T/ZZB 1756-2020 额定电压450/750V及以下单芯氟塑料绝缘无护套固定布线用电线电缆.pdf

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T/ZZB 1756-2020 额定电压450/750V及以下单芯氟塑料绝缘无护套固定布线用电线电缆.pdf

ICS 29.060.20 k 13

T/ZZB 17562020

JTS 110-6-2013 水运支持系统工程初步设计文件编制规定额定电压450/750V及以下单芯氟塑料绝缘

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本文件依据GB/T1.1给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由温州市标准化科学研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位:浙江成宝电线电缆有限公司。 本文件参与起草单位(排名不分先后):温州市标准化科学研究院、温州冶金机械研究所、天信电 线集团有限公司、温州市威尔鹰新材料线缆有限公司、浙江工贸职业技术学院。 本文件主要起草人:邵春雷、付晓丹、袁燕舞、尤永龙、孔祥威、徐临超、陈鉴鸾、胡琮政、叶克 鹏、张俊豪。 本文件评审专家组长:林文都。 本文件由温州市标准化科学研究院负责解释。

本文件依据GB/T1.1给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由温州市标准化科学研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位:浙江成宝电线电缆有限公司。 本文件参与起草单位(排名不分先后):温州市标准化科学研究院、温州冶金机械研究所、天信电 线集团有限公司、温州市威尔鹰新材料线缆有限公司、浙江工贸职业技术学院。 本文件主要起草人:邵春雷、付晓丹、袁燕舞、尤永龙、孔祥威、徐临超、陈鉴鸾、胡琮政、叶克 鹏、张俊豪。 本文件评审专家组长:林文都。 本文件由温州市标准化科学研究院负责解释

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额定电压450/750V及以下单芯氟塑料绝缘无护套固定布线用电

额定电压450/750V及以下单芯氟塑料绝缘无护套固定布线用电线 电缆

本文件规定了额定电压450/750V及以下单芯氟塑料绝缘无护套固定布线用电线电缆产品的型号、基 本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志包装、运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于额定电压450/750V及以下单芯氟塑料绝缘无护套固定布线用电线电缆(以下简称氟塑 料绝缘布线)。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注年号的引用文件, 仅该年号对应的版本适用于本文件;不注年号的引用文件,其最新版本(包括所有的修改版)适用于本 文件。 GB/T2951.11电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分:通用试验方法厚度和外形尺 寸测量机械性能试验 GB/T2951.12电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分:通用试验方法热老化试验方 法 GB/T2951.13电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分:通用试验方法密度测定方法 吸水试验收缩试验 GB/T2951.14电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分:通用试验方法低温试验 GB/T2951.21电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分:弹性体混合料专用试验方法 耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验 GB/T2951.31电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分:聚氯乙烯混合料专用试验方 法高温压力试验抗开裂试验 GB/T3048.9电线电缆电性能试验方法第9部分:绝缘线芯火花试验 GB/T3956电缆的导体 GB/T5013.2额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分:试验方法 GB/T5023.2额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分:试验方法 GB/T10581 固体绝缘材料在高温下绝缘电阻和体积电阻率的实验方法 GB/T18380.12电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓 延试验 GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定 GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求 GB/T33343航空绝缘电线试验方法 G.B773A航空航天用含氟聚合物绝缘电线电缆通用规范

4.4.1应具备厚度、拉力、耐压、老化、耐酸碱、绝缘耐应力开裂的检测能力。 4.4.2应具备单根氟塑料绝缘电线燃烧氧指数检测的能力。 4.4.3应具备GB/T26125规定的有害重金属物质的检测能力

4.4.1应具备厚度、拉力、耐压、老化、耐酸碱、绝缘耐应力开裂的检测能

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1.1.1氟塑料绝缘固定安装电线的导体结构应符合表1的要求。 1.1.2氟塑料绝缘软电线应为正规绞合的绞合导体,导体中单线根数应符合表2的规定要求

表1BF系列结构与性能参数

表 2BFR 系列结构与性能参数

料绝缘固定布线的导体在20℃的电阻应符合表1

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5.2.1.1应无肉眼可见的表面颗粒、鼓包等缺陷。 5.2.1.2对于双色线,每一段长15mm的绝缘线芯,其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%,且 不大于70%,而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分,黄/绿色组合色绝缘线芯的双色分布比例应保 正在使用场所易于辨别。 5.2.1.3绝缘层应紧密挤包在导体外,在剥离绝缘时,应不损伤绝缘体和镀金属层,表面应平整、色 泽均匀,允许采取双层结构,双层绝缘应使用同基材料,允许颜色不同。

5.2.3绝缘的完整性

5.2.3.1导体标称截面1.5mm及以下电缆应经受4kV的工频火花试验作为在线100%全检DB11/T 1620-2019 建筑消防设施维修保养规程,无击穿现 象发生。 5.2.3.2导体标称截面2.5mm²及以上电缆应经受6kV的工频火花试验作为在线100%全检,无击穿现 象发生。

5.2.4绝缘的机械物理及化学性能

其机械物理及化学性能应符合表3的规定。

表3绝缘机械物理及化学性能要求

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5.2.5绝缘的电气性能

5.2.5.1成品耐电压试验

应按6.2.5.1规定的试验方法JC/T 2277-2014 安全玻璃生产规程 第2部分:汽车用安全玻璃生产规程,结果应不击穿。 试验条件:试样长度L=10m;浸水最少时间:1h;水温:20土5℃;试验电压2500VAC;每次最少 施加电压时间:5min。

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