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YD/T 3353.1-2018 通信光缆电缆用色母料 第1部分:光纤松套管用色母料.pdfYD/T3353.12018
第1部分:光纤松套管用色母料
第1部分:光纤松套管用色母料
本部分规定了光纤松套管用色母料(以下简称“色母料”)的产品分类、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输、贮存等。 本部分适用于光纤松套管着色用的色母料,该色母料以聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚丙烯(PP) 或聚碳酸酯(PC)等材料为应用对象,加入适量的颜料、染料、分散剂及其他加工助剂重庆市工程建设标准设计体系表(2017年版)(渝建[2017]141号 重庆市城乡建设委员会2017年2月),经加工而成。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682一2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T6540一1986石油产品颜色测定法 GB/T6995.2一2008电线电缆识别标志方法第2部分:标准颜色 GB/T7921一2008均匀色空间和色差公式 GB/T15608一2006中国颜色体系 GB/T18251一2000聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法 GB/T20186.1一2006光纤用二次被覆材料第1部分聚对苯二甲酸丁二醇酯 GB/T20186.2—2008改性聚丙烯 GB/T26125—2011E 电子电气产品六种限用物质的检测方法 YD/T 839.12015 通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第1部分:试验方法
B/T15608中界定的以及下列术语和定义适用于本
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表1典型着色试样的颜色要求(续)
5.2.2标准色卡的保存
标准色卡需用专用胶袋封装保存在清洁、干燥、避光之处。防止沾污与擦伤。每1年需对标准 行一次检定,不符合要求的色卡不能继续使用。原则上,标准色卡在常温下的使用期限宜不超
色母料的物理机械性能应满足表2的要求,着色试样的物理机械性能应满足表3的要求。
表2色母料的物理机械性能要求
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表3着色试样的物理机械性能要求
安6.10的要求进行试验,每个着色试样的颜色,应能满足表1的要求。
当用户有要求时,可对色母料进行环保性能试验。色母料中限用的有毒有害物质限量应符合 要求。
表4限用物质的限量要求
按GB/T2918—1998规定的条件2、3、4
按GB/T3682—2000规定的标准试验条件12进
试验所有仪器包括: a)称量瓶; b)恒温烘箱; c)分析天平,精度0.1mg; d)干燥器。
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试验所有仪器包括: a)称量瓶; b)恒温烘箱; c)分析天平,精度0.1mg; d)干燥器。
在恒重的称量瓶中,均匀地铺平放置色母料,在分析天平上称取5g试样,精确到0.1mg,记 入(95土2)℃的恒温烘箱中干燥2h,15s时间内移置干燥器中,冷却至室温,再置于(23土2) 温烘箱中于燥大于30min,同样的方法冷却后称量,称量至恒重,记作Wz
按式(1)计算含水量
式中: Wg——含水量,单位:%; W—干燥前试样质量,单位:g; W2——干燥后试样质量,单位:g。 注:试验结果,取两个平行试验结果的算术平均值,有效数字二位。
按GB/T18251一2000规定进行试验,对于聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)色母料,烘箱温 0℃~230℃,对于聚丙烯(PP)色母料,烘箱温度为190℃~210℃,对于聚碳酸酯(PC)色母 究。
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6.6.1着色试样的制备
将色母料和对应基料按照产品代号中规定的稀释比,通过注塑或热压方法制成光滑的看色试样。应 用于PBT的色母料其注塑工艺符合GB/T20186.1的规定;应用于PP的色母料其注塑工艺符合GB/T 20186.2的规定。选取的着色试样应颜色均匀、无色点和色纹,厚度介于2mm土1mm之间。然后将标 推色卡与着色试样相比较,若试样的颜色深于标准色卡,则可增加基料的用量,反之,则减少基料的用 量,直至二者的颜色且测达到基本一致时为止。
安式(2)计算着色强度
式中: S 一一着色强度,单位:%; B 一与标准色卡颜色基本一致时的着色试样稀释比; 产品代号中规定的稀释比
将规定的应用对象基料(未加入色母料),用注塑法制成符合GB/T1040.3一2006规定的1B型哑铃 基料试样5个。 在同一条件下,按规定的稀释比要求,用注塑法制成符合GB/T1040.3一2006规定的1B型哑铃着 色试样5个。
将制备好的试样在(23土5)℃的条件下,放置16h后,按照GB/T1040.3一2006规定的方法 为50mm,用50mm/min的试验速度对试样进行拉伸试验。
试验结果按如下步骤进行计算: a)分别计算基料试样和着色试样的屈服强度和断裂伸长率; b)取5个试样的算术平均值作为试样的测试结果; c)将基料试样和着色试样的测试结果的差值,与基料试样的测试结果值之比的百分率,作为对应 屈服强度和断裂伸长率的变化率
试验所需要仪器包括: a)恒温烘箱; b)投影仪,精度至少为0.01mm。
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试验条件如下: a)温度:(100±1)℃; b)时间:24h
按6.7.2的规定制备试样,将两组试样放在(100土1) ℃的恒温烘箱内24h,之后取出冷却至 试样在室温中保持24h后,使用投影仪分别测试基料试样和着色试样轴向的平均长度。将基料试 色试样平均长度的差值,与基料试样的平均长度比值的百分比,作为热收缩变化率的试验结果
6.9与油膏的颜色稳定性
制作符合6.6.1的着色试样各2个,每个试样的质量约为(10土2)g,分别放入纤膏和缆膏中 D/T839.1一2015中3.3.1的规定进行试验。
试验所需仪器包括: a)恒温烘箱; b)分光光度测色仪; c)油膏(纤膏或缆膏)800g; d)1000ml烧杯3个。
6.10.2 试验步骤
按照6.6.1的要求,制作两组、每组3个颜色均匀一致的着色试样,将两组试样分别浸泡于装 缆膏的烧杯中,放入(80土2)℃的烘箱中,45D后取出,待试样冷却至室温,擦净试样表面 后,用测色仪测出每个着色试样的色调、明度和饱和度。
试验所需仪器包括: a)恒温烘箱:
YD/T3353.1—2018 b)分光光度测色仪; c)6块透明光滑的玻璃平板,75mm×75mm,厚度2mm~5mm; d) 100g 码 3 个。
按照6.6.1的要求制作三个颜色均匀一致的着色试样,将每个着色试样分别放在两块玻璃平板中间 在其上负载上码;应用于PBT基料的着色试样,将其放入(220土2)℃的烘箱中;应用于PP基料的 着色试样,将其放入(175土2)℃的烘箱中,30min后取出;待试样冷却至室温,用测色仪测出三个着 色试样的色调、明度和饱和度。
按GB/T26125—2011的规定进行试验。
制造方应建立质量保证体系,使色母料符合本标准要求。出厂前,产品应经质量检验部门进行 验合格方可出厂。制造方应向买方提交产品的出厂检验记录,包括表5中出厂检验项目。
出厂检验批应由同时提交检验的若干相同型号的单位产品组成,这些单位产品应是在同一连续 、采用相同的材料和工艺制造出来的产品,当连续生产产量大于100吨时,每批次的质量宜不 吨。
一个试样应是按适用的试验方法要求的数量从样本单位中取得。
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表5检验项目和检验类别
出厂检验按检验项目划分为100%检验及抽样检验。除外观为100%检验项目外,其他出厂检 为抽样检验项目。抽样检验项目根据GB/T2828.1一2012规定进行随机抽样,抽样方案为:正常 次抽样、一般检查水平I,合格质量水平6.5,具体抽样方案见表6。
4.2.1如果表5规定的出厂检验项目中有任何一项不合格,则判定该单位产品出厂检验不合格 4.2.2如果单位产品的出厂检验不合格,则判定为不合格品
7.4.2.3若统计抽样检验中发现的不合格品数小于或等于接收数(Ac),则判该批合格;若不合格品 数大于或等于拒收数(Re),则判该批不合格,
合格批产品应剔除可能的不合格单位产品后方可交货
7.4.4不合格批的处理
不合格批剔除不合格单位产品后,可组成新的检验批,应采用加严检查重新检验。加严检查的抽样 方案为:加严检查、一次抽样、一般检查水平ⅡI,合格质量水平4.
型式检验的项目应符合表5的规定
产品在下列情况之一时,应进行型式检验: a)产品试制定型鉴定时; b)正式生产后,如原材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)正常生产时,每年应至少进行一次; d)停产半年以上,恢复生产时 e)大批量产品的用户要求在验收中进行型式检验时
型式检验的样本应从出厂检验合格的批中随机抽取。 型式检验应根据GB/T28292002规定进行抽样。在没有特殊要求的情况下,采用判别水平ⅢI、 次抽样、样本大小3、不合格质量水平(RQL)65、判定数组[AcRe]为[01]。
规定的项中有任何一项不合格,则判定型式检
7.5.5型式检验不合格的处理
7.5.5.1型式检验不合格时,生产厂应立即停止生产,同时分析原因采取措施,消除不合格原因,直 至新的型式检验合格后,才能恢复生产。 7.5.5.2对于已交付买方的产品,有争议时,可以进行仲裁试验。仲裁试验可委托双方同意的第三方
5.5.1型式检验不合格时,生产厂应立即停止生产,同时分析原因采取措施,消除不合格原因 新的型式检验合格后,才能恢复生产
5.5.2对于已交付买方的产品,有争议时浙江省建设工程计价规则(2018版)交底培训(浙江省建设工程造价管理总站2018年12月),可以进行仲裁试验。仲裁试验可委托双方同意的第 行。仲裁检验应根据GB/T2829一2002规定进行抽样,采用判别水平Ⅲ、一次抽样、样本大小 格质量水平(RQL)40、判定数组[AcRe]为[01]
8标志、包装、运输、贮存
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产品应用有两层的防潮包装袋包装,或用供需双方协商的包装袋。每袋净质量25kg或供需效 的质量。
产品在装卸运输时,不得在阳光下暴晒和雨淋,要保持产品的干燥、清洁、完整、无污染。
5-电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2016)YD/T3353.12018