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CJJ 104-2005 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程.pdf

附录C直埋蒸汽管道邻近温度场的计算

D.0.1钢管在外荷载作用下的径向变形，可按下列*式计算：

表 D.0.1数管条件的设计参数

续表 D. 0. 1

DB35／T 1806-2018 纤维增强改性聚氯乙烯结构壁复合管通用技术条件D.0.2作用在钢管上的土的垂直压力可按下式计算：

j.GD W2 = 0. 4775 h

武中W²一一汽车传递的垂直荷载（N/m); G汽车的单轮轮压（N），按道路或桥梁设计所规定 的车辆载重等级取值； i。一冲击系数，可按表 D. 0. 3 确定。

表D.0.3冲击系数

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同 的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指定应按其他有关标准、规范执行时，写法为“应符 合的规定”或“应按执行”

中华人民共和国行业标准

城镇供热直理埋蒸汽管道技术规程

《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》·CJ104~2005经建设部 2005年7月15日以建设部第348号*告批准、发布。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 本规程时能正确理解和执行条文规定，《城镇供热直埋蒸汽管道 技术规程》*制组按章、节、条顺序*制了本规程的条文说明， 供使用者参考。在使用中如发现本条文说明有不妥之处，请将意 见函寄大连市热电集团**（**：大连市西岗区沿海街90号； ****：116021)。

目次1总则453管道的布置与敷设463. 1管道布置463.2敷设方式463.3管路附件及设施473.4管件及管道连接494工作管道强度计算及应力验算505保温层515. 1一般规定515.2保温计算526外护管及防腐546.1一般规定546.2钢质外护管的刚度和稳定性546.34钢质外护管的防腐556.4玻璃钢外护管567工程测量及土建工程·....577.1工程测量577.2土方工程57管道安装·588.1一般规定588.2管道安装588.3保温补口588.4试压、吹洗及试运行......599工程验收6010运行6143

10.1 一般规定 01 10.2 运行前的准备 61 10.3 暖管 61 62 10.4 运行维护

.I? 根据真理蒸汽管道的特探性，外护管的外表面摄度 较高，·发生事故时可能对*下其他管线和设施产生不利影响 别做此限制。

3.1.4直埋蒸汽管道的最小覆土深度，参照《城镇直理供热管 道工程技术规程》CJJ/T81～98中的第3.1.2条，结合直埋蒸 汽管道的特殊性而制订。

3.1.4直埋蒸汽管道的最小覆土深度，参照《城镇直理供热管

3.2.1直埋蒸汽管道敷设在其他管道的上部时，对其他管 生的热影响较小。

3.2.1直理蒸汽管道敷设在其他管道的上部时，对其他管道产

3.2.2由于直埋蒸汽管道的工作温度较高，由温差产生的

运行中可能发生的“汽水冲击”现象。对于过热蒸汽管道，可以 采取无坡敷设方式。

出现折角。因为折角的出现可能会破坏管道支架、保温材料和波 纹补偿器。

3.2.5直理蒸汽管道由*下转出*面时，外护管必须与工作管 一同引出*面，外护管还必须要有一定的高度防止*面水浸人到 直埋蒸汽管道的保温层内。由于此段外护管在*面上，除做防雨 设施外，也需做隔热层，防止烫伤行人。

一同引出*面，外护管还必须要有一定的高度防止*面水浸人到 直埋蒸汽管道的保温层内。由于此段外护管在*面上，除做防雨 设施外，也需做隔热层，防止烫伤行人。 3.2.6由于直埋蒸汽管道不易检修，当与*沟内敷设管道相连 接时，如不采取可靠的防水措施，*沟内有积水时会从直埋蒸汽 管道的端面处进入其保温层

接时，如不采取可靠的防水措施，*沟内有积水时会从直埋蒸 管道的端面处进入其保温层。

3.3.1本条第1款：要求选用焊接连接无盘根的截止阀和闸阀 主要是考虑直埋蒸汽管道的阀门通常布置在井室内，焊接连接的 阀门基本可做到无泄漏，且抗水击能力强。截止阀和闸阀严密性 好，调节方便。在实际工程中，由于埋深、阀门尺寸等因素，大 都采用蝶阀。而目前国内蝶阀结构形式差别较大，通过调研和实 践，偏心硬质密封蝶阀开关灵活，密封性较好。 第2款：阀门的压力等级要求提高一个档次，主要是从安全 性和可靠性上考虑，直埋蒸汽管道阀门检修维护不方便，有的阀 门质量不稳定，使用寿命较短，因此提出选用阀门高一个压力等 级，从总体性价比看是好的。 第3款：强调阀门必须保温，这符合国家的节能和安全要 求。由于阀门外保温比较难做，而且数量相对较少，所以一般不 受重视。另外，阀门处的防水、防腐又是薄弱点，必须做到防 水、防腐、保温，保证直埋蒸汽管道使用性能。 第4款：采取端面密封措施是考虑井室内进水后，防止水或 潮气通过端面进入保温层内。 3.3.2直埋蒸汽管道必须设置排潮管，一是在管道暖管时排出 保温层中的潮气，使保温材料的导热系数达到设计值；二是检查 判断管道的故障，若工作管泄漏或外护管不严密而进水，使保温 层受潮，在运行时均可通过排潮管向外排汽，并通过排潮管的排 海可士动上照

3.3.4排潮管出口不管引至何处，都应保证不会造成*面力

出了具体要求。设置疏水集水罐，去掉疏水管弯头，减少了故 点，并可防止因管道内杂质堵塞疏水管。集水罐的高度本条天 定，主要是考虑不要束缚疏水装置布置方式的灵活性。

3.3.6本条第2款：管道穿井壁部位必须采取严密的防水措施

性头践中双米场 第3款：规定阀门宜设远程操作机构，其目的是尽量避免操 作人员在并室内工作时造成人身伤亡。井室深度大于4m时，宜 设双层井室，主要为了维修、操作方便，保证操作、维修人员的安 全。 第4款：所谓主副井布置方式，是为了维修、操作人员的安 全和方便，主井为阀门井，副井为集水井。疏水设专用井室，对 抽水工作更加方便，一般副井较主井深，截面积小。 3.3.7本条第1款：规定补偿器和三通处应设置固定支座，是 因为这些附件和设施不应有位移。而阀门、疏水装置处宜设置固 定支座，是因为这些附件和设施也不宜有过量的位移。当这些附 件与固定支座有定距离时，除应满足管道的许用应力范围外， 还需考位移的影响，如疏水管的套管要适当放大等等。 第2款：内固定支座设置在钢外护管上较经济、合理、施工 简单，但由于直埋蒸汽管道有多种形式，所以固定支座形式未做 硬性规定，在工程设计时可根据介质温度、管径大小、管道*下 周围设施等情况选用不同的固定支座形式。

3.4.1第2款：直埋蒸汽管道应在工厂预制，能保证其质量。 般情况下，工厂生产的直埋蒸汽管道比现场加工的质量要好。

3.4.2本条的提出是为了保证直埋蒸汽管道的质量和使月

3.4.3为了防止弯头处的保温材料破坏，同时也为了防

3.4.4本条的提出是为了使直理蒸汽管道的疏水顺畅

4.0.3该条参照国家现行标准《火力发电厂汽水管道应力计算 技术规定》SDGJ6制订。 4.0.4由于直理蒸汽管道的工作管可在外护管中自由移动，* 把工作管道视同架空管道，因而工作管道应力验算可以采用国家 现行标准《火力发电广汽水管道应力计算技术规定》SDGJ6中 的相应规定和方法，

5.1.1本条规定的保温结构，是在总结我国近年来应用比较成 功的经验提出的，规定原则一些，有利于技术发展。 5.1.3、5.1.4保温管外表面温度规定的指标是根据经济、节 能、减少对*下周围设施的影响提出的，应控制在不高于50℃， 界面温度不超过有机保温材料安全使用温度0.8倍的规定，比 《工业设备及管道绝热工程设计规范》.GB50264中0.9倍的规定 严格些，有利于保证有机保温材料的寿命。同时，要求校核散热 损失和界面温度合格后，最后确定保温厚度。 · 现行国家标准《设备及管道保温设计导则》GB/T8175要 求：当无特殊工艺要求时，保温厚度应采用“经济厚度”计算。 国内在大连等*实测结果表明，按“经济厚度”计算的保温厚度 较小，因而直埋蒸汽管道外表面温度偏高。这不仅影响到周边设 施和植被、树木，而且造成外护管或外防腐层老化。因此，规定 采用控制外表面温度的计算保温厚度的方法。对于*下水位低， 土的导热系数低（例如入<1.2W/（m·K）和*温较高的* 区，从降低投资考虑，外护管外表面温度可适当提高一些，但不 能高于60℃。 5.1.5各*土质条件不同，按自前一些计算手册推荐的土的导 热系数往往差别很大，而土的导热系数对计算保温厚度和界面温 度有较大影响，因此，规定要收集符合工程实际条件的数据，如 无法查到数据，需做必要的实测。在直埋蒸汽管道运行后，土的 温度场的形成，使土的含水率降低，进而使土的导热系数降低 为此，借鉴石油行业对直埋热油管道的观察结果（《输油管道的 设计与管理》石油工业出版社，1986年），要求计算保温层厚度

热系数往往差别很大，而土的导热系数对计算保温厚度和界面温 度有较大影响，因此，规定要收集符合工程实际条件的数据，如 无法查到数据，需做必要的实测。在直埋蒸汽管道运行后，土的 温度场的形成，使土的含水率降低，进而使土的导热系数降低。 为此，借鉴石油行业对直埋热油管道的观察结果（《输油管道的 设计与管理》石油工业出版社，1986年），要求计算保温层厚度

采用的土的导热系数比非运行工况实测值降低5%～10%，这样 更接近实际情况。 5.1.6第5款：土的自然温度是直埋蒸汽管道保温计算的重要 依据。首先应尽可能从当*气象、水文、*质、建筑等部门收集 实际的历年数据。本规程附录B给出了国内部分城市的实测* 温月平均值，该表摘自《*下建筑暖通空调设计手册》，据中央 气象局1964年版的《中国*温资料》整理。

5.2.1、5.2.2直埋蒸汽管道保温厚度计算

to Di 1 Dou 1 In 4H In 1n 2元， D. 2元 D 2元／

式中Di一采用保温材料的保温层外径（m）。

5.2.3直埋蒸汽管道除向周围土层传热外，还通过土层向*面 传热，因此环境热阻的计算比较复杂，国内计算方法也不统一。 为使本规程推荐的计算方法更为合理，对国内外几种常见的 计算方法进行了分析比较，确定环境热阻的计算方法。 DW 度t。可取管中心埋设深度处的土的自然温度t，环境热阻按下

双管敷设直理蒸汽管道的附加热阻计算式，引自《管道与 保温》（中国建筑工业出版社，1984年）

双管敷设直理蒸汽管道的附加热阻计算式，弓引目《管道与设 备保温》（中国建筑工业出版社，1984年）。 5.2.5附录C直埋蒸汽管道邻近温度场的计算*式，引自 苏E.R.索科洛夫著《热化与热力网》（机械工业出版社：

苏］E.R.索科洛夫著《热化与热力网》 （机械工业出版社 988 年)。

6.1.2近年来直埋蒸汽管道工程出现了多次事故，究其原因， 多属于外护管或接口问题。为保证管道长期安全运行，本条对有 可能出现水患的*区提出了严格要求，规定采用钢质外护管。 6.1.4直埋蒸汽管道的钢质外护管采用无补偿方式敷设是针对 直管段而言，但有时为保护弯头、三通等薄弱部件，而在局部管 段上设置补偿装置还是合理的

6.2钢质外护管的刚度和稳定性

管会发生椭圆化变形，变形量的大小与外部荷载和外护管管径大 小及管壁厚度有关。要求外护管的椭圆化变形不能造成其内部保 温结构的破坏，也不得阻碍工作管的轴向移动。同时对最终变形 量加以限制，以免外护管会丧失承受外部荷载的能力。 如外护管壁厚达到6.2.2条的要求，外护管在正常埋深情况 可不必验算其变形量。但在特殊*段，如埋设深度达3m以

上，或浅埋且有重载车辆通过的管段，应考虑对其椭圆化变形 行验算。

6.3钢质外护管的防腐

是机械湿法缠绕玻璃钢外护管的性能。采用喷射法成型的 钢，强度约是机械缠绕法的2/3，但采取玻璃丝布和喷射短 纱交替复合，性能会大有提高。

情况下的刚度要求。但在特殊使用条件下，仍应对外护管的应 力、应变、挠度和稳定性进行校核，以确保安全使用

7.1.1几年来，各*直埋蒸汽管道的工程测量均执行《城市测 量规范》CJJ8及《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28 中的规定，实践证明是可行的、可靠的

7. 2. 1 《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28有关土方 施工的规定，从几年实践看适用于直埋蒸汽管道的土方工程施 工。

施工的规定，从几年实践看适用于直埋蒸汽管道的土方工程施 工。 7.2.2由于直埋蒸汽管道系脱开式结构，因此可不同于三位一 体的直埋热水保温管道，可不用中细砂回填。但为保证防腐层免 受破损，规定回填土过筛。

8.1.4直埋蒸汽管道的外护管或其外护层一般强度比较低，在 吊装、运输、安装过程要有防破损的保护措施。保温层一般吸水 率较大，为防止进水，要求在安装过程中严格防水，直至保温补 口完成。

8.2.5总结多年直埋蒸汽管道接口焊接的经验，采用氩弧焊打 底，电焊罩面，质量能得到保证。 工作管焊接质量对直埋蒸汽管道安全十分重要，一旦出现焊 缝渗漏，将导致管道保温失效。必须在检验环节上把好关，要求 对所有焊缝做100%X射线探伤检验。实践证明；虽费用高些： 但从保证可靠性来看，是必要和值得的。

8.3.1直埋蒸汽管道出现的事故大多是接口处理技术不过关或 施工质量不好而造成的。由于现场条件多变，给接口保温施工带 来了难度，所以本条提出按隐蔽工程要求，强化质量监督，并要 求每补一道口都要作施工记录，以备检查。 8.3.3对于硬质复合保温结构，如需将保护垫层粘贴到工作管 的外表面，则要求对工作管外表面进行除锈处理，并规定了除 锈质量应达到St3级，为的是让保护垫层粘贴牢固，以提高耐磨 寿命。

8.3.4这是总结国内多起浸水事故的经验教训作出的规定。

作了规定。对有机一无机复合保温结构，要求先焊外护钢管再注 聚氨酯泡沫塑料；对软质或半硬质无机保温结构，则要求在补口 的钢套管焊缝部位衬垫耐温较高的材料，目的都是为了避免补口 时，对钢套管施焊损伤耐温较低的保温材料

聚氨酯泡沫塑料；对软质或半硬质无机保温结构，则要求在补口 的钢套管焊缝部位衬垫耐温较高的材料，目的都是为了避免补口 时，对钢套管施焊损伤耐温较低的保温材料。 8.3.6直埋蒸汽管道接口的外护管是接口处防水的主要屏障GB／T 17748-2016 建筑幕墙用铝塑复合板， 并有承受外荷载和传递应力的要求。因此，对补口外护管的施工 提出了产格要求。钢质外护管要作100%超声波探伤和严密性试 验，玻璃钢外护管仅作严密性试验。 钢质外护管补口套管采用对接焊接是为了外护管的应力传递 和稳定性要求。要求多层焊接是为防止穿透性缺陷。 补口段钢质外套管的除锈等级要求与直管段相同，但除锈工 艺可根据现场条件确定，电火花检漏的耐电压水平也与直管段 致，为的是保证全管线管道的寿命。 对玻璃钢外护管补口，要求对接粘结，再缠绕3mm厚玻璃 钢加强，为的是提高可靠性

8.4.3对吹洗压力限制是考虑到安全，对流速规定不低于30m/s 是总结国内经验提出来的，流速过低难以吹洗干净。如吹洗流速 低于30m/s，应增加吹洗次数。

9.0.2为便于检查和维修，规定对补偿器等直埋蒸汽管路附件 位置做出标识。对裸露地面的排潮管等易造成烫伤的部件，要求 有标记和防护措施，有利于防惠于未然。

2疏水开、检查开及构筑物内在在积水或潮壶，当有人在 并内抽水时，为保证人身安全，规定了安全照明电压，并严禁使 用潜水泵抽水。并室内若用明火照明，可能造成缺氧使人室息。 10.1.3直埋蒸汽管道一般在城市内敷设，其地下管网复杂，往 往与燃气等管网交叉。因此，当发现井室或构筑物内有异味时： 必须进行通风。若通风效果不好，应进行检测是否为可燃或有害 气体，确保安全。 10.1.4本条所说的最小流量，即为设计计算最小安全流量。若 管道运行时低于该流量，管道将会产生“汽水冲击”现象。由于 直埋蒸汽管道疏水工作难度较大，“汽水冲击”现象出现的频率 较架空管道高，因此在运行时，应尽可能避免小流量运行。若无 法避免，应采取相应措施，如双管敷设加运行疏水器或末端排汽 等，必要时停止运行，以保证管道的安全性

10.2.1本条规定停运“两年”时间的管道，必须进行吹洗和水 压试验，“两年”时间的规定是通过实际调查和实际割管检测确 定的。蒸汽管道停运后，因管内潮湿及空气进人，其腐蚀是非常 严重的。为了保证安全，重新运行时必须进行吹洗和水压试验， 把内部的氧化层和杂质吹洗掉，并按规定进行水压试验

.5根据排潮管的工作状况，可以判断工作管或外护管是否 泄漏。当出现泄漏时，外护管的温度将会高于设计温度，此

时不应继续进行暖管。对于保温层排潮时，虽对外护管寿命有一 定的影响，但相对损失较小，可烘干运行一段时间后再进行补救 处理。通过实际调查发现，此种情况下进行24h暖管对外护管破 坏程度不是很大，24h是个经验数据，是上限。

10.4.2记录直埋蒸汽管道外表面温度是指管道最不利点（段） 的外护管的表面温度，保温层层间温度是指保温材料间的界面温 度，通过监测，控制其温度不超过设计值。 10.4.4直埋蒸汽管道属隐蔽地下设施，与架空、地沟管道不 同NB／T 10284-2019 SPD智能监测装置的性能要求和试验方法，检查难度较大。为了保证管道的使用寿命和安全运行，本条 规定每两年对管道定期检测一次，要求对工作管和外护管的壁 厚、保温材料性能等进行检测

统一书号：1511211874 定价：12. 00元