GB/T17626.8规定的方法进行试验，严酷等级为5级，试验对象为外壳，结果应满足5.6 要求。
6.7.6脉冲磁场抗扰度试验
.7.7阻尼振荡磁场抗扰度
按照GB/T17626.10规定的方法进行试验，严酷等级为5级，试验对象为外壳，结果应满足5.6的 要求。
6.8外壳防护性能试验
按照GB/T4208规定的方法进行试验 5.7的要求。按照6.5.1.1和6.5.1.2规定的内客 进行试验，选取1组数据，每项试验重复3次，
按照GB/T4208规定的方法进行试验 结果应满足5.7的要求，按照6.5.1.1和6.5.1.2规定的内容 进行试验，选取1组数据，每项试验重复3次，动作正确率应达到100%
验分为型式试验和出厂试验，型式试验项目和出厂
表7型式试验项目和出厂试验项目
随同指示器供货应具有以下文件： a）包装清单； b）出厂检测报告； c）产品出厂合格证明书； d）安装使用说明书； e）设备参数配置表； f）有关的图纸资料（组装图）等
指示器的外包装应坚实、牢靠，并应符合有关包装标准要求，标识应清晰整齐，并保证不因运输 或贮运时间长而模糊不清。其标识应包括下列内容： a）产品型号、名称； b）制造厂名称； c）产品数量： d）包装箱的“长×宽×高”尺寸及毛重； e）“电器”“小心轻放”“防潮”“向上”“由此吊起”等字样或标识
产品应适于陆运、空运、水运（海运），运输装卸按包装箱上的标识进行操作，运输过程中 剧烈冲撞、雨淋。
指示器贮存环境应符合下列要求： a）温度不低于一20℃，不高于十55℃，相对湿度不高于80%的仓库； b）无腐蚀金属和破坏绝缘的气体，无严重的霉菌存在，不得存在含有酸、碱、盐及具有腐蚀性及 爆炸性的介质； c）不受雨、雪等侵害。
T／CBDA 6-2016 室内泳池热泵系统技术规程DL/T11572019
（资料性附录） 适用于暂态特征型指示器接地故障检测典型波形图
B.1故障电流和电压推荐采用如下数值：负荷电流有效值30A，功率因数0.9，暂态频率500Hz，接 地故障发生在电压相位角90°时刻，电压下降比例30%，电流暂态特征有效值20A。接地故障发生前 线路运行时间不少于15s，接地故障发生后线路4s内不停电。 B.2适用于暂态特征型指示器接地故障检测典型波形如图B.1~图B.4所示。
图B.1正常运行时负荷电流波形图
图B.2接地故障时暂态电流波形图
图B.3合成后的接地故障相暂态电流波形图
GB／T50731-2019 建材工程术语标准图B4接地故障相暂态电压波形图