标准规范下载简介

Q／GDW 10558-2017 输电线路现场污秽度监测装置技术规范.pdf

应按表3中型式试验的检验项目执行。

型式试验的样品不应少于3台

样品全部通过试验为合格。

应对监测装置进行逐台出厂检验。

T／CECS 708-2020标准下载应按表3中出厂检验的检验项目执行

根据供货监测装置的类型、数量，应在到货的监测装置中随机抽样。如单机供货数量在3台及以下， 则按实际台数全部抽取；超过3台的，按实际台数的10%抽取，但单机样品不应少于3台；如单类型 单批次供货数量在100台及以上时，按实际台数的10%抽取，且应抽取至少3台按型式试验要求进行 检测。

应至少包含表3中抽样检验的检验项目

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9.1.3储运图示和收发货标志

包装储运图示和收发货标志应根据被包装监测装置的特点，按GB/T191和GB6388的有关 定正确选用。

盗测装置的包装应满定GBT 正常储运、装卸条件下，保证监测装置不应因包装不善 引起设备损坏、散失、锈蚀、长霉和降低准确度等

9. 2. 3装箱要求

监测装置包装后，其包装件中心应尽量 监测装置装在箱内应予以支撑、垫平、卡紧， 监测装置可移动的部分应移至使监测装置具 小外形尺寸的位置，并加以固定。

9.2.6随机文件清单

随机文件应齐全，文件清单如下 a）装箱清单； b）安装使用说明书； c）出厂合格证； d）出厂检验报告。

9.2.7随机文件包装

包装完整的监测装置在运输过程中应避免雨、 雪的直接淋袭，并防止受到剧烈的撞击和振动

9.5 安装使用说明书

产品安装使用说明书应给出如何安全和正确地使用本监测装置的全部信息，并符合GB/T9969要 求

监测档的选择宜按如下原则： a）人工测量开展困难的区域及需短期高频率监测的特殊污移区域； b）需要与现有污移监测点对比的区域： C 重要输电通道主要污染源区域： d 曾经发生过污闪或现有爬距不满足要求的区域： e污区分布图未反映出的新增污染源区域

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宇中的光场分布理论和光能损耗 过对石英棒内部光散射率的测量，计算等值 盐密。污染物中的灰对石英棒内音 衰减量的检测，计算灰密

A.2.2古斯汉欣位移计算

图A.1光传感器测量污移原理图

当石英样表面清洁时，一束入射该光波导的且满足全反射条件的激光束，由于光的波动性，即使在 全反射的情况下，光波也会进入大气包层一定深度，称为穿透深度x。（参见公式A.1)，入射点与反射 点之间会产生古斯汉欣位移22，即参见公式A.2。

A.2.3散射损耗计算

污层中散射损耗种类很多，它是由污层中微观折射率不均匀所引起的，散射损耗会随波长的四次方 下降，即参见公式A.3。

A.2.4吸收损耗计算

A一一与污层组成、折射率等多个因子有关。

吸收损耗与污层中的灰密密切相关，且随着污层的厚度增加而逐渐趋缓，灰密对吸收损耗的影响即 参见公式A.4。

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图A.2监测装置现场典型安装位置示意图

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1污移度监测装置数据输

C.1人工积污比对法原理

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定时间快速积污后，通过人工洗瓶法对参照绝缘子串进行污移度检测；同步比对污移监测装置的监测值 与人工取样值的误差率，以此作为监测装置准确度

宜在如下正常试验大气条件下进行 a）环境温度：+15℃~+35℃； b）相对湿度：25%~75%； c）大气压力：860hPa~1060hPa。

C.3测量污移度的必要设备

测量等值盐密和灰密的设备包括： a) 快速积污试验箱： b) 氯化钠、硅藻土； c) 蒸馏水或去离子水： d) 电导率仪； 量筒； 9 f) 温度探头； g) 无尘手套： h) 滤纸； i）烧杯； j）漏斗； k) 样品袋； I) 干燥器或干燥箱： m) 洗涤容器； n) 精密天平： 0）取样巾或无尘布。

测量等值盐密和灰密的设备包 ? 快速积污试验箱： b) 氯化钠、硅藻土； 蒸馏水或去离子水； 9 d) 电导率仪； e) 量筒； f) 温度探头； g) 无尘手套： h) 滤纸； i) 烧杯； j) 漏斗； k) 样品袋； 干燥器或干燥箱： m) 洗涤容器； n) 精密天平： 0）取样巾或无尘布。

C.3.2快速积污试验箱

快速积污试验箱的性能应满足如下要求： a）工作室尺寸（长×宽×高）不小于2000mm×1500mm×1500mm： b）工作空间的温度偏差小于土2℃，温度波动度不大于1℃：

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c）工作空间的相对湿度偏差小于土3%，相对湿度波动度不大于2% d）工作空间的风速不大于1.0m/s：

C.4.1试验前，被检装置的污移度传感器表面应干净、干燥；参照绝缘子选用标准悬式瓷绝缘子，表 面应干净、干燥。 C.4.2被检装置：被检装置安装在快速积污实验室（箱）内，距离实验室（箱）出污口0.2m~1.0m。 C.4.3参照绝缘子安装：参照绝缘子垂直悬挂，安装在被检装置旁，且参照绝缘子、被检装置与实验 室（箱）出污口相互间等高等距。参照绝缘子至少悬挂1串，每串5片。 C.4.4试验期间，快速积污试验箱的工作室内温度应在25℃土1℃范围内。 C.4.5试验期间，快速积污试验箱的工作室内相对湿度应65%土5%范围内。

生监测装直测量池围内（等值益密值 1.0mg/cm，和灰密值：0mg/cm²~2.0mg/c

取a、b、c、d、e污移等级五个测试点，并包括测量上限值，共六个测试点。 则试流程 快速积污方法 1将氯化钠和硅藻土按照一定比例进行混合制成试验用污移物。 使用快速积污实验室（箱），将试验用污移物从出污口均匀喷出，对参照绝缘子、被检装置 喷涂。 3喷涂时间可参考表C.1的要求，进行快速积污

C.5.2.1快速积污方法

C.5.2.1.1将氯化钠和硅藻土按照一定比例进行混合制成试验用污移物。 0.5.2.1.2使用快速积污实验室（箱），将试验用污移物从出污口均匀喷出，对参照绝缘子、被检装置 进行均匀喷涂。 C.5.2.1.3喷涂时间可参考表 C.1 的要求，进行快速积污。

快速积污喷涂参考时间

C.5.2.2参照绝缘子串污移度测试

完成一组快速积污后，按照Q/GDW1152.1一2014附录A：等值附盐密度（ESDD）和灰密（NSDD） 测量方法的要求，取1串参照绝缘子串的第2、3、4片，清洗并测试该3片参照绝缘子的等值盐密和 密，取3片参照绝缘子等值盐密和灰密的平均值，记为ESDD.和NSDDr，分别作为该测试点等值盐密和 密的参考值（标准值）。

C.5.2.3读取装置监测值

别作为该测试点等值盐密和灰密的测量值

C.5.2.4试验数据对比

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C.5.2.5重复测试

把被检装置传感器和参照绝缘子表面清晰干净，并干燥后，重新在快速积污实验室（箱）安装。重 复C.5.2.1～C.5.2.4过程，直至完成a、b、c、d、e污移等级五个测试点及测量上限值的测试。 也可在快速积污实验室（箱）内同时悬挂6串参照绝缘子，分别对应6个测试点，按照积污时间依 次完成a、b、c、d、e污移等级五个测试点及测量上限值的测试。

等值盐密准确度A和灰密准确度B应在±10%以内。

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输电线路现场污移度监测装置技术规范

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编制背景. 2编制主要原则. 20 3与其它标准文件的关系. 20 4主要工作过程... 5标准结构和内容.. 6条文说明... 22

编制主要原则. 与其它标准文件的关系. A 4主要工作过程... 5标准结构和内容.. 2 6条文说明...

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本标准是根据《国家电网公司关于下达2017年度公司第一批技术标准制修订计划的通知（国家电 网科（2017）72号》的要求编写。 随着智能电网建设及生产运行的需要，国家电网公司在大力推进“两级部署、三级应用”的输变电 设备状态监测系统建设，越来越多的在线监测装置用于新建和已建输电线路。为做好输变电设备状态监 则系统的设计、建设和运行管理，统一技术标准，保证装置数据有效、稳定可靠、先进适用，国家电网 公司运检部于2010年组织制 各状态监测装置通用技术规范》等11种 标准。经过六年应用实践和质量提升行动计划，发现在某些技术要求、供电电源配置、试验检测项目及 试验方法等方面需要进一步调整、完善和细化，在广泛调研和认真总结国内外输电线路现场污移度监测 装置的基本功能、性能的基础上，进行了本次修订， 本标准编制主要目的是对输电线路现场污移度监测装置需要满足的功能要求、技术要求、试验方法 检验规则等提出了规范性要求，

本标准主要根据以下原则编制： a 适用性原则：标准制定过程中，充分考虑不同等级的输电线路的特点，使标准适应新形势下的 发展要求，提高可操作性，突出标准的全面、科学、合理与严谨； b） 基础性原则：输电线路现场污移度监测装置属电子测量仪器，充分借鉴电子仪器、电子测量仪 器相关标准的有关规定： 发展性原则：制订标准过程中，着眼于结合我国国情，同时也了解国际标准、考虑发展空间， 使标准具有发展余地与前瞻性。

GBT 3624-2010标准下载3与其它标准文件的关系

本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。 本标准不涉及专利、软件著作权等知识产 权使用问题

2017年1月，按照公司制修订计划，项目启动，确立编写工作总体目标。 2017年2月，成立编写组，开展前期研究工作。 2017年3月，完成标准大纲编写，确定了编制原则、编写大纲、工作分工、编写计划等。 2017年6月，完成标准初稿编写。 2017年8月，完成标准征求意见稿编写，采取发函方式广泛、多次在国家电网公司系统、装置生 产厂家范围内征求意见。 2017年10月，修改形成标准送审稿， 2017年11月，国家电网公司运维检修技术标准专业工作组组织召开标准送审稿审查会，审查结论 为：审查组协商一致，同意修改后报批。 2017年11月，修改完成了报批稿。

本标准代替Q/GDW558一2010《输电线路现场污移度监测装置技术规范》，与Q/GDW558一201 比，本次修订做了如下重大调整：

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增加了IⅢ级工作条件（环境温度一55℃～十45℃、工作温度一55℃～十85℃等），扩大适用性， 主要考虑极寒地区； 增加了电快速瞬变脉冲群抗扰度和浪涌（冲击）抗扰度2项电磁兼容性能要求，更符合现场电磁 环境； 增加了抗盐雾性能要求，主要考虑酸雨和盐腐蚀等； 增加了耐老化性能要求，主要考虑机箱密封条（圈）、线缆、接头等非金属材料的热老化和紫 外老化性能： 增加了电磁兼容、盐雾、老化等部分试验项目及方法，用于检测和验证增加的技术要求； 增加了9项供电电源（含蓄电池）方面的试验项目及方法，包括额定容量/能量试验、30d持 续供电试验、荷电保持及能量恢复能力试验、高温能量保持率试验、低温能量保持率试验、过 充电保护试验、过放电保护试验、过电流保护试验和电源供电时间等效试验，主要考虑供电电 源及蓄电池选型是影响监测装置稳定可靠运行的瓶颈和关键因素之一； 增加了附录A（资料性附录）污移度监测方法： 增加了附录C（规范性附录）监测装置准确度检验方法，提供了人工积污比对法和自然积污比 对法两种测试方法，用于检测装置的准确度； 修改了装置功能要求，从数据采集、数据处理、数据存储、数据输出、数据通信、远程维护六 个方面提出功能要求： 修改了部分技术要求，如外观与结构； 修改了供电电源要求，如太阳能电池板、蓄电池、控制器的技术要求，给出了太阳能电池板功 率和蓄电池容量的配置原则，按照Q/GDW1242一2015执行： 修改了装置可靠性指标，监测装置（包含供电电源）的平均无故障工作时间（MTBF）不应低于 25000h，统一了可靠性指标要求。 修改了监测装置使用寿命指标，从不少于12年调整为不少于8年，主要考虑目前元器件和模 块的技术现状、工艺水平、现场恶劣运行环境和制造经济性等因素：其中蓄电池的使用寿命不 应低于4年，太阳能板的使用寿命不应低于20年： 修改了覆冰试验方法，更符合现场覆冰情况： 修改了可靠性试验方法，更符合GB/T6587《电子测量仪器通用规范》和GB/T11463《电子测 量仪器可靠性试验》； 修改了原附录A（规范性附录）现场污移度监测装置数据输出接口，改为附录B（规范性附录） 现场污度监测装置数据输出要求： 删除了原第8章“安装、调试与验收”方面的内容，按照新制订的Q/GDW11448一2015《架 空输电线路状态监测装置安装调试与验收规范》执行。 原标准起草单位包括中国电力科学研究院、国网电力科学研究院、华北电网有限公司、华中电网有 公司、重庆市电力公司、安徽省电力公司、河南省电力公司：原标准主要起草人包括于钦刚、黄志江、 工云、郭志广、李红旗、刘亚新、张予、李汶江、程登峰、李俊峰、邵瑰炜、倪康婷、张帆。 本标准按照《国家电网公司技术标准管理办法》（国家电网企管（2014）455号文）的要求编写。 本标准主题章分为6章，由监测参数与装置组成、功能要求、技术要求、试验方法、检验规则、及 、包装、运输与贮存组成。首先明确了监测参数为等值盐密、灰密、气温、相对湿度等，并统一了 则装置的组成；从实 图、主要技术参数（测 则草节提 型式试验、

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T／CBDA26-2019标准下载Q/GDW105582017

本标准第4章中，规定了监测参数为等值盐密、灰密、气温、相对湿度等，并统一了监测装置的 组成，主要包含数据采集单元、数据监测终端和供电电源等3个组成部分。传感器一般采用光传感器、 温度传感器和湿度传感器等。 本标准第5章中，规定了数据采集、数据处理、数据存储、数据输出、通信功能、远程维护等六个 方面功能要求。在数据采集功能中，要求具备同时自动和受控采集功能，最小采集周期宜大于1h，最 大采集周期宜小于24h，默认采集周期为2h 本标准第6章中，主要从工作条件、外观和结构、主要技术参数（测量范围和准确度等）、基本技 术要求、供电电源要求、环境适应性、电磁兼容性能、电气性能、机械性能、可靠性等10个方面提出 了技术要求和性能指标。 本标准第7章中，提出了与本标准技术要求对应的试验条件、试验项目及试验方法，包含外观和结 构检查、质量和尺寸检查、防护等级试验、准确度、功能检验、供电电源性能试验、环境试验、电磁兼 容试验、电气性能试验、机械性能试验、可靠性试验、安全接入测试等共12类34项检测项目，用于检 则技术指标、性能、功能的符合性。 本标准第8章中，提出了型式试验、出厂检验和抽样检验的检验规则、检验项目、样品和结果评 定，并规定了型式试验有效期一般为4年，出厂检验仅对该批次产品有效，抽样检验仅对本次工程项目 有效。 本标准附录A中，简要介绍了现场污移度监测方法，并推荐了现场典型布置方案，供参考。 本标准附录B中，规定了现场污移度监测装置应输出等值盐密、灰密、气温、相对湿度等，并应 符合有关要求。 本标准附录C中，提供了人工积泻比对测试方法，用主检测装置的准确度