标准规范下载简介
YD／T 3223-2017 通信局站用热管空调一体机.pdf按结构型式分类，分为分体型、整体型
5.1.1温度环境要求
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GB／T 39209-2020标准下载5.1.2海拔高度要求
一体机在海拔高度1000m以下应能正常工作，当海拔高度超过1000m时需降额使用或与用户 取有关措施。
交流输入的一体机输入电压额定值应为220V（单相）或380V（三相），输入电压额定频率应为50Hz. 交流输入电压在额定电压的80%～120%范围内，一体机应工作正常。 交流输入频率在48Hz～52Hz范围内，一体机应工作正常。
5.3.1黑色金属制件表面应进行防锈蚀处理
5.3.2电镀件表面应光滑、色泽均匀，不应有剥落、针孔，不应有明显的花斑和划伤等缺陷。 5.3.3涂漆件表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂和底漆外露。 5.3.4装饰性塑料表面应平整，不应有裂痕、气泡等缺陷
5.4机械制冷模式制冷量
5.5机械制冷模式能效比
在机械制冷模式测试工况下，分体型 体机在机械制冷模式下的能效比应满足表1的要求。
分体型一体机机械制冷机
表2整体型一体机机械制冷模式能效比
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5.6热管模式显热制冷
5.7热管模式能效比（显热制冷量）
试工况下，分体型一体机在热管模式下的能效比
分体型一体机热管模式
表4整体型一体机热管模式能效比
在全年能效比试验工况下，分体型一体机的全年能效比应满足表5的要求。
表5分体型一体机全年能效比要求
表6整体型一体机全年能效比要求
一体机的噪声值应符合表7的规定
表7噪声限值（声压级）
一体机的交流电路与壳体（接地）之间的绝缘电阻不应小于2MQ。
交流输入的一体机其交流电路对地应 SOHZ、 有效值为1250V的交流电压，漏电流应不 mA或等效其峰值的1767V直流电压1min，且无击穿与飞弧现象。
本机的泄漏电流应不大于
一体机的金属外壳及其它可触及的金属零部件至接地点间的电阻应不大于0.1Q
5.14.1温度传感器故障保护与告警
一体机温度传感器发生故障时，应能发出告警。当无法监测室内温度时，无论一体机处于何种 应启动机械制冷模式。当无法监测室外温度时，无论一体机处于何种模式，均应关闭热管模式， 械制冷模式。
5.14.2输入过欠电压保护与告警
一体机应具备输入过、欠电压保护功能，当输入电压超出设定值时应发出告警并保护，当电压 系统应自动恢复运行。
5.14.3压缩机高、低压告警
在出现压缩机高压、低压时，应发出告警信号。
5.14.4风机故障告警
一体机在出现风机故障时，应发出告警信号。
一体机的控制系统应具备中文操作界
本机的控制系统应具备中文操作界面。
5.15.2工作模式切换
一体机应具有手动和自动切换机械制冷模式与热管模式的功能。在自动切换工作模式下，一体 根据室外温度与室内温度条件，自动选择工作模式
5.15.3来电自启动
一体机应具有来电自动启动功能。
一体机应具有来电自动启动功能。
一体机应具有来电后按照设置延时启动功能。
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5.15.5外部告警接口
页留外部告警接口，当接收到外部重要告警信号日
5.15.6显示与查询
应能够在显示面板上查询室内外温度、系统工作模式、系统运行状态、累计运行时间及告警1 断电后应能保存记录的信息
应能够在显示面板上对工作模式切换条件、告警限值等参数进行设置，断电后应能保存设
5.15.9遥测、遥信、遥控
应至少满足如下要求： 一遥测：室内温度、室外温度； 一遥信：系统工作模式、系统运行状态； 遥控，开关机控制、运行控制参数的远程设置。
5.17风机调速功能（可选）
风机宜具有调速功能，可根据室内、外环境自动调整转速
6.1.1一体机的试验工况见表 8.
表8一体机的试验工况
6.1.2一体机的全年能效比试验工况见表 9
2一体机的全年能效比试验工况见表9
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表9一体机的全年能效比试验工况
注：表中A、B为机械制冷模式检测点，C、D、E为热管模式检测点
6.1.3标准测试安装条件
分体型一体机室内外连接管长度为单程5.0m，室外机底部不低于室内机顶部。 整体型一体机无此要求，
调节输入电压、频率至5.2要求的上、下限，一体机在机械制冷模式与热管模式下均应能正常工作。
目视检查设备的外观、结构，应符合5.3的要求。
6.4机械制冷模式制冷量
机械制冷模式制冷量应按GB/T17758一2010中附录A的测试要求及本标准的表8中机械制冷 工况进行试验，试验结果应符合本标准中5.4的要求
6.5机械制冷模式能效比
机械制冷模式能效比应按GB/ 2010中附录A的测试要求及本标准的表8中机械制冷 工况进行试验，试验结果应符合本标准中5.5的要求
6.6热管模式显热制冷量
热管模式显热制冷量应按GB/T17758—2010中附录A测试要求及本标准的表8中热管模式测 进行试验，试验结果应符合本标准中5.6的要求。
6.7热管模式能效比（显热制冷量）
热管模式能效比应按GB/ 准的表8中热管模式规话 宁试验，显热制冷量与制冷消耗功 验结果应符合本标准中5.7的要
按表9规定的工况，测试A、B、C、D、E5个工况点的制冷性能，包括制冷量、消耗功率和 其中A、B2个工况点为机械制冷模式，C、D、E3个工况点为热管模式。试验结果应符合本
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5.8的要求。 一体机的全年能效比（AEER）的按式（1）计算： AEER=TaxEERa+TbxEERb+TcxEERc+TdxEERd+TexEERe (1) 式中： Ta、Tb、Tc、Td、Te——温度分布系数。本标准采用的温度分布系数见表10。 AEER 一空调机的全年能效比； EERa、EERb 一在A、B工况条件（见表9）下的机械制冷模式能效比； EERc、EERd、EERe 在C、D、E工况条件下（见表9）的热管模式能效比（显热制冷量）；
a、Tb、Tc、Td、Te一 温度分布系数。本标准采用的温度分布系数见表10。 EER 一空调机的全年能效比； ERa、EERb 在A、B工况条件（见表9）下的机械制冷模式能效 ERc、EERd、EERe 在C、D、E工况条件下（见表9）的热管模式能效日
体机的交流电路与壳体（接地）之间施加500V直流电压，测量绝缘电阻值应符合5.10的要求
交流输入的一体机其交流电路对地应能承受50Hz，有效值为1250V的交流电压，漏电流应不天于 30mA或等效其峰值的1767V直流电压1min，且无击穿与飞弧现象。 试验电压应从小于一半最高幅值处逐步升高，达到规定电压值时持续1min，试验结果应符合本标 准5.11的要求
体机泄漏电流试验方法按GB4706.1一2005中第16章的要求进行试验，试验结果应符合本标 2的要求
试验步骤如下： a）被测系统应与输入电路、输出电路、监控设备等所有外部电路完全断开； b）使用微电阻测量仪器，按微电阻测量仪器测量接线方法（双线或四线），测量线主接线端接主保 护接地端子，测量线另一端依次接外表面可能触及的金属部件； c）依次测量主保护接地端子与各测量点之间的连接电阻值。 试验结果应符合5.13的要求。
目视检查一体机的智能控制功能，应符合5.15的要求。
按照GB/T14295—2008中7.2进行测试，应符合本标准中5.16的要求。
按照GB/T14295一2008中7.2进行测试，应符合本标准中5.16的要
目视检查一体机风机调速功能，应符合5.17的要求
产品检验分为型式试验和出厂检验。
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型式检验按周期检查进行，一般一年进行一次。具有下列情况之一的均需做型式检验： a）产品停产一个周期以上又恢复生产； b）转厂生产再试制定型； c）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变； d）产品投产前鉴定或质量监督机构提出
7.1.2型式检验抽样方法
型式检验按GB/T2829一2002中表2判别水平I的一次抽样方案在出厂检验合格的产品中抽取，数 量为2台。产品质量以不合格数表示，不合格质量水平（RQL）应符合表11的规定。型式检验项目的 B、C类不合格、要求及检验方法按表12相关内容
表11RQL及判定数值
出厂检验分100%全检和抽检两种， 检验项目和试验方法按表12的规
DB33T1180-2019标准下载8标志、包装、运输和储存
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在产品的适当位置需有标志，标志内容应包括： a）制造厂名称； b）产品型号和名称： c）主要技术参数（机械制冷模式的制冷量、消耗功率、能效比；热管模式的制冷量、消耗功率、 能效比；全年能效比；额定电压、额定电流、额定频率、额定风量、制冷剂名称、制冷剂出厂充注量、 机组质量等）； d）产品出厂编号； e）制造日期。
产品包装上应有标志并符合GB/T191规定
产品包装应防潮、防振，并应符合GB/T3873的规定。产品随带文件应包括： a）产品合格证； b）产品说明书； c）装箱清单； d）其他技术资料。
品在运输中JGT148-2018 钢管散热器，不应有剧烈振动、撞击、倾斜、雨
产品应储存在于燥的通风良好的仓库中。