标准规范下载简介

GB／T 35590-2017 信息技术 便携式数字设备用移动电源通用规范.pdf

试验方法接GB4943.1一2011或其替代标准的规定进行

5.7.2电池和电池组安全

锂离子电池和电池组试验方法按GB31241规定进行： 镍氢或镍幅电池和电池组试验方泌按GB/T2816+规定进行

移动电源的外壳、印制板和绝缘材料应接GB4943.1一2011或其替代标准或GB31241中对应的 方法进行 移动电源内部导线应按GB31241中对应的试验方法进行

《建筑设计防火规范》-局部修订条文（2018）试验方法按GB4943.1一2011中2.5或其替代标准对应条款的方法进行

按5.5.1规定充电结束后.置丁高温试验箱内.试验箱温度设为制造商规定的移动电源充放电1限 温度.似不低于80℃保持7h。在此过程中以额定输入电压U.充电3.5h后.再以0.51.（Λ或m^） 电流放电3.5h.若放电3.5h仍未截止，应将高湿试验时间延长牟本次放电结束。 注：允许试验过程中样品出见自动保护或火效

按GB/T9254规定方法进行试验

按GB/T17618规定方法进行试验.其中接触放电试验等级2.空气放电试验等级3.射频电磁场辅 射抗扰度试验等级2。 移动电源近场射频电磁场抗扰试验参见际求入.试验等级2

5.9.1.1工作条件下的恒定湿热试验

按5.5.1规定充电结束后.按GB/T2423.3中“试验Cab”的规定进行.将其放人35℃土2℃.相 度为75%～80%的恒温恒箱中搁置2h后.使受试样品温湿度稳定。在此期间加电1作。恢复 为2h并进行最后检测

5.9.1.2贮存运输条件下的恒定湿热试验

接5.5.1规定充电结束后.接GB/T2423.3中“试验Cab”的规定进行.将其放入40℃土2℃.相对 显度为90%～95%的恒温恒湿箱中搁置48h后.受试样品在此期间不1.作。恢复时间不少丁2h。牟凝 露消失.进行最后检测

GB/T 355902017

按5.5.1规定充电结束后； b 放人75℃±2℃的高温箱中4h； c）放人一20℃±2℃的低温箱中4h； d）重复b）～c)步骤5次（转移时不大丁30min）.最后放人23℃土2℃的常温中24h。 试验结束后.进行最后检测

5.9.3.1一般要求

按5.5.1规定充电结束后.按GB/个2423.10中“试验Fc”的规定进行。受试样品周定在振动台.1： 进行初始检测。受试样品在不工作状态下.按表2规定值.分别对二个互相垂直的轴线方向进行振动

5.9.3.2初始振动响应检查

试验在络定频率范围内，在一个打频循环.1完成。试验过程中记求共振频率（危险频率）.一个试验 方向上最多不超过4个共振频率

5.9.3.3定频耐久试验

用初始振动响应检查中记录的共振频率进行定频试验.如果两种共振频率同时存在.则不能只选其 中一种。若在试验规定频率范围内如无明业共振频率或无影响性能的频率.或共振频率超过四个则不 做定频耐久试验.仅做扫频耐久试验

5.9.3.4扫频耐久试验

按表2给定的频率范围由低到高再由高到低.作为一次循环。按表2规定的循坏次数进行.已做 过定频耐久试验的受试样品不再做打频耐久试验

5.9.3.5最后振动咱应机

对于已做过定频耐久试验的受试样品应做此项试验.做过打频耐久试验的受试样品.可将最后一次 打频试验作为最后振动响应检查。本项试验后须将记录的共振频率与初始振动响应检查记录的共振频 率相比较.若有明显变化.应对受试样品进行修整.重新进行该项试验。这种修整必须在该批所有移动 电源上进行。试验结束后.进行最后检测

按5.5.1规定充电结束后.对受试样品进行初始检测.将移动电源平均按X、Y、Z一个互相垂 H接或通过夹具坚固在台面.1:.按GB/T2423.6中“试验Eb”进行.参数依据表3规定。试验结束 行最后检测

按5.5.1规定充电结束后.搁置0.5h~ ~1h.将移动电源样品由高度（最低点高度）为1000mm的位 置白由跌落体丁混凝I:板I:，从X、Y、Z正负方向（六个方向)每个方向各由跌落1次。试验结束后 试验结束后.测量输山电压及进行最后检测

5.10限用物质的限量

按照GB/T26125规定的方法进行

本标准规定的检验分为： a）定型检验； b）质量一致性：检验。 各类检验项日和顺序分别按表4的规定。若产品规格书中有补充检验的项日.应将其插人至表4 的相应位置

GB/T355902017

注1：“○”表示需要进行检验的项日“ ”表示不检验项日。 注2：电池和电泄组试验项日样品数量按GB31241规定。 注3：限用物质限量试验项日样品数量按GBT26125规定

6.3.1产品在设计定型和生产定型时均应进行定型检验。 6.3.2定型检验应由产品制造单位的质量检验部门或由产品制造单位指定的通过合格评定国家认可 机构认可的检测机构负责进行。 6.3.3定型检验使用的样品制造期限不应超过3个月.项日的样品数量为按照表4要求。 6.3.4定型检验中的故障判据见附录B.按以下规定进行：检验中山现故障或某项通不过时.应停止试 验。查明故障原因.提山故障分析报告.排除故障.重新进行该项试验。若在以后的试验中再山现故障 或某项通不过时.在查明故魔原因.提山故魔分析报告.排除故障.应重新进行定型检验

6.3.5检验后应提交定型检验报告

5.3.5检验后应提交定型检验报告

6.4.1.1批量生产或连续生产的移动电源.进行遂批全数检验。检验中.山现任一项不合格时.返修后 可重新进行检验。若再一次山现任一项不合格时.则该移动电源判为不合格品。对丁不合格品.应修复 成合格品后才能交付。 6.4.1.2逐批检验由移动电源承制方的质量检验部门负责进行

6.4.2.1批量生产的移动电源.其间隔时间超过6个月时.每批均应进行周期检验：连续生产的移动电 源.每个应牟少进行一次周期检验： 当主要设计、1艺及关键元器件、原材料改变时.应进行周期检验。 6.4.2.2周期检验由移动电源承制方质量检验部门或.1.级主管部门指定或委托的质量检验单位负贡 进行。 6.4.2.3月 周期检验的样品应在逐批检验合格移动电源中随机抽取.试验样品数为6台： 6.4.2.4周期检验中山现故障或任一项通不过时.则判该移动电源通不过周期检验。 6.4.2.5检验后应提交周期检验报告

7标志、包装、运输和购

产品的标应符合有关标准的要求。 包装箱外应标有制造商名称.产品型号.并喷刷或贴有“易碎物品”“怕雨”等运输标志.运输标志应 衍合GB/T191的规定。 包装箱外喷刷或粘贴的标志不应因运输条件和然条件血退色变色脱落。 产品包装的回收标志应符合GB/T18455的要求

包装箱应符合防潮、防尘、防振的要求.包装箱内应有装箱明细表、检验合格证.备附件及有关的随 机文件

包装后的产品在长途运输时不得装在敬开的船舱和车和中.中途转运时不得存放在露天仓库中.在 运输过程中不允许和易燃、易爆、易腐蚀的物品同车（或其他运输1.具）装运.并H产品不允许受雨、当或 液体物质的淋袭与机械损伤

产品则：存时应放在原包装箱内.存放移动电源的仓库环境温度为0℃40℃.相对融度为30%85%。 仓库内不允许有各种有害气体、易燃和易爆物品及有腐蚀性的化学物品.并且应无强烈的机械震动、冲击和强 磁场作用。包装箱应垫离地面牟少15cm.距离墙磅、热源、冷源、窗口或空气人口牟少50cm。 若在制造单位存放超过六个月.则应在山厂前重新进行逐批检验

GB/T355902017

附录A （资料性附录） 移动电源近场射频电磁场抗扰试验

随着对讲机、于机、蓝牙等射频移动电源的日益菩及.移动电源的抗射频干扰能力显得越米越重要。 本部分的日的主要是建立电气、电子设备受到于持式射频终端所产生的射频电磁场近场干扰时的评定 方法和性能评定依据

本测试的基本原理.主要是通过一个小型大线模拟发射如对讲机、于机、蓝牙产品等所产生的频 电磁波.然后将天线常近待测物.监测待测物的1作状态.从而米评估待测物对射频产品近距离的 优能力：测试原理框图如图入，1所示

虑到需覆盖如对讲机、于机、蓝牙产品等所产生的频率.设定试验等级如表入.1所示：

GB/T35590—2017

表A.2屏蔽性能指标

GB/T355902017

b）入射最大反射率（dB)：>一10dB频率范围条件：300MHz3GHz.依据IEEE1128一1998 30MHz5GHz射频波段滤波器评定推荐规程进行 优先采用的试验设施为安装有吸波材料的屏蔽室.且屏蔽室应具有足够的空间以适应待测物尺寸和对试 验场强的充分控制能力。相关屏蔽室应适合安放发生场强的设备、监视设备。试验设施见图入.2所示。

2典型的测试设施举例

场校准的日的是为确保待测物周围的场充分均匀以保证试验结果的有效性。校准过程中不进行 周制.以保证传感器指示正常。 在测试之前.按照图Λ.3的要求进行布置。天线任意一个位置距吸波材料最少500mm.距离接地 平面.天线线缆.试验室屏蔽层最少1000mm

刃外.图Λ.3中所示的试验参数可由式（Λ.1)和式(（Λ.2)计算得米

Pan.AET =A · Pus.FWD A P amt.Fwn A

P tacax.FD Psm.Fwn P iaras.FwD

GB/T355902017

待测物应在预定的运行和气候条件下进行试验。应在试验报告中记求温度、相对湿度。 天线在待测物.1方.并H平行丁接地面。以待测物牟辅助测试设备及连接线为中心线做方波匀速 运动。测试前要根据待测物与附属设备及其相连接的线束的尺寸米确定天线运行所覆盖的面积。 当待测物到天线的距离为50mm时.天线的有效测试面积是100mmX100mm。当待测物到天线 的距离为5mm时.因有效面积降为30mm×30mm。所以.为了使待测物及附属设备完全覆盖在天线 产生的电磁场环境中.当天线到待测物距离为5mm时.步进距离为30mm.当天线到待测物距离为 50mm时.步进距离为100mm。 待测物的每个面均要进行间距为50mm或5mm的测试。同时.天线分互相垂H的两个方向 进行。 在天线端施加表八.1所示的干扰信号。详细的测试步骤如下所述： a）将天线与待测物及线束平行放置.按照天线到待测物的距离设置天线运行的轨迹参数，让：天线 在待测物与附属设备及线束上方沿图入.5中虚线所示方波轨迹达动.监测待测物工作状态：

天线水平旋转90%重复第1步a）.如图.6所示

平行放置方波轨迹示意

图A.6水平旋转90°方波轨迹示意图

试验的布置图.含桌子高度.天线运行轨迹参数： 一所用天线的类型； 一·一适用的试验等级； ：一可接受的性能判据。 为确定试验计划的一些项日.可能需要做一些预测试 试验报告应包活试验条件，校准说明和试验结果

试验结果应接待测物的功能丧失或性能降级进行分类。这些分类与制造商、试验中请者规定的.或 造商与用户之间商定的性能等线有关。推荐的分类如下： a 在制造厂或委托方或客户规定的技术规范限值内性能正常： D 功能暂时丧失或性能暂时降低.但在骚扰停止后待测物能行恢复.无需操作者干预： C 功能暂时丧失或性能暂时降低.需操作者干预才能恢复正常： d）四硬件或软件损坏.或数据丢失而造成不能够白行恢复至正常状态的功能降低或丧失， 制造商的技术规范中可

试验报告应包含能重现试验的全部信息。尤其是包括不限丁以下内容： ，一试验计划中规定的内容： 一·一待测物和辅助设备的标识.如名称、型号和序列号等： 一·一试验设备标识.如名称、型号和序列号等： 一·一任何进行试验所需的特殊环境条件.如屏蔽室： ，一进行试验所必需的任何特定条件； ·一制造商、委托方或购实方规定的性能等级； ·一实验室在骚扰试验过程中或试验后.观察到的对待测物的影响及持续时间； 一试验通过/不通过的判定依据： ：一采用的任何特殊条件.如电缆长度、类型、屏蔽或按地状况

GB/T355902017

山现以下情况之一均视为故障： a）受试样品在规定的条件下.山现一个或几个性能参数超过规定要求； b 受试样品在规定的应力范围内1作.由丁机械零件、结构件的损坏或失灵.或山现了元器件的 失效.血使受试样品不能究成其规定的功能

关联性故障是受试样品预期会山现的故障.通常都是由移动电源本身条件引起的。它是在解释试 验结果时应计人的故障

B.2.2非关联性故障

非关联性故障是受试样品山现预期的故障.这类故障不是由移动电源本身条件引起的.而是试验 要求之外血引起的.非关联性故障在解释试验结果时不应计人。似应在试验中做记求.以便丁分析与判 断时参

以下故障为关联性故障： a）必需更换元器件、零部件、外围设备等小能使系统恢复正常运行： b） 必需修理、调整接插件、电缆、插头和消除知路及接触不良.才能恢复正常运行； 不是由同一因素引起的而同时发生两个以1（含两个）的故障.应记为两个或两个以.1.的关联 性故障。若由同一因素引起.则不论山现几次故障.均记为一次关联性故障； 由于受试样品本身原因.试验中山现危及测试、维护和使用人员的安全GBT25687.1-2017 土方机械 同义术语的多语种列表 第1部分：综合，或造成受试样品设备 严重损坏的故障。一口山现.应立即折收或判定不合格

以下故障为关联性故障： a）必需更换元器件、零部件、外围设备等才能使系统恢复正常运行： b） 必需修理、调整接插件、电缆、插头和消除知路及接触不良：能恢复正常运行： 不是由同一因素引起的而同时发生两个以1（含两个）的故障.应记为两个或两个以.1.的关联 性故障。若由同一因素引起.则不论山现几次故障.均记为一次关联性故障； 由于受试样品本身原因.试验中山现危及测试、维护和使用人员的安全，或造成受试样品设备 严重损坏的故魔。一口出现.应立即扣收或判定不合格

B.4非关联性故障判据

以下故障为关联性故障： a 因试验条件变化超山规定范围（电网波动尽大、温度波动太大、严重电磁干扰和机械冲击、振动 等）所引起的故障； b）四人为操作失误而使样机山现故障； 由丁误判而更换元器件、零部件.或在检修过程中.由丁人为因素血造成的故障； d 根据移动电源有关技术规定.允许调整的部位（零部件、元器件等）未调整好血引起的故障：

承担试验检测的单位.根据失效分析和移动电源标准及相关标准可以做山关联性故障或 故障的判定

CQC 3164-2018 数据中心节能认证技术规范_[书签版]GB/T355902017