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GB／T 23753-2020 110kV及以上油浸式并联电抗器技术参数和要求.pdf

一般应装有油位计，储油柜的容积 应保证在最高环境温度及所允许的过载状态下油不溢出，在最低环境温度及电抗器未投入运行时，应能 现察到油位指示。 0.3.2.2储油柜应有注油、放油、放气和排污装置， 0.3.2.3电抗器应采取防油老化措施，以确保电抗器内部的油不与大气相接触，如：在储油柜内部加装 交囊、隔膜或采用金属波纹密封式储油柜等。

10.3.2.1电抗器均应装有储油柜，其结构应便于清理内部，储油柜上一般应装有油位计，储 应保证在最高环境温度及所允许的过载状态下油不溢出，在最低环境温度及电抗器未投入运 观察到油位指示

GB/T 237532020

10.3.3油温测量装置

10.3.3.1电抗器应装有供温度计用的管座。管座应设在油箱的顶部，并伸人油内不少于110mm。 10.3.3.2电抗器需装设户外测温装置，其接点容量在交流电压220V时，不低于50VACJJ T 273 - 2019橡胶沥青路面技术标准，直流有感负载 时，不低于15W。测温装置的引线应用支架固定，安装位置应便于观察，且其准确度应符合相应标准。 10.3.3.3电抗器应装有远距离测温用的测温元件。 10.3.3.4当电抗器采用集中冷却结构时，应在靠油箱进出油口总管路处装测油温用的温度计管座

10.3.4冷却系统及控制箱

.4.1电抗器宜优先采用自然循环冷却方式， .4.2应根据冷却方式供给全套冷却装置。 .4.3散热器应便于安装和拆卸，应通过碟阀安装在电抗器或导油管路上。拆卸散热器时，不应 丰放油箱里的绝缘油

10.3.51000kV套管

10.3.5.1除符合本标准规定外，套管的性能和试验还应符合GB/T4109的要求。套管的外形系数、直 轻系数以及表示伞裙形状的参数，应符合GB/T26218.2的规定。 10.3.5.2应采用油浸纸电容式套管，其额定绝缘水平参见表24

表241000kV套管的额定绝缘水平

10.3.5.3局部放电试验应在套管出厂时单独进行，套管的视在放电量在1.5U//3电压下应不大于 10pC，在1.05Um//3电压下应不大于5pC。 10.3.5.4套管的污移等级为d级，爬电比距应不小于25mm/kV。 10.3.5.5套管端子的允许载荷应不小于表25中的规定值。 静态安全系数应不小于2.75，动态下的安全系数应不小于1.67。套管端子型式和尺寸应满足 GB/T5273的有关规定

表251000kV套管的端子允许载荷

10.3.6电抗器油箱及其附件的技术要求

.6.1电抗器一般不供应底座和小车。如果供给小车，则应带小车固定装置，固定装置应满足现 震要求。其箱底底座或小车支架焊装位置应符合轨距的要求。轨距：纵向为1435mm，横向 5 mm、2 000 mm(2X2 000 mm3X2 000 mm)。 .6.2在电抗器油箱壁的上、中、下部宜装有油样阀门，在油箱底部宜装有排油装置。如果采用间

GB/T 237532020

10.4检验规则及方法

[10.4.1 般要求

电抗器的试验包括例行试验、型式试验和特殊试验，具体的试验项目及试验方法应按GB/T1094.6 的规定。此外，电抗器还应进行10.4.2～10.4.13的试验，

首下部取油样，按GB2536的规定进行试验。

10.4.3密封性能试验（例行试验）

电抗器本体及储油柜应能承受在最高油面上施加30kPa静压力的油密封试验，试验时间 h，不得有渗漏及损伤。

10.4.4吸收比极化指数测量（例行试验）

应对电抗器的极化指数（R10min/R1min）和吸收比（R60=/R15）进行测量，测试通常在5℃～40 和相对湿度小于85%时进行

4.5介质损耗因数测量和电容量测量（例行试验

应对电抗器的介质损耗因数（tan）值和绕组电容量进行测量，测试通常在5℃～40℃温度下进 行。在20℃～25℃及10kV电压下，tano值一般应不大于0.005。不同温度下的tano值一般可按公 武（15）换管

式中： tan,、tand，分别为温度tit，时的tano值

nd,、tand，分别为温度tt，时的tano值

10.4.6绝缘电阻测量（例行试验）

GB/T23753—2020

10.4.12磁化特性测量（型式试验）

试验按GB/T1094.6的规定进行。试验时施加的电压为：0.1U.、0.2U.、0.3U.、0.4U.、0.5U.、 0.6U.、0.7U.、0.8U.、0.9U.、1.0U.、1.1U.、1.2U.、1.3U.、1.4U.（U.为绕组额定电压），分别测量各点 的电压和电流

10.4.13无线电干扰水平及可见电晕测量（型

应对电抗器进行1.1倍最高运行电压下的无线电干扰水平及可见电晕测量，试验 GB/T11604的有关规定

11标志、起吊、包装、运输和贮存

11.1电抗器应有“当心触电”安全标志及运输、起吊及接线端子标志。其标志图示应符合相关标准的 规定。 11.2电抗器应具有承受其总质量的起吊装置。电抗器器身、油箱、储油柜及散热器等也应有起吊 装置。 11.3成套拆卸的组件和零件（如气体继电器、套管、出线装置、测温装置及紧固件等）的包装，应保证经 过运输、贮存直至安装前不损坏和不受潮， 11.4电抗器经过正常的铁路、公路和水路运输后，其内部结构件的相互位置应保持不变，紧固件应不 松动。电抗器的组件、部件（如套管、散热器、阀门及储油柜等）结构布置应不妨碍吊装、运输及运输中紧 固定位。 11.5电抗器如不带油运输时，需充以干燥的氮气或干燥的空气（露点低于一40℃）。运输前应进行密 封试验，以确保在充以20kPa～30kPa压力时密封良好。电抗器主体在运输中及到达现场后，油箱内 的气体压力应保持正压，并应有压力表进行监视。电抗器在贮存期间应保持正压，并应有压力表进行监 视。对于1000kV级电抗器，充气以后，还需安装补气装置，当油箱内压力小于20kPa时，应进行 补气。 11.6电抗器在运输中应装三维冲撞记录仪。 11.7电抗器应能承受的运输冲击加速度为3g。 11.8在运输、贮存直至安装前，应保护电抗器本体及所有组件、部件（如套管、储油柜、出线装置、阀门 及散热器等）不损坏和不受潮

GB/T 237532020

油浸式并联电抗器配套用中性点接地电抗器技术

本附录规定了接于并联电抗器的中性点和天地之间、用以限制单相对地短路时的潜供电流和非全 相谐振过电压、与110kV及以上油浸式并联电抗器配套的中性点接地电抗器的性能参数、技术要求 设计和结构、检验规则及方法、标志、起吊、包装、运输和贮存。 本附录适用于110kV及以上油浸式并联电抗器配套用、额定频率为50Hz的单相油浸式中性点 接地电抗器

.2.1.1额定持续电流：按程 、3UA中选 4.2.1.2额定短时电流：根据系统可能出现的最大短时电流确定，具体由用户规定 200A、300A中选取。 A.2.1.3额定短时电流持续时间：具体由用户规定，一般取10S

A、20A、30A中选取。 额定短时电流：根据系统可能出现的最大短时电流确定，具体由用户规定，一般在100A， 0OA中选取。 额定短时电流持续时间：具体由用户规定，一般取10s

A.2.2.1基本要求

安5.2.1、6.2.1、7.2.1、8.2.1的规定

A.2.2.2性能要求

GB/T23753—2020

A.2.2.2.8外绝缘空气间隙应根据GB/T1094.3的规定来进行确定，并按实际海拨进不

额定持续电流下的温升限值：顶层油温升为65K，绕组平均温升为70K（用电阻法测量）； 10s额定短时电流下的温升限值：顶层油温升为70K；绕组平均温升为90K。 在特殊使用条件下，电抗器的温升限值应按GB/T1094.2的规定进行修正。 1.2.2.2.10电抗器所使用的绝缘油应符合GB2536的要求。电抗器投人运行前，新绝缘油应符合下列 要求： 击穿电压≥45kV 一 含水量≤20mg/L； 一含气量≤1.0%； 一介质损耗因数（tan）≤0.01（90℃）。 1.2.2.2.11在20℃～25℃及10kV电压下，电抗器的整体介质损耗因数（tang）应不大于0.005。 1.2.2.2.12电抗器极化指数一般不小于1.5，吸收比一般不小于1.3。当绝缘电阻不低于10GQ时，极 化指数和吸收比不需考核。 1.2.2.2.13电抗器整体对地绝缘电阻应不小于500MQ（20℃）， A.2.2.2.14电抗器整体（包括所有充油附件）应能承受在最高油面上施加30kPa的静压力而无渗漏

A.2.3.1安全保护装置

按5.3.1、6.3.1、7.3.1、8.3.1的规定。

A.2.3.2油保护装置

按5.3.2、6.3.2、7.3.2、8.3.2的规定

安5.3.2、6.3.2、7.3.2、8.3.2的规定

A.2.3.3油温测量装置

按5.3.3、6.3.3、7.3.3、8.3.3的规定

A.2.3.4油箱及其附件的技术要求

按5.3.5、6.3.5、7.3.5、8.3.5的规定，但应进行下列修改： 中性点接地电抗器的油箱应具有能承受住真空度为50kPa和正压力为60kPa的机械强度 能力，不应有损伤和不允许的永久变形； 中性点接地电抗器的油箱结构一般为器身连箱盖式或器身连箱壁式：

中性点接地电抗器内部较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地，油箱接地处应有明显的接 地符号“"或接地”字样

接地电抗器内部较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地，油箱接地处应有明显的接 “”或“接地”字样

A.2.4检验规则及方法

A.2.4. 1一般要求

A.2.4.2绝缘油性能试验（例行试验）

按5.4.2、6.4.2、7.4.2、8.4.2的规定

A.2.4.3密封性能试验（例行试验

A.2.4.5介质损耗因数测量（例行试验

5.4.5、6.4.5、7.4.5、8.4.51

A.2.4.6绝缘电阻测量（例行试验）

按5.4.6、6.4.6、7.4.6、8.4.6的规定

5标志、起吊、包装、运

A.3750kV级并联电抗器配套用中性点接地电

A.3.1.1额定持续电流：按工程实际情况由用户规定，一般取30A， A.3.1.2额定短时电流：根据系统可能出现的最大短时电流确定，具体由用户规定，一般取3 A.3.1.3额定短时电流持续时间：具体由用户规定，一般取10S。

A.3.2.1基本要求

按 9.2.1的规定

A.3.2.2性能要求

额定电抗值允许偏差范围：0～十10%。 需要分接时，最多增加两个分接，分接抽头的电抗为额定电抗值的土10%，其正、负方向由用 分接抽头电抗值的偏差不做考核

V级并联电抗器配套用中性点接地电抗器的额定

A.3.2.2.8外绝缘空

击穿电压≥45kV； 含水量≤20mg/L； 含气量≤1.0%； 介质损耗因数（tano）≤0.0190℃）。 1.3.2.2.11在20℃～25℃及10kV电压下，电抗器的整体介质损耗因数（tang）应不大于0.005。 1.3.2.2.12电抗器极化指数一般不小于1.5，吸收比一般不小于1.3。当绝缘电阻不低于10GQ时，极 化指数和吸收比不需考核， 1.3.2.2.13电抗器整体对地绝缘电阻应不小于500MQ（20℃）。 A.3.2.2.14电抗器整体（包括所有充 能承受在最高油面上施加30kPa的静压力而无渗漏

A.3.3.1安全保护装置

A.3.3.2油保护装置

A.3.3.3油温测量装置

按9.3.3.1和9.3.3.2的规定

A.3.3.4油箱及其附件的技术要求

按9.3.5的规定，但需进行下列修改： 中性点接地电抗器的油箱应具有能承受住真空度为50kPa和正压力为60kPa的机械强度的 能力，不应有损伤和不允许的永久变形； 中性点接地电抗器的油箱结构一般为器身连箱盖式或器身连箱壁式 中性点接地电抗器内部较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地，油箱接地处应有明显的接 地符号“兰”或“接地”字样

A.3.4检验规则及方法

中性点接地电抗器的试验包括例行试验、 型式试验和特殊试验，具体的试验项目及试验方法应按 GB/T1094.6的规定。此外，中性点接 A.3.4.2 A.3.4.6的试验

A.3.4.2绝缘油性能试验（例行试验）

按9.4.2的规定。

.3.4.3密封性能试验（例行试验）

A.3.4.5介质损耗因数测量（例行试验

A.3.4.6绝缘电阻测量（例行试验）

按9.4.6的规定。

A.3.5标志、起吊、包装、运输和购存

A.41000kV级并联电抗器配套用中性点接

000kV级并联电抗器配套用中性点接地电抗器

A.4.1.1额定持续电流：按工程实际情况由用户规定， A.4.1.210s额定短时电流：根据系统可能出现的最大短时电流确定，具体由用户规定 A.4.1.3额定短时电流持续时间：具体由用户规定，一般取10s

A.4.2.1基本要求

按10.2.1的规定

按 10.2.1的规定

GB/T 237532020

A.4.2.2性能要求

00kV级并联电抗器配套用中性点接地电抗器的

升限值应符合下列规定：

A.4.2.2.9在GB/T1094.1规定的正常使用条件下，

击穿电压≥45kV； 含水量≤20mg/L； 含气量≤1.0%； 介质损耗因数（tano）≤0.01（90℃）。 A.4.2.2.11在20℃～25℃及10kV电压下，电抗器的整体介质损耗因数（tano）应不大于0.005 1.4.2.2.12电抗器极化指数一般不小于1.5，吸收比一般不小于1.3。当绝缘电阻不低于10GQ时，极 化指数和吸收比不需考核， 1.4.2.2.13电抗器整体对地绝缘电阻应不小于500MQ（20℃）。 A.4.2.2.14电抗器整体（包括所有充油附件）应能承受在最高油面上施加30kPa的静压力而无渗漏。

A.4.3.1安全保护装置

按10.3.1的规定

A.4.3.2油保护装置

按10.3.2的规定

A.4.3.3油温测量装置

按10.3.3.1和10.3.3.2的规定

安10.3.3.1和10.3.3.2的规定

A.4.3.4油箱及其附件的技术要求

安10.3.6的规定，但需进行下列修改： 中性点接地电抗器的油箱应具有能承受住真空度为50kPa和正压力为60kPa的机械强度的 能力，不应有损伤和不允许的永久变形 中性点接地电抗器的油箱结构一般为器身连箱盖式或器身连箱壁式， 中性点接地电抗器内部较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地，油箱接地处应有明显的接 地符号“"或“接地”字样

A.4.4检验规则及方法

中性点接地电抗器的试验包括 具体的试验项目及试验方法 B/T1094.6的规定。此外，中性点 A.4.4.6的试验

GBT 19668.1-2014 信息技术服务 监理 第1部分：总则A.4.4.2绝缘油性能试验（例行试验

按10.4.2的规定

4.3密封性能试验（例行

按10.4.3的规定

A.4.4.5介质损耗因数测量（例行试验）

按10.4.5的规定。

A.4.4.6绝缘电阻测量（例行试验）

按10.4.6的规定

DB21／T 3177-2019 装配式建筑信息模型应用技术规程A.4.5标志、起吊、包装、运输和购存