标准规范下载简介
雅居乐住宅工程质量通病防治手册-机电分册(2018年版)-压缩.pdfEG070402风管制作
G070402001风管成型后表面凹凸不平整、起鼓、塌陷、接缝问题
1、在运行时风管会产生异响; 2、引起后期管段之间的连接后漏风; 3、十字接缝位置由于风机运行会导致开裂。
定额[2021]21号:电力工程造价与定额管理总站关于发布2020年电力建设工程装置性材料综合信息价的通知(2021年5月10日).pdf3、天圆地方咬口出现士字接缝
1、拆掉风管进行加固,矩形风管边不小于630mm和保温风管长边不小于800mm时,其管段长度大于1200mm 时均应采取加固措施,对于长边不大于800mm的风管,可以采用楞筋、楞线的方法加固,当长度大于 1200mm的中、高压风管,应采用加固框,采取加衬套管的方法补救; 2、法兰和风管内外边尺寸偏差过大时应更换法兰,不大时可来取内加衬管套管; 3、对于此薄弱环节采用加固方式防止开裂。
1、矩形风管的咬口形式,除板材拼接采用单平咬口外,其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管, 如空调系统、空气洁净系统等,采用按扣式咬口,联合角咬口及转角咬口,使咬口缝设在四角部位,以增 大风管的刚度,对于边长≥630mm或保温风管≥800mm,其管长在1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2, 中、高压风管大于1.0m2以上,均应采取加固措施。常用的加固方法有,角钢框加固、角钢加固大边、风 管壁板起棱线或滚槽等; 2、在展开下料过程中应对矩形风管严格进行角方,风管在套入法兰前,应按规定的翻边尺寸严格角方后 方可进行铆接翻边; 3、应在咬口时将短管立缝与本体错开90度,同时注意风管板材拼接时也不得出现十字拼接缝,弯管(虾 米腰弯头)咬接时每节的立缝也应开180度。
EG070402风管制作
EG070402002法兰对角线误差大、焊缝平整度超标、法兰四角角钢长度
1、后期管段连接密封不严将会漏风; 2、风机启动时,风管管壁颤动,共鸣声大; 3、会引起管段连接不紧密漏风。
1、接口位置缝隙小使用密封胶密封,缝隙大返工重新加工; 2、需要将管段拆除,重新做风管的连接法兰; 3、返工处理,将法兰固定螺栓孔间距按照规范要求加工
EG070402003弯管导流叶片设置不规卖
EG070402风管制作
1、使系统气流不畅,局部形成紊流,摩擦阻力增加、加大风机外余压的损失,同时气流偏斜 并有涡流形成,使风管产生很大噪声; 2、导流片在风管内不稳当; 3、影响到观感质量。
1、将风管弯头拆下来增设导流片; 2、拆掉加设在风管内增设加固措施; 3、对于在连接位置缝隙不大的位置可以打密封胶严实防治漏风,对于借口偏差大的需要拆下 返工处理。
1、矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管,当来用其他形式的 弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片; 2、导流片的设置要求固定牢固,断面有一定的弯曲度,单体长度超过1250mm时应有加固措施; 3、矩形弯头的展开,它的侧壁展开用R1和R2划线,其展开宽度应加折边咬口的余量,其展开长度应另加 留出法兰角钢的宽度和翻边量,弯头背和弯头里的展开长度分别为1.57R2和1.57R1。其展开后的长度和宽 度的;留量与侧壁相同,两个大片展开下料后,应对片料的两端严格角方,手工进行联合角咬口时,必须 按照预留的余量进行操作,严格掌握咬口的宽度,并延长保持宽度相等,以保证弯头的外形尺寸。
EG070403风管安装
EG070403001吊点位置不准确,吊杆不对称、不垂直、松云
3、风管末端距支吊架过大
、影响风口的流量; 2、会造成风管中间段下沉、变形,风管的重量超过吊点的承载力甚至会造成风管坠落 、风管末端下沉,在通风时风管末端有晃动。
1、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于 200mm; 2、风管水平安装,直径或长边尺寸不大于400mm时,间距不应大于4m;大于400mm时,不应大 于3m;螺旋风管的支吊架可分别延长至5m和3,75m;对于薄钢板法兰的风管,其支吊架间距不大 于3m;风管垂直安装,间距不应大于4M,单根直管至少应有2个固定点;对于直径或边长大于 2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定,硬聚氯乙烯、无机玻璃钢风管、防 火风管等特殊风管的间距须适当减少,采用一般风管的0.7倍。 3、支吊架距风管末端不应大于1000mm,距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm,设在支管上 的支吊架距干管不应大于1200mm。
EG070403风管安装
EG070403002穿越防火分区隔墙、楼板时,未设置防护套管或套管钢板厚度不合要求
、不利于后期的风管安装及调整困难,不利于土建砖砌体施工; 2、发生火灾时,火焰蔓延或冲击波穿越到另一个防火分区,造成人员和物资损坏; 3、系统漏风量过大。
、是剪力墙位置时在风管和墙体间用防火材料封堵,是砖砌体时凿掉部分墙体重新安 2、在风管和套管间用柔性且对人体无危害的柔性材料封堵严实; 、将接口位置进行封堵,确保连接紧密。
1、图纸会审时设计单位应向施工单位强调,在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体和楼板 时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm,不需做绝热处理的风管建议设预埋 管,需要绝热的风管设防护套管;施工过程中,监理单位发现问题应要求施工单位补设,防 套管钢板厚度不足1.6mm的应拆除返工 2、在风管和防护套管间用柔性且对人体无危害的柔性材料封堵严实,用防火堵料或内圈用玻 璃棉、外圈用防火堵料封堵; 3、风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应有密封措施在施工中按要 求在砖、结构风道连接处设置预埋件,风管穿出屋面处应设有防雨装置。
火灾应急照明和疏散指示标志
EG0705001消防应急灯安装问题
1、应急照明和疏散指示标志灯,可采用蓄电池作备用电源,且连续供电时间不应少于20min; 高度超过100m的高层建筑连续供电时间不应少于30min; 2、吊链灯具的链条应平直受力均匀,不得成八字形,引下的导线应编入链条中不能直接承受 自重的拉力; 3、疏散指示标志,疏散方向的指示应正确清晰,安全疏散指示标志宜设在太平门的顶部或疏 散走道及其转角处距地面1m以下的墙面上,走道上的指示标志间距不宜大于20m。消防应急照 明灯和安全疏散指示灯应设玻璃和其他不燃烧材料制作的保护罩。
火灾应急照明和疏散指示标志
EG0705002电源线未采用耐火型、线连接方式错误、灯具月
1、火灾时电线短时间被烧坏而导致灯不亮; 2、观感差,易被碰坏,有掉落隐患; 3、时间长了外壳带电而前端保护开关不跳闸
1、返工重新穿耐火电线; 2、按照横平竖直固定指示灯; 3、增设疏散指示灯外壳专用接地线
1、疏散照明线路应采用耐火电线、电缆,穿管明敷或在非燃烧管内穿刚性导管暗敷,暗敷保 护层厚度不得小于30mm,电线采用额定电压不低于750V的耐火铜芯绝缘导线; 2、疏散指示标志灯应安装牢固可靠,不得有明显松动; 3、灯具(壁灯金属外壳、安全标志灯,疏散标志灯)距地面高度小于2.4米时,灯具的可接近 裸露导体必须接地(PE)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识
EG0706001气体灭火系统安装缺陷
3、气体灭火管道无防晃支架
1、影响了原设计的灭火效果,有些甚至达不到原防护区的灭火要求; 2、系统的选择阀和保护区之间未形成一对应关系,结果造成甲保护区有火情,气体不是释放 到甲保护区灭火,而是释放到未发生火情的其它保护区的事故; 3、气体灭火系统灭火剂释放时压力较大,冲击力较强,若管网一般压力较大,若主干管道水 平和垂直方向没有安装防晃支架,管网有可能产生一定位移,影响喷嘴灭火效果。
1、增加气体灭火的喷嘴; 2、查清各回路气体对应位置做好标示; 3、增设气体灭火管道的防晃支架。
1、若因装修、保护设备位置变化导致管网与喷嘴位置发生改变,必须报请原设计单位进行设计变更,喷 头的保护高度和保护半径,做出下列规定:最大保护高度不宜大于6.5m,最小保护高度不应小于0.3m,喷 头安装高度小于1.5m时,保护半径不宜大于4.5m,喷头安装高度不小于1.5m时,保护半径不应大于7.5m; 2、严格按照设计图纸施工,检查选择阀组与保护区之间的对应关系,并核对喷嘴孔径与瓶站距离的对应 关系,正确选择喷嘴孔径,防护区窗口、换气口应安装自动闭锁装置,与灭火控制中心联动; 3、管道末端喷嘴处应采用支架固定,支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm,公称直径大于或等于50mm 的主干管道水平和垂直方向至少安装一个防晃支架,每层立管安装一个防晃支架,水平管道改变方向时均 应设防晃支架。
EG0706002消防水炮安装缺陷
1、维修不便,并且转动受到相应制约,对消防炮探测和喷水产生影响; 2、灭火装置在转动和喷水时就会发生晃动,偏离火点,影响灭火效果; 3、将阀组安装在垂直管道上,阀组的电动阀关闭不严,于检修维护不利
1、拆掉已安装的水管和消防水炮,改至离梁墙符合规范位置安装; 2、在立管上加装防晃支吊架; 3、改装到横管上。
1、灭火装置距离墙边及梁边应该有不小于100mm的间隙,保证其自由转动且不能遮挡探测和喷 水; 2、短立管上必须安装防晃支架,并且防晃支架在短路管上的固定点距离灭火装置七法兰不应 大于200mm,以保证灭火装置在转动和喷水时不发生晃动; 3、《消防炮系统技术规程》(CECS245:2009)规定,阀组宜安装在距水炮入口10m以内的水 平管道上,阀门启、闭应灵活密封可靠,水流指示器应垂直安装在水平管道上,其指示动作应 与水流方向一致。
EG0801001厨卫间的局部等电位做法缺陷
1、从卫生间插座引一根不小于4mm2的PE线; 2、重新使用从主体钢筋焊接不小于Φ16的镀锌圆钢,需焊接牢固; 3、更换耐腐蚀有防松动的螺丝。
EG0801002金属栏杆、铝合金窗防雷接地的质量问题
1、超过一定高度的室外门窗未设接地
3、明敷接地连接位置未清理于净
、侧击雷会直接引导到金属门窗上; 2、需采用热镀锌圆钢或镀锌扁钢,因锈蚀使用时间短; 、连接位置接触电阻增大,达不到将金属门窗雷击电流引到接地系统。
1、建筑物根据其重要性除应采取防直击雷、防雷电波侵入、防雷电感应外还应采取防侧击雷 的措施,铝门窗工程防雷接地主要就是防侧击雷规范要求,第一类、防雷建筑物高于30m时, 30m及以上外上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接,第二类、防雷建筑物高于45m时 45m及以上外墙上的栏杆、「窗等较大金属物与防雷装置接,第三类、防雷建筑物高于60m时, 60m及以上外墙上的栏杆、「门窗等较大的金属物与防雷装置连接; 2、采用热镀锌圆钢或镀锌扁钢从均压环焊接预留出来,在镀锌扁钢钻一螺栓孔,用两头压有 铜鼻子的铜编织带线或者不小于4mm2的黄绿双色软铜线进行连接; 3、金属门窗、栏杆预留洞口安装固定之前,应把防雷引下线预留孔与引线接触处打磨掉氧化 层或喷涂层,要求高时应涂电导膏,不锈钢螺栓紧固进加装弹簧垫片防松。
防雷接地工程地下室、公共位置
EG0802001变配电房的接地干线少于2处与接地装置连接,接地支线有串接现象
、配电房接地王线距墙过近,只有一处接地未闭环
1、不符合规范要求,观感差; 2、串联连接方式只要一处断了整个后端就不是等电位联结; 3、焊接观感差不便于今后检修,规格不满足规范要求。
1、焊接处未做防锈处理、焊渣未清理干净
、焊接位置未做防锈防腐处理引起焊接位置过早的腐蚀,焊接部位脱落; 、焊接不牢固、腐蚀焊接部位过早的脱落; 、支撑件松动引起整个避雷带不平直。
3、支撑件松动引起整个避雷带不平直。 纠正措施 1、把焊渣清理干净,焊缝不饱满位置进行补焊,再进行防腐处理; 2、将接地线拆掉,离地250~300mm高度制作、安装支撑件的支架,再重新做接地线,注意搭接 长度要符合规范要求; 3、对支撑件埋入墙体内部分加固处理,焊缝不饱满位置进行补焊,再进行防腐处理。
、把焊渣清理干净,焊缝不饱满位置进行补焊,再进行防腐处理; 2、将接地线拆掉,离地250~300mm高度制作、安装支撑件的支架,再重新做接地线, 长度要符合规范要求; 3、对支撑件埋入墙体内部分加固处理,焊缝不饱满位置进行补焊,再进行防腐处理。
1、整个避雷带网外露部分的连接可靠,接地线规格正确,防腐层完好,标志齐全明显,当避 雷线跨越建筑物变形缝时,应设补偿装置: 2、接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离宜为250~300mm;接地线与建筑物墙壁间的间 隙宜为10~15mm; 3、避雷线的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:a扁钢为其宽度的2倍(且至少 3个边焊接),b圆钢为其直径的6倍,c圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍扁钢与钢 管;扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢 带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接
1、引起整个避雷带弯曲变形不平直; 2、支架没有起作用导致避雷带变形不平直; 3、未接地的屋顶金属结构被雷击。
1、避雷带敷设高度一致,顺直焊接符合要求,焊缝打磨光滑,防锈处理到位油漆光亮,屋顶 避雷带支撑件支架的距离,在水平直线部分宜为0.5~1.5m,垂直部分宜为1.5~3m,转弯部分 宜为0.3~0.5m,固定点支持件应能有大于49N的抗垂直拉拔力; 2、支撑点与避雷网不用焊接方式,用比镀锌圆钢略大一点的套管制作卡具,镀锌后安装在女 儿墙上。既让镀锌圆钢穿过去减少了焊点,保护镀锌层,增加使用寿命,也可让避雷网自由伸 缩; 3、建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属物体(管道、金属扶手、风机 冷却塔、景观照明灯、设备外壳)连接成一个整体的电气通路,且与避雷引下线连接可靠。
EG09001管井不合要求、直埋电缆未可靠保护、埋设深度
1、电缆井不稳固、电缆敷设时不平直引起电缆易折断; 2、引起电缆易折断,积水会引起电缆的加速老化,水泡电缆易引起安全事故; 3、后续其他施工时会破坏到管道和电缆。
2、出墙导管长短不一,并内积水
3、直埋管深度不够、与水管共同敷设
1、拆掉检查井重新使用黏土烧结砖丁砌240墙,且内外抹灰; 2、将电缆导管超长部分锯短,井内积水及时使用水泵排走; 3、将管道暂时拿出管沟,将沟底土挖至符合规范要求深度再将管埋设,水管必须和线缆管分 开敷设。
1、室外检查并应采用标准黏土砖,丁砌240墙,井壁采用MU10烧结普通砖和M7.5水泥砂浆砌筑、 墙体内外采用水泥砂浆抹面排管之间有不小于40mm的间距、井底采用C15混凝土基础: 2、电缆沟设计应考虑排水措施,每隔一定距离,沟内或手井内设400*400*400mm集水坑,并设 一根DN100的排水管道就近排入雨水井; 3、电缆管管沟深度不应小于0.7m,电缆管沟应有不小于0,1%的排水坡度,电缆管道连接时 管道应接顺,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入,同沟敷设两条及以上电缆时,电缆之间 电缆与管道、道路、建筑物的净距要符合相关规定。
EG10001镀锌管涂漆透底、厚薄不均、
如是钢管未清理干净,需要重新除锈刷干净,再涂漆,操作要求为涂刷防锈漆两道, 两道; 余漆操作要求为涂刷防锈漆两道,黄色面漆两道; 新搭脚手架对于燃气管涂刷不符合规范要求地方颜色,重新涂刷黄色面油漆和标注方
3、连接螺丝长短不一致、外露丝不符 合规范
1、引起法兰盘之间的垫片变形密封不严实,引起燃气泄漏; 2、长期处于不同轴受力引起软接头破损; 3、各个螺丝长度不均匀不够长,引起法兰盘之间松紧不一致,之间垫片破坏。
、拆掉与软接头连接的法兰DB64/T 1743-2020 装配式日光温室建造技术规程.pdf,重新按照三通管位置的法兰做规格一样的接好; 2、需要将悬空边的管道拆掉,从地面做支撑架撑起悬空的管道,调整好让两段管的轴 在同一水平线上再对接上; 3、更换生锈长短不一的螺丝,换成长短一致的螺栓,方向一致螺母拧紧后螺杆露出2
EG10003挂表高度、位置、偏差不当
1、安装与橱柜内表底距地小于0.1m
、密闭橱柜内安装燃气表前后接头多,泄露的燃气不容易扩散,易引起燃气爆炸: 紧贴墙安装阀门和燃气表,不便于抄表、维修及更换; 、短管安装歪斜,容易引起接头安装处丝扣不紧引起燃气泄漏。
1、拆掉计量表重新找合适位置安装,或橱柜内加装通风换气的设备; 2、拆掉计量表重新找合适位置安装,燃气计量表与燃气灶的水平净距要大于300mm,表后与墙 面净距不得小于10mm; 3、切割拆掉计量表前后的倾斜管,将进气管和出气管按照燃气管的进、出气管定好位置再焊 接好。
1、燃气计量表安装在橱柜内时,应便于抄表、维修及更换,并具有自然通风的功能,高位安 装时GB/T 51338-2018标准下载,表底距地大于1.4m,低位安装时,表底距地大于0.1m; 2、燃气计量表与燃气灶的水平净距要大于300mm,表后与墙面净距不得小于10mm; 3、燃气计量表安装后应横平竖直,不得倾斜。
1、接头处是容易泄漏位置,不便于维修; 2、引起楼地板与套管、套管与燃气管渗漏水; 3、燃气管紧贴外墙安装不便于拆卸维修。