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GB／T 5169.9-2021 电工电子产品着火危险试验 第9部分：着火危险评定导则 预选试验程序 总则.pdf

电工电子产品看火危险试验

169.92021/IEC60695

文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则 本文件是GB/T5169《电工电子产品着火危险试验》的第9部分。GB/T5169已经发布 第1部分：着火试验术语； 第2部分：着火危险评定导则总则； 第5部分：试验火焰针焰试验方法装置、确认试验方法和导则； 第9部分：着火危险评定导则预选试验程序总则； 第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法； 第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法（GWEPT）； 第12部分：灼热丝/热丝基本试验方法 材料的灼热丝可燃性指数（GWFI）试验方法 第13部分：灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃温度（GWIT)试验方法； 第14部分：试验火焰 1kW标称预混合型火焰装置、确认试验方法和导则； 第15部分：试验火焰 500W火焰装置和确认试验方法； 第16部分：试验火焰 50W水平与垂直火焰试验方法； 第17部分：试验火焰 500W火焰试验方法； 第18部分：燃烧流的毒性总则； 第19部分：非正常热模压应力释放变形试验； 第20部分：火焰表面蔓延试验方法概要和相关性： 第21部分：非正常热球压试验方法； 第22部分：试验火焰 50W火焰装置和确认试验方法； 第23部分：试验火焰 管形聚合材料500W垂直火焰试验方法； 第24部分：着火危险评定导则绝缘液体； 第25部分：烟模糊总则； 第26部分：烟模糊 试验方法概要和相关性； 第29部分：热释放总则； 第30部分：热释放试验方法概要和相关性； 第31部分：火焰表面蔓延总则； 第32部分：热释放绝缘液体的热释放； 第33部分：着火危险评定导则起燃性总则； 第34部分：着火危险评定导则起燃性试验方法概要和相关性； 第35部分：燃烧流的腐蚀危害总则； 第36部分：燃烧流的腐蚀危害试验方法概要和相关性； 第38部分：燃烧流的毒性试验方法概要和相关性； 第39部分：燃烧流的毒性 试验结果的使用和说明； 第40部分：燃烧流的毒性 毒效评定装置和试验方法； 第41部分：燃烧流的毒性毒效评定试验结果的计算和说明； 第42部分：试验火焰确认试验导则；

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所有电工电子产品的设计都需要考虑看火风险和潜在的看火危险。对元件、电路和零部件的设计 以及材料的筛选目的在于，即使发生了可预见的误用、故障和失效，也能将潜在的着火风险降低到容许 水平。GB/T5169《电工电子产品着火危险试验》的目的是通过减少火灾的次数或降低火灾的严重程 度来挽救生命和保护财产。它可以通过： 尽可能防止带电部件引发起燃，如果发生起燃，也要将着火范围限制在电工电子产品外壳内； 尽可能将火焰蔓延至产品外壳的范围降至最低，以及将包括热、烟、毒性或腐蚀性气体等燃烧 产物的有害影响降到最低。 GB/T5169现由33部分组成，分为三大分领域： 着火危险试验评定导则和术语标准，包括1项术语和5项评定导则，目的在于为本专业领域内 的着火危险评定提供指南和参考程序； 小规模看火试验标准，包括4项灼热丝/热丝基本试验方法、8项火焰试验方法、2项耐非正常 热能力试验方法，目的在于介绍适用于电工电子设备生产商与检测机构便用的，以特定热源模 拟引发火灾的热源的小规模试验方法； 燃烧流的危险性评定标准，包括2项腐蚀性、2项烟模糊、5项毒性、2项热释放、2项火焰表面 蔓延，目的在于提供测量电工电子产品及其材料的燃烧流毒性、腐蚀性、烟模糊及热释放情况 的指南和现行试验方法技术状况。 电工电子产品着火危险试验最好是准确重现实际火灾发生的条件。如果不可行，则通过尽可能接 丘地模拟实际发生条件，以及材料、零件、元件或组件在该条件下的暴露情况来进行着火危险试验。本 文件给出了依据预选试验为制造成品而评估和选择备选材料、元件或组件的导则。 本次对GB/T5169.9的修订，修订后与国际标准的水平保持一致，有利于提升我国电工电子产品 的质量，更好地促进贸易、交流以及技术合作

电工电子产品着火危险试验 第9部分：着火危险评定导则 预选试验程序总则

电工电子产品着火危险试验

本文件给出了依据预选试验为制造成品而评估和选择备选材料、元件或组件的导则。 本文件描述了预选如何提供比较着火危险试验方法来评估试样的性能，以及在成品的设计过程中 如何运用预选选择材料、零部件、部件和组件。同时，它进一步描述了如何使用标准化的试验方法作为 快策过程中的一个部分，以尽量减少电工设备的着火危害。它考虑了对成品的着火性能的预期反应，以 及环境条件对成品性能可能存在的影响。 本文件旨在供产品委员会根据IECGuide104和ISO/IECGuide51中规定的原则编写标准。 产品委员会的任务之一就是在编写本领域的标准时，凡适用之处都要使用本系列标准。除非有关 标准特别提及或列出，否则本文件的要求、 验条件将不适用

4产品设计考虑预选的原则

某工程脚手架施工组织设计.doc预选应用的示例见附录B中的判定分析流程图（见图B.1)。

表1预选试验中可能影响防火性能的部分因素

符合第4章所述原则的预选程序具有某些优点和局限性。 预选提供了评估试样性能的比较方法，有助于在设计阶段选择材料、零件、元件和组件 b）从综合预选程序获得的等级和分类，可用于规定产品规范中所用材料和部件的基本最低性能。 通常不能假设预选试验结果与成品试验结果之间存在直接的关系。然而，当经受标准化预选 试验以及在类似用途中有安全历史记录的材料、零件、元件和组件比另一个好时，则在用于产 品设计时反应也会较好。 d）优先考虑对成品进行着火危险评估试验。然而，在某些情况下，预选可基于实际原因商定，以 减少产品测试的数量。应该注意的是在这种情况下，宜根据成品的有关特征，增加安全裕度， 以确保良好的性能。 e 由于采用规定的试样，及试验方法与试验数据的一致性，预选试验可加大安全裕度。预选试验 趋向于使用相对小的、分离的样品，从而降低试验成本，还可实现使用各种在成品试验不容易 施加的引燃源。 预选数据易于从多个渠道获得。预选数据能用于检验与某些参数范围有关的材料性能的变 化。例如：数据来源（实验室）、材料来源、试验方向、颜色和厚度等。 附录A列出了可适用于预选的ISO和IEC着火危险试验方法的例子。 如果需要进行成品试验，则不能用预选测试的结果替换，

6预选中与危险评定有关的因素

在考虑了第4章中讨论的相关因 中有安全使用记求历更的情 以非 式验和着火反应试验所得结果为基础的材料的预选，可用在与着火危险评定的相关判定程序中