标准规范下载简介
T／ZZB 1425-2019 工商业用组串式光伏并网逆变器.pdf立符合NB/T32004—2018中8.3.4“B类逆变器”的规定。
7. 4. 3. 4 频率适应性
DB22／T 2797.1-2017标准下载合NB/T32004一2018中8.3.6B类逆变器”的规
7.4.3.5电能质量适应性
7.4.4电磁兼容性能
7.4.4. 1发射测试
7.4.4.2抗扰度测试
7.5.1过电压/欠电压保护
应符合NB/T32004—2018中9.1.1的规定
7.5.1.2交流输出侧过电压/欠电压保护
7.5.2交流输出过频/欠频保护
逆变器并网频率在49.5Hz～50.2Hz之间时，应能正常工作。当并网频率超过47.5Hz～50.2Hz的运 行范围时，应在0.2s内停止向电网送电。当电网频率低于49.5Hz或高于50.2Hz时，此时处于停运状 态的逆变器不得并网，在电网频率恢复到允许运行的电网频率时逆变器应能重新启动运行。 注1：逆变器保护频率上限制造商可以在50.2Hz～50.5Hz之间自我申明，并在使用手册中注明。 注2：逆变器其并网点频率在47.5Hz~49.5Hz之间工作状态及停止向电网送电时间由制造商自我申明，并在使用 手册中注明
7.5.3相序或极性错误
7.5.4直流输入过载保护
应符合NB/T32004—2018中9.4的规定。
7.5.5输出短路保护
应符合NB/T32004—2018中9.5的规定。
立符合NB/T32004一2018中9.6的规定
7.5.7防孤岛效应保护
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由于电网故障原因导致逆变器向电网停止送电，在电网的电压和频率恢复到正常范围后，逆变 20s～5min内能自动重新向电网送电。如果光伏逆变器设置了功率变化率，则恢复并网时应满足 化率的要求。
7.5.9冷却系统设计
逆变器应具有冷却系统，确保逆变器正常运行不因温度过高而对逆变器产生损害。光伏并网逆 温度过高时应进入降额运行模式，降额参数见表2。
表2逆变器降额运行温度设置值表
器应具备交、直流防雷及通讯端口防雷保护装置
逆变器包装从不同方位进行跌落试验，无外形损伤，无内部元器件松动脱落，可以正常工作，
逆变器设备应符合： a）油漆或电镀应牢固、平整，无剥落、锈蚀及裂痕等现象； b）机架面板应平整，文字和符号要求清楚、整齐、规范、正确 C）标牌、标志、标记应完整清晰
NB/T32004—2018中11
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8.2.1低温工作试验
8. 2. 2高温工作试验
试验方法按GB/T2423.2中“试验B”进行。逆变器无包装，在试验温度为60℃土2℃的条件下 加额定负载保持2h，在标准大气条件下恢复2h后，逆变器应能正常工作。
8.2.3.1恒温湿热试验：试验方法按GB/T2423.3进行。逆变器在试验温度为65℃土2℃，相对湿度 90%土3%的恒定湿热条件下，无包装，不通电，经受60h试验后，取出样品，在正常环境条件下恢复2 贝后，逆变器应能正常工作。
8.2.3.2交变湿热试验：试验方法按GB/T2423.4进行，试验温度为55℃土2℃。
8. 2. 4 紫外暴露
验方法按GB/T2423.18试验Kb进行
8. 2. 6 振动试验
8.2.7外壳防护等级
逆变器外壳防护等级参照GB/T4208进行验证
壳防护等级参照GB/T420
按照NB/T32004—2018中11.2.1的规定执行
8.3.2电击防护试验
按照NB/T32004—2018中11.2.2的规定执行。
8.3.3机械防护验证
按照NB/T32004一2018申11.2.3的规定执行。
按照NB/T32004一2018中11.2.4的规定执行
8. 3. 5 噪音测试
安照NB/T32004—2018中11.2.5的规定执行。
8.3.6方阵绝缘阻抗检测试验
8.3.7方阵残余电流检测试验
按照NB/T32004—2018中11.2.7的规定执行
8. 4 基本功能验证
8. 4. 1自动开关机
8.4.2通讯功能验证
8. 5. 1一般要求
8.5.2电气参数验证
安照NB/T32004—2018中11.4.2的规定
8.5. 3 效率测试
8.5.3.1最大转换效率
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至逆变器额定输出工作电压下，测量得到的最大的转换效率应符合7.4.2的规定。
8. 5. 3. 2MPPT 效率
按照NB/T32004—2018中11.4.3.2的规定执行
8.5.3.3转换效率
按照NB/T32004—2018中11.4.3.3的规定执行
按照NB/T32004—2018中11.4.3.3的规定执行。
8.5.3.4加权总效率
按照NB/T32004一2018申11.4.3.4的规定执行。
T/ZZB14252019
T/ZZB 14252019
8.5.4并网性能测试
8.5.4.1电能质量
8.5.4.1.1谐波和波形畸变
按照NB/T32004一2018申11.4.4.1.1的规定执
B8. 5. 4. 1. 2 功率因数
8.5.4.1.3三相电流不平衡度
8.5.4.1.4直流分量
3.5.4.2电压/无功调节
8.5.4.2.1无功功率容量
3.5.4.2.2无功功率控
8.5.4.3电压适应性
8.5.4.4频率适应性
8.5.4.5电能质量适应性测试
8.5.5电磁兼容测试
按照NB/T32004一2018中11.4.5的规定执行。
8. 6. 1一般要求
安照NB/T32004一2018中11.5.1的规定执行
8. 6. 2过/欠压保护
8.6.3过/欠频保护
按照NB/T32004—2018中11.5.3“B类逆变器”的规定执行
8.6.4极性或相序错误保护
安照NB/T32004一2018中11.5.4的规定执行
8.6.5直流输入过载保护
8.6.7防反放电保护
照NB/T32004一2018中11.5.7的规定执行
8.6.8防孤岛效应保护
8. 6. 9恢复并网
按照NB/T32004—2018中11.5.9的规定执行。
8. 6. 10 冷却系统
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设备冷却系统按以下要求设置故障，可根据逆变器的使用情况设置其中 完全堵住或部分堵住进风口； Z 堵转或断开冷却风扇，一次一个。 逆变器具有自动检测温度功能，温度超过允许值时自动降额运行
检查逆变器交直流侧、通讯端口是否具有防雷保护装置。
试验方法按ISTA2A中相关要求进行。 方位进行跌落试验，逆变器无外形损伤，无内部元器件松动脱落，可以正常工作。
8.7外观及结构检查
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每台逆变器须经制造厂质量部门检验合格后方能出厂，并附有质量检验合格证、使用说明书、装箱 清单等。 逆变器检验一般分为出厂检验和型式检验。本标准提出的型式试验需在具有一定资质的检测机构进 行。试验应在与实际工作条件等效的条件下，或在能保证逆变器性能可满足使用要求的条件下进行。
9. 2. 1出厂试验
为验证逆变器性能，保证其符合本标准和型式试验的相关要求，对组装后的逆变器必须逐台进行出 厂试验。出厂试验全部合格后方可给予出厂试验合格证明。出厂试验时，有不符合规定要求项目，则允 许返修复试。复试合格后方可给予出厂试验合格证明。： 在进行转换效率和谐波与波形畸变测试时，可以只测试额定输入输出条件下的转换效率和总电流谐 波含有率。
型式试验是全面验证逆变器性能指标和质量是否 合本标准要求 一种试验。逆变器出现下情玩 之一时，应进行型式检验： a) 试制的新产品； b 间隔一年以上再生产时； c 当产品在设计、工艺和材料等有重大改变时； d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 型式检验的样品应从出厂试验合格的成品中选取一台送样检测，所有项目测试判定要100%合格，若 发现一项不合格，则判定该周期产品不合格。
逆变器检验项目见表5。
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f）保护接地导体的连接端子用以下方式标注： 1）NB/T32004一2018表A.1的第7个符号； 2）字母“PE”； 3）黄绿双色导线。 10.1.5 标识应具备耐久性，应满足以下要求： 本条款要求逆变器上的标识在正常使用条件下需保持清晰可辨，而且能够耐受制造商所指定的 清洗剂的腐蚀： b 本条款的符合性通过检查和对逆变器外部的标识进行耐久性试验来验证。用浸渍了指定清洗剂 的布，以正常压力（约10N）手工快速擦拭标识15s。若制造商没有指定清洗剂，则用丙酮替 代。擦拭之后，标识须保持清晰可辨，粘贴标签不能出现松脱或卷边现象。
10. 2. 1安装说明
.2.1.1应符合NB/T320042018中10.2.2的规定。 .2.1.2应在说明书中注明“安装时宜加装符合NEC690.12的快速关断系统” 2.1.3应在说明书中注明“安装时宜加装符合相关标准的AFCI电弧故障检测保护装置”，相 要求参照附录A。
.2.1.1应符合NB/T320042018中10.2.2的规定。 .2.1.2应在说明书中注明“安装时宜加装符合NEC690.12的快速关断系统” 2.1.3应在说明书中注明“安装时宜加装符合相关标准的AFCI电弧故障检测保护装置”，相 要求参照附录A。
应符合NB/T32004—2018中10.2.3的规定
应符合NB/T320042018中10.2.4的规定
10.3.1逆变器包装上须给出逆变器整机包装重心位置的标识，便于运输和搬运。 10.3.2为避免逆变器过热，请确保逆变器安装位置周围空气的流动性。 10.3.3电气安装必须符合国家规定的安全操作守则。 10.3.4产品包装经拆装后仍须继续贮存时应重新包装，
10.3.1逆变器包装上须给出逆变器整机包装重心位置的标识，便于运输和搬运。
变器包装上须给出逆变器重心的标识，便于运输
产品的存储环境条件应按GB/T4798.1标准有关规定，产品应储存在干燥的通风良好的仓库中。周 围应无腐蚀性及有害气体。
.1在规定的安装、贮存与使用情况下，产品自交付之日起五年内因质量问题而发生损坏或不能 作时，制造商应无偿提供维修或更换。
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11.2用户对产品质量有异议时， 24小时内做出响应和处理，视用户地点距离服务网点远 近，提供最长72小时的到场服务，及时为用户提供服务和解决方案
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A.1.1与建筑结合的分布式光伏发电系统应合理选择电弧保护方式。 A.1.2与建筑相结合的分布式光伏发电系统的直流侧最大系统电压≥80V时，应具备直流串联电弧保 护功能。 A.1.3与建筑相结合的分布式光伏发电系统的直流串联电弧保护功能的设计应遵循故障安全原则，即 当发生故障时，系统能在无需任何触发动作的条件下进入有利于安全的状态的设计原则。
外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案A.2分布式光伏发电系统直流串联电弧故障保护装置
A.2.1分布式光伏发电系统直流侧的串联电弧故障保护装置（以下简称保护装置）由电弧故障检测器 和电弧故障分断器组成，可采用隔离、短路或开关，或者改变逆变器工作状态等措施熄灭电弧。 A.2.2保护装置的过流分断能力应不小于连接点短路电流的1.25倍。 A.2.3保护装置应在发生电弧2.5秒内或者电弧能力不超过750焦耳时检测到电弧并动作。 A.2.4保护装置在逆变器意外断开或并网电压丢失时应自动动作。 A.2.5依据故障安全原则，保护装置应具有如下所述的使能信号功能： a 保护装置受动作信号控制，动作信号由外部控制器或逆变器持续发出，当保护装置在15秒内 接收不到使能信号时动作； b 在并网运行的分布式光伏发电系统中，当主网电压丢失时，外部使能信号应中断。外部使能信 号必须可以手动中断，如通过其他开关或监控装置（如火灾报警系统）； C 在离网运行或暂时孤岛状态下的分布式光伏发电系统中，当系统关闭时，外部使能信号应中断 d）当使能信号恢复后，保护装置应复位。 A.2.6保护装置检测到电弧后应立即动作进行灭弧。灭弧时间的技术要求见表A.1。
表A.1保护装置灭弧时间技术要求
由于设备功率限制，稳定的900w电弧不能被产生，使用最大的可能的功率来进行测试。电极间距和电弧电流 被调整，来得到想要的测试点。
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a 可视告警信号，如指示灯，在其正前方3m处、在照度不超过5001x的环境条件下，应清晰 可见。 b 可听告警信号，如音响器件，在其正前方1m处，其声压级（A计权）不应小于70dB。 A.2.8 保护装置自身的保护，可通过安装二极管、保险丝等器件阻断逆变器或并联组串产生的反向电 流。
可视告警信号，如指示灯，在其正前方3m处、在照度不超过5001x的环境条件下，应清晰 可见。 b 可听告警信号，如音响器件，在其正前方1m处，其声压级（A计权）不应小于70dB。 A.2.8 保护装置自身的保护，可通过安装二极管、保险丝等器件阻断逆变器或并联组串产生的反向电 流。
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某小区建筑（含景观）施工组织设计.12快速关断技术规范（RapidShutdownCode